本实用新型专利技术涉及一种颗粒机，特别涉及一种立式环模颗粒机。其结构包括整机底座组，所述的整机底座组一侧上方固定有电机，另一侧设置有传动箱，所述的传动箱上方设置环模罩组，所述环模罩组上设置有出料口，环模罩组上方设置有分体式进料筒，所述的环模罩组内设置有环模机构，所述的环模机构通过传动机构连接固定于环模罩组一侧的小电机及减速机组，所述的环模机构内部设置压轮组，所述的压轮组通过压轮架板固定在压轮传动轴的上端，所述的压轮传动轴的下端连接设置于传动箱内的花键传动轴的一端，所述花键传动轴的另一端通过联轴器和减速器连接所述的电机。本实用新型专利技术的一种立式环模颗粒机，其便于对进料筒进行清理，且整机设备工作效率高。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种颗粒机，特别涉及一种立式环模颗粒机。其结构包括整机底座组，所述的整机底座组一侧上方固定有电机，另一侧设置有传动箱，所述的传动箱上方设置环模罩组，所述环模罩组上设置有出料口，环模罩组上方设置有分体式进料筒，所述的环模罩组内设置有环模机构，所述的环模机构通过传动机构连接固定于环模罩组一侧的小电机及减速机组，所述的环模机构内部设置压轮组，所述的压轮组通过压轮架板固定在压轮传动轴的上端，所述的压轮传动轴的下端连接设置于传动箱内的花键传动轴的一端，所述花键传动轴的另一端通过联轴器和减速器连接所述的电机。本技术的一种立式环模颗粒机，其便于对进料筒进行清理，且整机设备工作效率高。【专利说明】一种立式环模颗粒机
本技术涉及一种颗粒机，特别涉及一种立式环模颗粒机。
技术介绍
立式环模颗粒机适合压制难粘合、成型难的物料，如:稻壳、葵花籽壳、花生壳等各瓜果壳；树枝树干树皮等各种木料下脚料；各种农作物秸杆；橡胶、水泥、灰渣等各种化工原料。应用于生物质燃料厂、发电厂、木材厂、家具厂、肥料厂、化工厂等，是投资小，见效快，无风险、最理想的压缩致密成型设备。 现有技术下的立式环模颗粒机具有以下不足:1、进料筒容易堵塞，维护清理十分不便；2、环模联动方式损耗大。
技术实现思路
为了解决现有技术的问题，本技术提供了一种立式环模颗粒机，其便于对进料筒进行清理，且整机设备工作效率高。 本技术所采用的技术方案如下: 一种立式环模颗粒机，包括整机底座组，所述的整机底座组一侧上方固定有电机，另一侧设置有传动箱，所述的传动箱上方设置环模罩组，所述环模罩组上设置有出料口，环模罩组上方设置有分体式进料筒，所述的环模罩组内设置有环模机构，所述的环模机构通过传动机构连接固定于环模罩组一侧的小电机及减速机组，所述的环模机构内部设置压轮组，所述的压轮组通过压轮架板固定在压轮传动轴的上端，所述的压轮传动轴的下端连接设置于传动箱内的花键传动轴的一端，所述花键传动轴的另一端通过联轴器和减速器连接所述的电机。 分体式进料筒包括焊接在环模罩组上方的下筒体，所述的下筒体上方通过连接固定机构连接有上筒体，所述的上筒体上方设置进料口和观察窗。 传动机构包括小齿轮和大齿轮，所述的小齿轮设置在所述小电机及减速机组的动力输出轴上，并与所述的大齿轮啮合联动，所述的大齿轮内侧设置所述的环模机构，大齿轮下方设置拨盘组，所述的拨盘组用于将生成的颗粒拨向所述的出料口。 本技术提供的技术方案带来的有益效果是: 本技术的立式环模颗粒机，其通过分体式的进料筒结构设计，使得进料筒很容易拆卸进行清理维护，避免了现有技术下一旦发生颗粒堵塞所带来的清理维护困难的问题。与现有技术相比，本技术的立式环模颗粒机更具有设计合理、结构简单、清理维护方便、节能降耗、使用寿命久的特点。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本技术的立式环模颗粒机的内部结构示意图； 图2为本技术的立式环模颗粒机的立体结构示意图。 【具体实施方式】 为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。 实施例一: 如附图1、2所示，一种立式环模颗粒机，包括整机底座组1，所述的整机底座组I 一侧上方固定有电机2，另一侧设置有传动箱3，所述的传动箱3上方设置环模罩组4，所述环模罩组4上设置有出料口 5，环模罩组4上方设置有分体式进料筒6，所述的环模罩组4内设置有环模机构7，所述的环模机构7通过传动机构连接固定于环模罩组4 一侧的小电机及减速机组8，所述的环模机构7内部设置压轮组9，所述的压轮组9通过压轮架板10固定在压轮传动轴11的上端，所述的压轮传动轴11的下端连接设置于传动箱3内的花键传动轴12的一端，所述花键传动轴12的另一端通过联轴器13和减速器14连接所述的电机2。 本实施例的分体式进料筒6包括焊接在环模罩组4上方的下筒体61，所述的下筒体61上方通过连接固定机构62连接有上筒体63，所述的上筒体63上方设置进料口 64和观察窗65。 木屑等原料进入分体式进料筒6的进料口 64，在分体式进料筒6和环模罩组4中，依靠电机提供动力，经压轮组9和环模机构7相对运动挤压成型，产生颗粒。 传动机构包括小齿轮15和大齿轮16，所述的小齿轮15设置在所述小电机及减速机组8的动力输出轴上，并与所述的大齿轮16啮合联动，所述的大齿轮16内侧设置所述的环模机构7，大齿轮下方设置拨盘组17，所述的拨盘组17用于将生成的颗粒拨向所述的出料口 5。 以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种立式环模颗粒机，包括整机底座组，所述的整机底座组一侧上方固定有电机，另一侧设置有传动箱，所述的传动箱上方设置环模罩组，所述环模罩组上设置有出料口，其特征在于，所述的环模罩组上方设置有分体式进料筒，所述的环模罩组内设置有环模机构，所述的环模机构通过传动机构连接固定于环模罩组一侧的小电机及减速机组，所述的环模机构内部设置压轮组，所述的压轮组通过压轮架板固定在压轮传动轴的上端，所述的压轮传动轴的下端连接设置于传动箱内的花键传动轴的一端，所述花键传动轴的另一端通过联轴器和减速器连接所述的电机。2.根据权利要求1所述的一种立式环模颗粒机，其特征在于，所述的分体式进料筒包括焊接在环模罩组上方的下筒体，所述的下筒体上方通过连接固定机构连接有上筒体，所述的上筒体上方设置进料口和观察窗。3.根据权利要求1所述的一种立式环模颗粒机，其特征在于，所述的传动机构包括小齿轮和大齿轮，所述的小齿轮设置在所述小电机及减速机组的动力输出轴上，并与所述的大齿轮啮合联动，所述的大齿轮内侧设置所述的环模机构，大齿轮下方设置拨盘组，所述的拨盘组用于将生成的颗粒拨向所述的出料口。【文档编号】B01J2/22GK204074028SQ201420581438【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年10月9日 优先权日:2014年10月9日 【专利技术者】王洪铎, 张波 申请人:山东金格瑞机械有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种立式环模颗粒机，包括整机底座组，所述的整机底座组一侧上方固定有电机，另一侧设置有传动箱，所述的传动箱上方设置环模罩组，所述环模罩组上设置有出料口，其特征在于，所述的环模罩组上方设置有分体式进料筒，所述的环模罩组内设置有环模机构，所述的环模机构通过传动机构连接固定于环模罩组一侧的小电机及减速机组，所述的环模机构内部设置压轮组，所述的压轮组通过压轮架板固定在压轮传动轴的上端，所述的压轮传动轴的下端连接设置于传动箱内的花键传动轴的一端，所述花键传动轴的另一端通过联轴器和减速器连接所述的电机。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王洪铎，张波，
申请(专利权)人：山东金格瑞机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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