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一种带中断分切的双头牵引设备制造技术

技术编号:10878731 阅读:193 留言:0更新日期:2015-01-08 01:17
一种带中断分切的双头牵引设备,包括行走轨道架、设置在行走轨道架上的行走导轨、第一行走电机、第二行走电机、由第一行走电机驱动沿行走导轨行走的带电锯的第一牵引头、由第二行走电机驱动沿行走导轨行走的第二牵引头,其中,第一牵引头包括由第一行走电机驱动的沿行走导轨行走的带有横梁的支架、设置在横梁上的由动力带动前后移动的托料齿板升降机构以及压料机构、设置在支架上的锯切装置,托料齿板升降机构带动托料齿板上下移动,第二牵引头包括由第二行走电机驱动沿行走导轨行走的第二支架、设置在第二支架上的动力夹持机构。本实用新型专利技术具有能有效防止铝合金型材下坠碰着导辊的问题的,控制容易且可靠的,无需要导辊导向的优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种带中断分切的双头牵引设备,包括行走轨道架、设置在行走轨道架上的行走导轨、第一行走电机、第二行走电机、由第一行走电机驱动沿行走导轨行走的带电锯的第一牵引头、由第二行走电机驱动沿行走导轨行走的第二牵引头,其中,第一牵引头包括由第一行走电机驱动的沿行走导轨行走的带有横梁的支架、设置在横梁上的由动力带动前后移动的托料齿板升降机构以及压料机构、设置在支架上的锯切装置,托料齿板升降机构带动托料齿板上下移动,第二牵引头包括由第二行走电机驱动沿行走导轨行走的第二支架、设置在第二支架上的动力夹持机构。本技术具有能有效防止铝合金型材下坠碰着导辊的问题的,控制容易且可靠的,无需要导辊导向的优点。【专利说明】一种带中断分切的双头牵弓I设备
:本技术涉及一种双头牵引设备,尤其涉及一种用于对挤压机连续挤出的铝型材进行在线中断锯切和自动牵引的设备。
技术介绍
:市面上多数挤压机挤出来的铝型材只中断锯切,靠从动滚筒托住挤出的型材而出料,没有牵引,这对于型材截面适中,出料过程中不易弯曲的型材尚可。对于截面很小和截面很大的型材若不牵引着出料,在出料过程中将会造成型材弯曲、扭曲、悬弹、截面变形等现象。为解决这个问题,出现了单牵引机,即为:一个中断锯切机头用于中断型材,一个牵引机头用于牵引型材,两个机头在同一个轨道上运行。牵引机头夹住正在出料型材的前端以一定拉力牵引着型材出料,中断锯切机头在挤压机停止挤压而换铝棒时中断锯切,这样,锯切口就不在型材的接痕处,成品率低。因中断锯切机头没有牵引功能,挤压小截面铝型材时采用的“一棒多锯”生产模式不能实现。
技术实现思路
:本技术的专利技术目的在于提供一种既能对挤压机连续挤出的铝型材进行在线中断锯切和自动牵引的,能实现一棒一锯、一棒多锯、多棒一锯、单牵停机锯4种生产模式,同时结构简单的,行走轻便顺畅的,生产效率高的,易损件换装维护方便快捷的,全自动无人操作的带中断分切的双头牵引设备。本技术是这样实现的,包括行走轨道架、设置在行走轨道架上的行走导轨、第一行走电机、第二行走电机、由第一行走电机驱动沿行走导轨行走的带电锯的第一牵弓I头、由第二行走电机驱动沿行走导轨行走的第二牵引头,其中,第一牵引头包括由第一行走电机驱动的沿行走导轨行走的带有横梁的支架、设置在横梁上的由动力带动前后移动的托料齿板升降机构以及压料机构、设置在支架上的锯切装置,托料齿板升降机构带动托料齿板上下移动,第二牵引头包括由第二行走电机驱动沿行走导轨行走的第二支架、设置在第二支架上的动力夹持机构。工作时,第一牵引头的托料齿板升降机构伸出,随后第一牵引头的托料齿板升降机构的托料齿板上升至中位、第一行走电机带动第一牵引头行走前进,加速达到与挤压机挤出速度同步时,第一牵引头的压料机构压合将型材夹紧在托料齿板上,并以设定的牵引力牵引型材;当第一牵引头接近第二牵引头时,第二行走电机启动带动第二牵引头行走前进,加速达到与挤压机挤出速度同步时,第一牵引头托料齿板上升至高位,将型材抬升,以便第二牵引头的动力夹持机构夹紧型材,第二牵引头牵引力平稳地上升至设定值的同时第一牵引头的牵引力相对下降为零。随后第一牵引头的压料机构张开,第一牵引头的托料齿板下降至中位,第一牵引头托料齿板升降机构缩回,第一牵引头的托料齿板下降至低位,随后第一牵引头在第一行走电机的带动下,行走返回至初始位置。当型材接痕(分切位置)从挤压机出来并接近第一牵引头时,第一牵引头的托料齿板伸出,随后第一牵引头托料齿板上升至中位,第一行走电机带动第一牵引头行走前进,力口速达到与挤压机挤出速度同步时,第一牵引头压料机构压合,第一牵引头的锯切装置的锯切电机启动,第一牵引头的牵引力平稳地上升至设定值的同时,第二牵引头的牵引力相对下降为零,第一牵引头的锯切装置的锯头伸出以锯断型材后,第一牵引头的锯切装置的锯头缩回。随后第二牵引头启动行走高速前进,接近预定位置时减速,到位时第二牵引头停止,第二牵引头的动力夹持机构张开,卸下型材后,第二牵引头启动行走高速返回,当接近第一牵引头时减速至停止……此为一周期,循环运作。这里,动力夹持机构包括设置在第二支架上的传动轮、设置在第二支架上的由传动轮带动的变速机构、由变速机构其中一输出轴带动的前爪、由变速机构的另两根输出轴带动的两侧爪,第二行走电机通过传动机构带动动力夹持机构及第二支架动作,传动机构包括由第二行走电机带动的曳引轮、曳引绳、固定导绳轮、活动导绳轮、动力活动架,曳引轮有两个或者是一个带有两绳槽的曳引轮,动力活动架包括传动动力、由传动动力带动的两往相反方向同步摆动的摆杆,活动导绳轮有两个,分别活动设置在两摆杆上,固定导绳轮设置在第二牵引头的的第二支架上,曳引绳有两根,两根曳引绳的一端固定在第二牵引头的的第二支架上,其中一根曳引绳的另一端绕过曳引轮的其中一绳槽或者其中一曳引轮的绳槽、其中一活动导绳轮后,绕过第二支架上的传动轮的其中一侧边缘后固定在传动轮上,另一根曳引绳的另一端绕过曳引轮的另一绳槽或者另一曳引轮的绳槽、另一活动导绳轮、固定导绳轮后,绕过第二牵引头的传动轮的另一侧边缘后固定在传动轮上。工作时,第二行走电机带动的曳引轮转动,曳引轮带动两曳引绳同步移动,从而带动第二牵引头移动,当需要第二牵引头的前爪及两侧爪动作时,由传动动力带动的两摆杆往相反方向同步摆动,使两曳引绳往相反方向同步移动,从而带动传动轮转动,传动轮则通过变速机构的输出轴带动前爪及两侧爪摆动,将挤压机出来的铝合金型材抓住,并随移动速度与挤压机基础铝合金型材的速度一致的第二牵引头移动,此外,铝合金型材也承置在随铝合金型材移动的第一牵引头的托料齿板被压料机构所固定,这样,就实现了双牵引的作用,有效地防止了铝合金型材的下坠。另外,第一牵引头、第二牵引头间无需要导辊,这样,分切后,将前爪及两侧爪张开,分切出来的那段铝合金坠落到下面的传送装置,方便了分切后的提取、捆扎及包装。这里,第二牵引的变速机构包括传动轮通过转轴带动的两对伞齿组、一对齿轮齿条组,两对伞齿组的变速方向相反,前爪通过其中一输出轴铰接在活动架上,其中一输出轴上设置有与齿轮齿条组的齿条啮合的齿轮。工作时,传动轮转动,通过转轴带动两对伞齿组的另两输出轴以相反的方向转动,带动两侧爪张开或者爪合,同时,转轴带动齿轮齿条组的齿条前后移动,使其中一输出轴转动,带动前爪往下爪住招合金或者上升脱离招合金。这里,前爪也可以通过其中一输出轴铰接在第二支架上,其中一输出轴上设置有杆,传动轮所带动的转轴固定有摆杆,杆与摆杆间铰接有连杆。动力活动架的传动动力包括由动力带动的主动齿轮,与主动齿轮啮合的被动齿轮,两摆杆分别固定在主动齿轮输出轴和被动齿轮的输出轴上。行走导轨包括并行设置的主圆轨和副方轨。本技术与已有技术相比,具有能有效防止铝合金型材下坠碰着导辊的问题的,控制容易且可靠的,无需要导辊导向的优点。【专利附图】【附图说明】:图1为本技术的结构示意图;图2为第二牵引头的侧面视图;图3为带动第二牵引头移动的动力机构结构示意图;图4为第二牵引头的变速机构实施例1的结构原理图;图5为第二牵引头的变速机构实施例2的结构原理图;图6为动力活动架的侧面视图;图7为第二牵引头的变速机构实施例2的结构示意图;图8为图7的俯视图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带牵引的分切机,其特征在于包括行走轨道架、设置在行走轨道架上的行走导轨、第一行走电机、第二行走电机、由第一行走电机驱动沿行走导轨行走的带电锯的第一牵引头、由第二行走电机驱动沿行走导轨行走的第二牵引头,其中,第一牵引头包括由第一行走电机驱动的沿行走导轨行走的带有横梁的支架、设置在横梁上的由动力带动前后移动的托料齿板升降机构以及压料机构、设置在支架上的锯切装置,托料齿板升降机构带动托料齿板上下移动,第二牵引头包括由第二行走电机驱动沿行走导轨行走的第二支架、设置在第二支架上的动力夹持机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李仕全
申请(专利权)人:李仕全
类型:新型
国别省市:广东;44

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