板片组装模型玩具制造技术

本实用新型专利技术提供一种包括连接组件的板片组装模型玩具。连接组件包括夹装单元和活动连接单元。夹装单元为条状、“T”形或十字交叉形状的中空管状件，沿管状件外壁面的轴向，与管状件一体成型地连接至少一个安装槽，安装槽由两个平行夹片构成，呈对称或均匀分布。板片组件插装在安装槽的平行夹片之间。夹装单元管状件也可以一个端部封闭，并连接一插接短杆。活动连接单元由固定杆、安装片和固定钉组成。固定钉和安装片用于夹住板片组件,固定杆插接到夹装单元管状件的空腔中。还可以包括一装饰物安装装置，由挂钩和卡接固定件组成。本实用新型专利技术的板片组装模型玩具，结构稳定、造型齐整。具有拼装和拆卸简便、组装灵活的特点。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
板片组装模型玩具
本技术属于玩具产品和模型产品领域，特别是涉及采用板片组装的模型类玩具广品。
技术介绍
板片组装类玩具产品和模型产品通过插接、拼接、粘贴的方式将各种规格、形状的组件组合成建筑、器物、机械等结构。在组装、分解、重新组合的过程中，能够锻练儿童的动手能力，开拓立体空间思维能力，对结构组合、色调搭配的认识和提高也有很大的帮助。目前，多数的纸板类产品通常采用在箱板纸、白纸板等材质上印刷模型图案，切割出要求的形状和结构，在纸板的部分边缘连接插片，其它部分边缘位置切开槽口。把插接片插接到槽口形成连接。这种结构的产品，由于插接位置和方向相对固定，组合模式单一，缺乏变化，游戏性差。还有一些板材拼装玩具产品，则使用固定杆等组件来插接，再插装到专用的固定底板上。其缺点是结构复杂、生产成本和市场价格高，普及率低。
技术实现思路
本技术的目的是克服常见板片组装玩具模式单一、可操作性弱的不足，提供一种包括连接组件的板片组装模型玩具。连接组件夹装并可以连接多个不同的板片，按组装结构的要求搭建成所需的模型。 为实现上述目的，本技术的技术方案是，一种板片组装模型玩具，连接组件包括多个夹装单元，夹装单元为条状结构。夹装单元的主体是一个中空的管状件，沿管状件外壁面的轴向，与管状件一体成型地连接至少一个安装槽。安装槽由两个平行夹片构成。板片组件插装在安装槽的平行夹片之间。 与现有的板片组装类玩具产品采用插接片的结构不同，本技术增加的夹装单元用于插装和固定板片组件。其主体是中空的正方形或圆形管状件。组装时把两个相邻拼接的板片的上边同时插装到一个夹装单元的安装槽中；两个板片的下边同时插装到另一个夹装单元的安装槽中，相邻的板片组件就拼接到一起。其优点是拼接后板片组件之间不会出现现有插接片插装结构的上下层叠合的形状，而是形成平整的表面。因此，组装后的模型更加美观。利用多个夹装单元连续拼接多个板片组件，搭建大体积的玩具、模型，结构稳定性更好。同时，采用这种插装组合的结构，只需将板片插装到平行夹片之间就能够固定，组装和拆卸操作非常简便。 更好的是，上述的板片组装模型玩具，夹装单元管状件的至少一个端部封闭，封闭端一体成型地连接一短杆，短杆的形状与管状件的内腔相同。 在夹装单元管状件端部连接的短杆，用于把一个夹装单元插装到其它夹装单元上，使多个夹装单元能够顺次连接起来。这种结构的优点是能够按板片组件的长度把多个夹装单元插装连接起来，形成稳定的、长度更大的夹装条，以封闭板片的边缘。具有连接功能和装饰作用。 优选的是，上述结构的板片组装模型玩具，管状件外壁面连接至少两个安装槽，在管状件外壁面均匀分布。 或者，管状件外壁面连接至少两个安装槽，在管状件外壁面对称分布。 在夹装单元管状件的外壁面连接多个安装槽，可以在不同的方向插装板片组件，形成立体结构。用于搭建房屋模型的内部分层、产品的内部结构等，可以方便地完成。 还可以是，上述结构的板片组装模型玩具，夹装单元的主体还可以是“T”形或十字交叉形状的管状件，在管状件外壁面，与管状件一体成型地连接至少一个安装槽。 夹装单元整体形成为“T”形或十字交叉形状，用于连接模型产品的外壳与内部分隔板，以及产品内部的分隔板，搭建出立体的内部结构。 进一步的，上述结构的板片组装模型玩具，还包括活动连接单元，由固定杆、安装片和固定钉组成。固定钉包括钉帽和轴杆，钉帽和轴杆一体成型。安装片一端形成为矩形开口，开口的前部，向内对称地生成两个安装孔，另一端具有贯穿孔，与固定钉轴杆的形状、大小配合。固定杆包括固定轴和连接块，连接块的宽度与安装片开口相同，其外侧生成两个柱状突起。连接块插入安装片的开口，柱状突起嵌入安装片的安装孔中，形成活动连接。固定杆的固定轴形状与夹装单元管状件的内腔相同。固定钉的轴杆穿过板片组件的安装孔，插入连接片的贯穿孔中，夹住板片组件。 在一些复杂结构的模型产品中，板片组件的连接并不是直接的边缘对接能够实现，比如房屋模型倾斜的屋面板件与墙面板件之间的连接，就需要在板片组件的中间位置进行连接。因此，需要一种能够活动连接的连接结构，使板片组件之间的组合更加容易实现。上述活动连接单元的结构解决了这个问题:固定钉与安装片夹装板片组件后，再通过与安装片活动连接的固定杆，插接到其它夹装单元上。具有结构简单，连接牢固、安装灵活的优点。 上述结构的板片组装模型玩具，还可以包括一装饰物安装装置，包括固定在装饰物上的两个挂钩，和一个卡接固定件；挂钩为“L”形，对称分布；卡接固定件对称开设两个弧形的开口，开口内部的外侧生成卡接片，挂钩穿过弧形开口并旋转，其水平部分卡住卡接片，形成连接。 装饰物安装装置采用双挂钩结构，对称设置，安装时挂钩穿过板片组件所开的安装孔和卡接片的的弧形开口，旋转卡接片进行连接。这种连接结构具有安装、拆卸方便，连接效果牢固、稳定的优点。 本技术的板片组装模型玩具，采用夹装单元与板片组件组合的结构，组合方式灵活，能够搭建多层次、内部具有分隔结构的产品、房屋等模型和玩具。结构造型齐整，稳定。并且，具有组装、分拆操作简便的特点。 【附图说明】 图1是实施例1夹装单元的立体图。 图2是实施例1夹装单元与板片组件组装示意图。 图3是实施例2夹装单元的立体图。 图4是实施例2夹装单元与板片组件组装示意图。 图5是实施例3活动连接单元的立体图 图6是实施例3活动连接单元夹装使用状态示意图 图7是实施例4装饰灯和卡接固定片立体图 图8是实施例4卡接固定片与装饰灯连接示意图具体实施例 下面结合参考附图来说明本专利技术的一些实施方式。 实施例1. 如附图1所示，一种板片组装模型玩具的夹装单元，主体是条形的管状结构。包括中空的正方柱形主体1、形成在主体外壁面的两个平行夹片2所围合构成的安装槽3。柱形主体的内腔为圆形，一端封闭，并连接一圆柱形的短杆4。短杆的外径与主体的内腔5相同。组装时，一个夹装单元的短杆插入到另一夹装单元的主体内腔中，形成连接。 图2示意板片组件与夹装单元组装的结构，板片6、7同时插装到夹装单元的安装槽中，构成拼合连接。每个夹装单元可以插装两个板片组件，依次组装，可以把多个较小的板片组件连接起来。 实施例2. 如附图3所示，另一种结构的板片组装模型玩具的夹装单元，条形的管状件21，其内腔为正方形。管状件外壁面的相邻两个侧面，分别生成两个平行夹片22和23，围合构成安装槽24和25。管状件的一端封闭，并连接一正方柱体的短杆26，短杆可以插接到另一夹装单元的内腔中形成连接。丨 图4示意板片组件与夹装单元组装的结构，板片27、28分别插装到夹装单元的安装槽中，板片27、28之间形成直角转折连接。 实施例3 参见附图5，用于夹装板片组件的一种活动连接组件，包括固定杆30、安装片31和固定钉32。 固定钉由圆片状的钉帽33连接轴杆34组成，钉帽和轴杆一体成型。安装片为长方形的薄板片，一端开有矩形缺口，缺口内侧，对称地生成两个安装孔35。安装片另一端有贯穿孔36。固定杆包括方形杆状的固定轴37和连接块38，连接块的宽度与安装片的缺口相同，侧面生成两个安装柱39，安装柱恰好能嵌入安装片的安装孔中，形本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种板片组装模型玩具，包括板片组件和连接组件，其特征在于，连接组件包括多个夹装单元，夹装单元为条状结构；夹装单元的主体是一个中空的管状件，沿管状件外壁面的轴向，与管状件一体成型地连接至少一个安装槽；安装槽由两个平行夹片构成；板片组件插装在安装槽的平行夹片之间。

【技术特征摘要】
1.一种板片组装模型玩具，包括板片组件和连接组件，其特征在于，连接组件包括多个夹装单元，夹装单元为条状结构； 夹装单元的主体是一个中空的管状件，沿管状件外壁面的轴向，与管状件一体成型地连接至少一个安装槽；安装槽由两个平行夹片构成； 板片组件插装在安装槽的平行夹片之间。2.根据权利要求1所述的板片组装模型玩具，其特征在于，夹装单元管状件的至少一个端部封闭，封闭端一体成型地连接一短杆，短杆的形状与管状件的内腔相同。3.根据权利要求1或2之一所述的板片组装模型玩具，其特征在于，所述管状件外壁面连接至少两个安装槽，在管状件外壁面均匀分布。4.根据权利要求1或2之一所述的板片组装模型玩具，其特征在于，所述管状件外壁面连接至少两个安装槽，在管状件外壁面对称分布。5.根据权利要求1或2之一所述的板片组装模型玩具，其特征在于，所述的夹装单元的主体还可以是“T”形或十字交叉形状的管状件，在管状件外壁面，与管状件一体成...

【专利技术属性】
技术研发人员：田志勇，
申请(专利权)人：田志勇，
类型：新型
国别省市：广东;44