一种带锯床的自动上料机构，由蜗轮（1）、轴承座（2）、上料滚轮（3）、蜗杆（4）、驱动马达（5）、支撑架（8）、传动齿轮组（9）组成，蜗杆（4）和传动齿轮组（9）连接，传动齿轮组（9）与驱动电机（5）连接，其特征在于：所述的上料滚轮（3）通过轴承座（2）安装在床身（6）上，上料滚轮（3）的一侧安装有蜗轮（1）、蜗杆（4），由驱动电机（5）带动旋转，支撑架（8）上的工件7随着上料滚轮（3）旋转不断进给，实现工件的自动上料。本实用新型专利技术，需要上料时，电机驱动传动齿轮组带动蜗轮蜗杆转动，蜗轮带动上料滚轮旋转，带动工件实现直线运动，使得工件准确而顺利的进入机床内。节省了人工，消除了安全隐患。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种带锯床的自动上料机构，由蜗轮（1）、轴承座（2）、上料滚轮（3）、蜗杆（4）、驱动马达（5）、支撑架（8）、传动齿轮组（9）组成，蜗杆（4）和传动齿轮组（9）连接，传动齿轮组（9）与驱动电机（5）连接，其特征在于：所述的上料滚轮（3）通过轴承座（2）安装在床身（6）上，上料滚轮（3）的一侧安装有蜗轮（1）、蜗杆（4），由驱动电机（5）带动旋转，支撑架（8）上的工件7随着上料滚轮（3）旋转不断进给，实现工件的自动上料。本技术，需要上料时，电机驱动传动齿轮组带动蜗轮蜗杆转动，蜗轮带动上料滚轮旋转，带动工件实现直线运动，使得工件准确而顺利的进入机床内。节省了人工，消除了安全隐患。【专利说明】一种带据床的自动上料机构
本技术涉及一种可以嫁接在普通带锯床上的自动上料机构，尤其适合于大批量裁剪较长长度和较大重量的金属料时使用。
技术介绍
带锯床因为其方便的操作性能，大量的应用于金属加工行业。但是带锯加工的工件一般都是非常长的金属件。这就造成在加工时，需要工人不停的抬动工件，送入机床内。较长的金属件重量比较大，工人在调整工件时如果因为用力不当或者工人体力较差，就会造成工件滑脱造成操作工人被砸伤脚的危险。
技术实现思路
针对以上不足，本技术的目的在于提供了一种带锯床的自动上料机构，这种机构能够嫁接在带锯床的床身上。它通过电机驱动蜗轮蜗杆实现上料转轮的转动，使得机床在需要送料时，能够不需要人工搬运就可实现工件自动送入机床内。 本技术的技术方案是通过以下方式实现的:一种带锯床的自动上料机构，由蜗轮、轴承座、上料滚轮、蜗杆、驱动马达、支撑架、传动齿轮组组成，蜗杆和传动齿轮组连接，传动齿轮组与驱动电机连接，其特征在于:所述的上料滚轮通过轴承座安装在床身上，上料滚轮的一侧安装有蜗轮、蜗杆，由驱动电机带动旋转，支撑架上的工件随着上料滚轮旋转不断进给，实现工件的自动上料。 所述的上料滚轮上设有沟槽，以增加传动时的摩擦力。 所述的工件被放置到支撑架上，一头架在传动滚轮上，电机驱动传动齿轮组带动蜗轮、蜗杆转动，蜗轮带动上料滚轮旋转，带动工件直线运动，使得工件顺利进入机床内切削。 本技术，工件被起重机械放置到支撑架上，一头架在传动滚轮上，需要上料时，电机驱动传动齿轮组带动蜗轮蜗杆转动，蜗轮带动上料滚轮旋转，带动工件实现直线运动，使得工件准确而顺利的进入机床内。节省了人工，消除了安全隐患。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构主示意图。 图2是图1的侧视图。 【具体实施方式】 由图1知，一种带锯床的自动上料机构，由蜗轮1、轴承座2、上料滚轮3、蜗杆4、驱动马达5、床身6、工件7、支撑架8、传动齿轮组9组成。上料机构整体用螺钉的方式和机床的床身6连接；上料滚轮3安装在轴承座2上，蜗轮I安装在上料滚轮3上；蜗杆4和传动齿轮组9连接，传动齿轮组9安装在驱动电机5上。 由图2知，本技术的上料滚轮3由两个轴承座2安装在床身6上，上料滚轮3的一侧安装有蜗轮1，驱动电机5驱动传动齿轮组9带动蜗杆4旋转，蜗杆4带动蜗轮I和上料滚轮3旋转，从而实现工件的自动上料动作。上料滚轮3上刻有较深沟槽，用于增加传动时的摩擦力。在工作时工件7被起重机械放置到支撑架8上，一头架在传动滚轮3上，需要上料时，电机5驱动传动齿轮9组带动蜗轮I蜗杆4转动,蜗轮I带动上料滚轮3旋转，带动工件实现直线运动，使得工件准确顺利的进入机床6内。【权利要求】1.一种带锯床的自动上料机构，由蜗轮(I)、轴承座(2)、上料滚轮(3)、蜗杆(4)、驱动马达(5)、支撑架(8)、传动齿轮组(9)组成，蜗杆(4)和传动齿轮组(9)连接，传动齿轮组(9 )与驱动电机(5 )连接，其特征在于:所述的上料滚轮(3 )通过轴承座(2 )安装在床身(6 )上，上料滚轮(3)的一侧安装有蜗轮(I)、蜗杆(4)，由驱动电机(5)带动旋转，支撑架(8)上的工件7随着上料滚轮(3)旋转不断进给，实现工件的自动上料。2.根据权利要求1所述的一种带锯床的自动上料机构，其特征在于:所述的上料滚轮(3)上设有沟槽，增加了传动时的摩擦力。3.根据权利要求1所述的一种带锯床的自动上料机构，其特征在于:所述的工件(7)被放置到支撑架(8)上，一头架在传动滚轮(3)上，电机(5)驱动传动齿轮组(9)带动蜗轮(I)、蜗杆(4)转动，蜗轮(I)带动上料滚轮(3 )旋转，带动工件直线运动，使得工件顺利进入机床(6)内切削。【文档编号】B23D59/00GK204075379SQ201420375110【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年7月9日 优先权日:2014年7月9日 【专利技术者】蒋宏伟 申请人:江苏赛格汽车部件有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带锯床的自动上料机构，由蜗轮（1）、轴承座（2）、上料滚轮（3）、蜗杆（4）、驱动马达（5）、支撑架（8）、传动齿轮组（9）组成，蜗杆（4）和传动齿轮组（9）连接，传动齿轮组（9）与驱动电机（5）连接，其特征在于：所述的上料滚轮（3）通过轴承座（2）安装在床身（6）上，上料滚轮（3）的一侧安装有蜗轮（1）、蜗杆（4），由驱动电机（5）带动旋转，支撑架（8）上的工件7随着上料滚轮（3）旋转不断进给，实现工件的自动上料。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋宏伟，
申请(专利权)人：江苏赛格汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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