一种陶瓷曝气棒制造技术

本实用新型专利技术公开一种陶瓷曝气棒，包括：空气支管，其特征在于，所述的空气支管水平放置，在空气支管的底部直线排布有若干气孔，在空气支管底部与气孔相对应的位置上设有鞍座，该鞍座与空气支管之间设有止回阀，鞍座与气孔相连通；鞍座与在空气支管下方连通有与鞍座数量对应的曝气棒，所述的曝气棒材料为Al2O3。本实用新型专利技术采用曝气棒采用下置式安装，能够及时排出空气支管中的冷凝水，降低空气阻力；位于鞍座中的止回阀能有效防止污水倒灌，减少了曝气棒的堵塞概率；以Al2O3作为曝气棒材料，克服了原曝气棒材料的缺陷，提高了装置的使用寿命。本实用新型专利技术结构简单，无污水倒灌、冷凝水囤积等缺点，而且使用助力小、充氧效率高，使用寿命长。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种陶瓷曝气棒，包括：空气支管，其特征在于，所述的空气支管水平放置，在空气支管的底部直线排布有若干气孔，在空气支管底部与气孔相对应的位置上设有鞍座，该鞍座与空气支管之间设有止回阀，鞍座与气孔相连通；鞍座与在空气支管下方连通有与鞍座数量对应的曝气棒，所述的曝气棒材料为Al2O3。本技术采用曝气棒采用下置式安装，能够及时排出空气支管中的冷凝水，降低空气阻力；位于鞍座中的止回阀能有效防止污水倒灌，减少了曝气棒的堵塞概率；以Al2O3作为曝气棒材料，克服了原曝气棒材料的缺陷，提高了装置的使用寿命。本技术结构简单，无污水倒灌、冷凝水囤积等缺点，而且使用助力小、充氧效率高，使用寿命长。【专利说明】一种陶瓷曝气棒
本技术涉及一种污水净化装置，尤其是一种陶瓷曝气棒。
技术介绍
在污水净化行业中，曝气指将空气中的氧强制向液体中转移的过程，其目的是获得足够的溶解氧。此外，曝气还有防止池内悬浮体下沉，加强池内有机物与微生物及溶解氧接触的目的。从而保证池内微生物在有充足溶解氧的条件下，对污水中有机物的氧化分解作用。 一般的污水生化处理工艺中采用的微孔曝气设备的材质为有机橡胶材质和无机刚玉等材质，微孔曝气设备的形式为盘式和管式，盘式曝气器的安装方式一般为曝气器朝上，管式曝气器安装一般为在空气管道中间向两侧安装。 有机橡胶材质的盘式和管式曝气器曝气膜片存在寿命短、不耐酸碱和容易撕裂的缺点。现在应用的无机刚玉材质的曝气器很多没有安装止回阀，造成停止曝气时污水倒灌，导致刚玉曝气器堵塞，曝气压力增大，鼓风机能耗增高。 现在应用的曝气器朝上和两侧的安装方式容易造成冷凝水积存在空气支管底部，积存的冷凝水缩小了空气支管通气截面，造成管道内压力升高，曝气压力增大，鼓风机能耗增高。为排除冷凝水不得不在空气支管尾部安装冷凝水排放管道。安装冷凝水排放管道不仅增加了投资，也增加了冷凝水管道断裂后浪费空气和污水倒灌的风险，并且即使安装了冷凝水管，也不能够完全排除掉空气支管中的冷凝水。 现在应用的管式刚玉曝气器直径大于65mm,长度一般为600mm-1000mm,因为自重较重，安装时需要在空气支管的远端安装支架。这种尺寸的刚玉管存在安装成本高且运行中容易断裂的缺点。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单，坚固耐用，具有污水止回功能以及自动排空冷凝水功能的陶瓷曝气棒。 为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是:一种陶瓷曝气棒，包括:空气支管，其特征在于，所述的空气支管水平放置，在空气支管的底部直线排布有若干气孔，在空气支管底部与气孔相对应的位置上设有鞍座，该鞍座与空气支管之间设有止回阀，鞍座与气孔相连通；鞍座与在空气支管下方连通有与鞍座数量对应的曝气棒，所述的曝气棒材料为Al 2 O 3。 优选的是，所述的鞍座顶部为空气支管外径相等的圆弧连接块，鞍座的底部为与圆弧连接块连通的连接管体。 优选的是，所述的鞍座上的圆弧连接块与空气支管紧密贴合，并通过胶水粘合。 优选的是，所述的曝气棒以空气支管为中心对称成对设置，曝气棒通过三通接头与鞍座相连通。 优选的是，所述的曝气棒孔隙率大于40%，微孔直径为10(Γ300 μ m。 优选的是，所述的曝气棒长度为100?300臟，外径为30?40臟，壁厚为8?12mm。 优选的是，所述的三通接头的材料为UPVC。 本技术采用上述结构后，通过采用曝气棒采用下置式安装，能够及时排出空气支管中的冷凝水，降低空气阻力；位于鞍座中的止回阀能有效防止污水倒灌，减少了曝气棒的堵塞概率；以Al 2 O3作为曝气棒材料，克服了原曝气棒材料的缺陷，提高了装置的使用寿命。本技术结构简单，无污水倒灌、冷凝水囤积等缺点，而且使用助力小，耐酸碱、腐蚀，充氧效率高，使用寿命长。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构视图。 图2为本技术的结构剖视图。 图3为本技术的结构侧视图。 图中:1、空气支管，2、气孔，3、鞍座，31、圆弧连接块，32、连接管体，4、止回阀，5、曝气棒，6、三通接头。 【具体实施方式】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细说明: 如图所示，为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是:一种陶瓷曝气棒，包括:空气支管1，其特征在于，所述的空气支管I水平放置，在空气支管I的底部直线排布有若干气孔2，在空气支管I底部与气孔2相对应的位置上设有鞍座3，该鞍座3与空气支管I之间设有止回阀4，鞍座3与气孔2相连通；鞍座3与在空气支管I下方连通有与鞍座3数量对应的曝气棒5，所述的曝气棒5材料为Al 2 O 3。 优选的是，所述的鞍座3顶部为空气支管I外径相等的圆弧连接块31，鞍座3的底部为与圆弧连接块31连通的连接管体32。 优选的是，所述的鞍座3上的圆弧连接块31与空气支管I紧密贴合，并通过胶水粘合。 优选的是，所述的曝气棒5以空气支管I为中心对称成对设置，曝气棒5通过三通接头6与鞍座3相连通。 优选的是，所述的曝气棒5孔隙率大于40%,微孔直径为10CT300 μ m。 优选的是，所述的曝气棒5长度为100?300mm,外径为30?40mm,壁厚为8?12mm。 优选的是，所述的三通接头6的材料为UPVC0 实施例: 空气支管I水平放置，气孔2设置在空气支管I下方，冷凝水跟随空气进入空气支管I时，可以从气孔2排出，不会造成冷凝水的累积，鞍座3通过三通接头6与曝气棒5相连接，并固定在空气支管I的底部，鞍座3中间安装止回阀4，使装置在不工作的时候，污水不会倒灌进入装置中；曝气棒5材料采用Al 2 O 3，以及三通接头6的材料采用UPVC，提高了装置的耐腐蚀性以及耐用性，曝气棒5孔隙率大于40%，微孔直径为10(Γ300μπι，提高充氧效率。 以上所述是本技术的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本技术技术方案的保护范围。【权利要求】1.一种陶瓷曝气棒，包括:空气支管(1)，其特征在于，所述的空气支管(I)水平放置，在空气支管(I)的底部直线排布有若干气孔(2)，在空气支管(I)底部与气孔(2)相对应的位置上设有鞍座(3 )，该鞍座(3 )与空气支管(I)之间设有止回阀(4)，鞍座(3 )与气孔(2 )相连通；鞍座(3)与在空气支管(I)下方连通有与鞍座(3)数量对应的曝气棒(5)，所述的曝气棒(5)材料为Al 2 O 3。2.根据权利要求1所述的陶瓷曝气棒，其特征在于:所述的鞍座(3)顶部为空气支管(I)外径相等的圆弧连接块(31)，鞍座(3)的底部为与圆弧连接块(31)连通的连接管体(32)。3.根据权利要求1所述的陶瓷曝气棒，其特征在于:所述的鞍座(3)上的圆弧连接块(31)与空气支管(I)紧密贴合，并通过胶水粘合。4.根据权利要求1所述的陶瓷曝气棒，其特征在于:所述的曝气棒(5)以空气支管(I)为中心对称成对设置，曝气棒(5)通过三通接头(6)与鞍座(3)相连通。5.根据权利要求1所述的陶瓷曝气棒，其特征在于:所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷曝气棒，包括：空气支管（1），其特征在于，所述的空气支管（1）水平放置，在空气支管（1）的底部直线排布有若干气孔（2），在空气支管（1）底部与气孔（2）相对应的位置上设有鞍座（3），该鞍座（3）与空气支管（1）之间设有止回阀（4），鞍座（3）与气孔（2）相连通；鞍座（3）与在空气支管（1）下方连通有与鞍座（3）数量对应的曝气棒（5），所述的曝气棒（5）材料为Al₂O₃。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯祥军，
申请(专利权)人：冯祥军，
类型：新型
国别省市：广东;44