本实用新型专利技术公开了一种用于双面镂铣机的控制系统，包括数控控制系统、数控人机操作界面和电机驱动器，所述数控控制系统上设置多个输入输出接口，所述数控控制系统通过输入输出接口与所述数控人机操作界面连接和电机驱动器连接，所述电机驱动器包括X轴伺服驱动器，Y1轴伺服驱动器、Y2轴伺服驱动器、Y3轴伺服驱动器、Y4轴伺服驱动器、主轴1控制器、主轴2控制器、主轴3控制器、主轴4控制器；上述电机驱动器分别连接X轴伺服电机，Y1轴伺服电机、Y2轴伺服电机、Y3轴伺服电机、Y4轴伺服电机、主轴1电机、主轴2电机、主轴3电机和主轴4电机。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种用于双面镂铣机的控制系统，包括数控控制系统、数控人机操作界面和电机驱动器，所述数控控制系统上设置多个输入输出接口，所述数控控制系统通过输入输出接口与所述数控人机操作界面连接和电机驱动器连接，所述电机驱动器包括X轴伺服驱动器，Y1轴伺服驱动器、Y2轴伺服驱动器、Y3轴伺服驱动器、Y4轴伺服驱动器、主轴1控制器、主轴2控制器、主轴3控制器、主轴4控制器；上述电机驱动器分别连接X轴伺服电机，Y1轴伺服电机、Y2轴伺服电机、Y3轴伺服电机、Y4轴伺服电机、主轴1电机、主轴2电机、主轴3电机和主轴4电机。【专利说明】 用于双面镂铣机的控制系统
本技术涉及双面镂铣机的控制系统，具体应用于双面镂铣机的各个轴的运动控制。
技术介绍
目前木工双面镂铣机设备一般通过仿形加工的方式加工工件，劳动强度大，生产效率低，电气控制简单且功能单一；如果加工的工件形状复杂，传统的电气控制难以满足要求，而且底模和靠模制造费用高，加工不同的工件需要制造不同的模具，模具用久了会产生磨损，影响加工精度。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种用于双面镂铣机的控制系统，使用该控制系统能够可靠便捷精确的实现X、Y轴联动来实现双面镂铣加工，不需要底模和靠模。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:用于双面镂铣机的控制系统，包括数控控制系统、数控人机操作界面和电机驱动器，所述数控控制系统上设置多个输入输出接口，所述数控控制系统通过输入输出接口与所述数控人机操作界面连接和电机驱动器连接，所述电机驱动器包括X轴伺服驱动器，Yl轴伺服驱动器、Y2轴伺服驱动器、Y3轴伺服驱动器、Y4轴伺服驱动器、主轴I控制器、主轴2控制器、主轴3控制器、主轴4控制器； 上述X轴伺服驱动器的输出端连接X轴伺服电机，Yl轴伺服驱动器的输出端连接Yl轴伺服电机、Y2轴伺服驱动器的输出端连接Y2轴伺服电机、Y3轴伺服驱动器的输出端连接Y3轴伺服电机、Y4轴伺服驱动器的输出端连接Y4轴伺服电机、主轴I控制器的输出端连接主轴I电机、主轴2控制器的输出端连接主轴2电机、主轴3控制器的输出端连接主轴3电机、主轴4控制器的输出端连接主轴4电机。 进一步的是:上述数控人机操作界面为可触控显示屏。 本技术所述的用于双面镂铣机的控制系统具有以下优点: 本技术中，采用一个X轴驱动电机，四个Y轴驱动电机和四个主轴驱动电机来可靠的实现双面镂铣加工，与此同时，每个驱动电机都通过各自的电机驱动器控制，整个系统通过数控系统来智能化控制的，最终控制时，仅仅需要在数控人机操作界面直观控制即可，当然也可以将控制代码直接输入数控控制器，因此整个控制系统减轻了劳动强度，提高了生产效率。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的一种【具体实施方式】的整体结构示意图。 附图标记说明: 1-X轴伺服驱动器，2-Y1轴伺服驱动器，3-Y2轴伺服驱动器，4_Y3轴伺服驱动器，5-Y4轴伺服驱动器，6-主轴I控制器，7-主轴2控制器，8-主轴3控制器，9-主轴4控制器,1-X轴伺服电机,Il-Yl轴伺服电机，12-Y2轴伺服电机,13-Y3轴伺服电机,14-Y4轴伺服电机，15-主轴I电机，16-主轴2电机，17-主轴3电机，18-主轴4电机，19-数控控制系统，20-数控人机操作界面。 【具体实施方式】 下面结合附图及实施例描述本技术【具体实施方式】: 图1示出了本技术的一种【具体实施方式】，如图所示，本技术用于双面镂铣机的控制系统，包括数控控制系统19、数控人机操作界面20和电机驱动器，所述数控控制系统上设置多个输入输出接口，所述数控控制系统通过输入输出接口与所述数控人机操作界面连接和电机驱动器连接，所述电机驱动器包括X轴伺服驱动器1，Y1轴伺服驱动器2、Υ2轴伺服驱动器3、Υ3轴伺服驱动器4、Υ4轴伺服驱动器5、主轴I控制器6、主轴2控制器7、主轴3控制器8、主轴4控制器9 ； 上述X轴伺服驱动器I的输出端连接X轴伺服电机10，Yl轴伺服驱动器2的输出端连接Yl轴伺服电机11、Υ2轴伺服驱动器3的输出端连接Υ2轴伺服电机12、Υ3轴伺服驱动器4的输出端连接Υ3轴伺服电机13、Υ4轴伺服驱动器5的输出端连接Υ4轴伺服电机14、主轴I控制器6的输出端连接主轴I电机15、主轴2控制器7的输出端连接主轴2电机16、主轴3控制器8的输出端连接主轴3电机17、主轴4控制器9的输出端连接主轴4电机18。 优选的，上述数控人机操作界面为可触控显示屏。 上面结合附图对本技术优选实施方式作了详细说明，但是本技术不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化。 不脱离本技术的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本技术不限于特定的实施方式，本技术的范围由所附权利要求限定。【权利要求】1.用于双面镂铣机的控制系统，其特征在于:包括数控控制系统(19)、数控人机操作界面(20)和电机驱动器，所述数控控制系统上设置多个输入输出接口，所述数控控制系统通过输入输出接口与所述数控人机操作界面连接和电机驱动器连接，所述电机驱动器包括X轴伺服驱动器(I)，Yl轴伺服驱动器(2)、Y2轴伺服驱动器(3)、Y3轴伺服驱动器(4)、Y4轴伺服驱动器(5)、主轴I控制器(6)、主轴2控制器(7)、主轴3控制器(8)、主轴4控制器(9)； 上述X轴伺服驱动器(I)的输出端连接X轴伺服电机(10)，Y1轴伺服驱动器(2)的输出端连接Yl轴伺服电机(11)、Υ2轴伺服驱动器(3)的输出端连接Υ2轴伺服电机(12)、Υ3轴伺服驱动器⑷的输出端连接Υ3轴伺服电机(13)、Υ4轴伺服驱动器(5)的输出端连接Υ4轴伺服电机(14)、主轴I控制器(6)的输出端连接主轴I电机(15)、主轴2控制器(7)的输出端连接主轴2电机(16)、主轴3控制器(8)的输出端连接主轴3电机(17)、主轴4控制器(9)的输出端连接主轴4电机(18)。2.如权利要求1所述的用于双面镂铣机的控制系统，其特征在于:所述数控人机操作界面为可触控显示屏。【文档编号】B27C5/10GK204076415SQ201420381755【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年7月8日 优先权日:2014年7月8日 【专利技术者】何培鎏 申请人:广东威德力机械实业股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
用于双面镂铣机的控制系统，其特征在于：包括数控控制系统(19)、数控人机操作界面(20)和电机驱动器，所述数控控制系统上设置多个输入输出接口，所述数控控制系统通过输入输出接口与所述数控人机操作界面连接和电机驱动器连接，所述电机驱动器包括X轴伺服驱动器(1)，Y1轴伺服驱动器(2)、Y2轴伺服驱动器(3)、Y3轴伺服驱动器(4)、Y4轴伺服驱动器(5)、主轴1控制器(6)、主轴2控制器(7)、主轴3控制器(8)、主轴4控制器(9)；上述X轴伺服驱动器(1)的输出端连接X轴伺服电机(10)，Y1轴伺服驱动器(2)的输出端连接Y1轴伺服电机(11)、Y2轴伺服驱动器(3)的输出端连接Y2轴伺服电机(12)、Y3轴伺服驱动器(4)的输出端连接Y3轴伺服电机(13)、Y4轴伺服驱动器(5)的输出端连接Y4轴伺服电机(14)、主轴1控制器(6)的输出端连接主轴1电机(15)、主轴2控制器(7)的输出端连接主轴2电机(16)、主轴3控制器(8)的输出端连接主轴3电机(17)、主轴4控制器(9)的输出端连接主轴4电机(18)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何培鎏，
申请(专利权)人：广东威德力机械实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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