【技术实现步骤摘要】
一种火焰熔炉用加料漏斗
本技术涉及一种火焰熔炉用加料漏斗,具体涉及玄武岩连续纤维拉丝火焰熔炉用加料漏斗的改进技术。
技术介绍
目前国内用于玄武岩纤维生产的火焰熔炉中,其投料方式多采用顶置式投料,SP在火焰熔炉炉顶的位置预设有投料孔洞,在孔洞顶端装有加料漏斗,加料机将玄武岩原料按照一定的粒度配比,通过加料漏斗经投料孔洞投入到熔炉内,进行原料补给及熔融,从而进行连续的生产作业。由于玄武岩熔点较高,约145(Tl550°C,使得整个火焰熔炉空间的火焰氛围温度比较高,故而对炉顶上设置的一些装置的耐温性能要求比较高,如加料漏斗、火焰燃烧喷嘴等装置,这些装置多采用耐温性能较佳的不锈钢材质或耐热铸铁等材质制作,以满足高温使用环境的要求。在高温的使用环境下,加料漏斗极易受热变形,加上在投料过程中原料对漏斗的冲击,使得加料漏斗更容易变形,在漏斗底端靠近火焰的位置,由于长期受到高温辐射,甚至会产生软化熔融现象,故而,加料漏斗使用寿命较短,需要定期更换漏斗,以满足生产的需要。
技术实现思路
本技术针对上述缺陷,目的在于提供一种使用寿命长,不易变形、耐温性能好、通过压力空气的喷吹效果使得投料作业时粉尘不易附着在漏斗壁上的一种火焰熔炉用加料漏斗。 为此本技术采用的技术方案是:本技术包括锥形漏斗(5),锥形漏斗(5)下部固连有环形设置的上芯(4),上芯(4)下部设有和上芯(4)配合的下芯(1),上芯(4)和下芯(I)中部形成和所述锥形漏斗(5)连通的物料通道; 所述上芯(4)和下芯(I)之间配合形成风道(2),风道(2)和物料通道连通,上芯 (4)和下芯 ...
【技术保护点】
一种火焰熔炉用加料漏斗,其特征在于,包括锥形漏斗(5),锥形漏斗(5)下部固连有环形设置的上芯(4),上芯(4)下部设有和上芯(4)配合的下芯(1),上芯(4)和下芯(1)中部形成和所述锥形漏斗(5)连通的物料通道;所述上芯(4)和下芯(1)之间配合形成风道(2),风道(2)和物料通道连通,上芯(4)和下芯(1)外连接有外壳(3),外壳(3)和上芯(4)、下芯(1)之间形成和风道(2)连通的空腔。
【技术特征摘要】
1.一种火焰熔炉用加料漏斗,其特征在于,包括锥形漏斗(5),锥形漏斗(5)下部固连有环形设置的上芯(4),上芯(4)下部设有和上芯(4)配合的下芯(1),上芯(4)和下芯(I)中部形成和所述锥形漏斗(5)连通的物料通道; 所述上芯(4)和下芯(I)之间配合形成风道(2 ),风道(2 )和物料通道连通,上芯(4)和下芯(I)外连接有外壳(3),外壳(3)和上芯(4)、下芯(I)之间形成和风道(2)连通的空腔。2.根据权利要求1所述的一种火焰熔炉用加料漏斗,其特征在于,所述外壳(3)对称的...
【专利技术属性】
技术研发人员:王帅,单桂军,王力坤,刘青奎,
申请(专利权)人:江苏天龙玄武岩连续纤维高新科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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