本实用新型专利技术公开了一种立体分散装置，包括工作平台、反应釜，包括机架、电机、减速机、第一齿轮、分散轴、第二齿轮、分散板，所述的机架位于工作平台左右两侧中端，所述的电机位于机架顶部左侧，二者螺纹相连，所述的减速机位于机架顶部中心处，二者螺纹相连，所述的第一齿轮位于减速机侧壁中心处，二者紧配相连，所述的分散轴位于反应釜侧壁处，其为若干圆棒，二者转动相连，所述的第二齿轮贯穿在分散轴左右两侧，二者紧配相连，所述的分散板环绕在分散轴四周，二者焊接相连。该装置既可以保证原料从多方位立体分散达到彻底分散的效果。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种立体分散装置，包括工作平台、反应釜，包括机架、电机、减速机、第一齿轮、分散轴、第二齿轮、分散板，所述的机架位于工作平台左右两侧中端，所述的电机位于机架顶部左侧，二者螺纹相连，所述的减速机位于机架顶部中心处，二者螺纹相连，所述的第一齿轮位于减速机侧壁中心处，二者紧配相连，所述的分散轴位于反应釜侧壁处，其为若干圆棒，二者转动相连，所述的第二齿轮贯穿在分散轴左右两侧，二者紧配相连，所述的分散板环绕在分散轴四周，二者焊接相连。该装置既可以保证原料从多方位立体分散达到彻底分散的效果。【专利说明】一种立体分散装置
本技术涉及一种分散装置，尤其涉及一种立体分散装置。
技术介绍
化学原料在生产过程中需要添加大量其他原料，进行搅拌分散反应从而得到最终产品，但是传统的分散方法是采用常规分散机进行分散搅拌，这种分散方法只能采用单个分散轴从上部进行单一方向分散，极易造成添加材料分散不均导致各原料结合反应不良引发产品效能下降甚至失效，鉴于上述缺陷，实有必要设计一种立体分散装置。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于:提供一种立体分散装置，来解决传统分散方法不彻底导致各原料结合反应不良引发产品失效的问题。 为解决上述技术问题，本技术的技术方案是:一种立体分散装置，包括工作平台、反应釜，包括机架、电机、减速机、第一齿轮、分散轴、第二齿轮、分散板，所述的机架位于工作平台左右两侧，所述的电机位于机架顶部右侧，二者螺纹相连，所述的减速机位于机架左侧上端，二者螺纹相连，所述的第一齿轮位于减速机侧壁中心处，二者紧配相连，所述的分散轴位于反应釜侧壁处，其为若干圆棒，二者转动相连，所述的第二齿轮贯穿在分散轴左右两侧，二者紧配相连，所述的分散板环绕在分散轴四周，二者焊接相连。 进一步，所述的分散轴左右两侧与反应釜结合处还设有密封槽。 进一步，所述的密封槽内还设有密封垫，其与反应釜胶连相连。 进一步，所述的分散板正面还设有若干分散孔，其为圆形通孔。 进一步，所述的分散板正面还设有若干分散柱，其为圆柱形，二者焊接相连。 进一步，所述的分散柱表面还设有若干激打颗粒，其形状是圆锥形，二者焊接相连。 与现有技术相比，该立体分散装置，通过齿轮传动带动分散轴进行旋转，分散轴横向分布在反应爸侧壁上，分散板纵向分布在分散轴上，形成立体分散体系，再辅之以分散孔和分散柱以及激打颗粒彻底分散原料，另外分散轴上的密封槽配合密封垫保证在分散搅拌原料时不会泄露，上述结构既可以保证原料从多方位立体分散达到彻底分散的效果， 附图内容 图1是立体分散装置主视图 图2是分散柱部分局部放大剖视图 图3是密封垫部分局部放大剖视图 工作平台I反应釜2 机架 3电机 4 减速机 5 第一齿轮 6 分散轴 7 第二齿轮 8 分散板 701密封槽 702 密封垫 703分散孔 704 分散柱 705激打颗粒706 如下【具体实施方式】将结合上述附图进一步说明。 【具体实施方式】 在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。 如图1、图2、图3所示，包括工作平台1、反应釜2、机架3、电机4、减速机5、第一齿轮6、分散轴7、第二齿轮8、分散板701、密封槽702、密封垫703、分散孔704、分散柱705、激打颗粒706，机架3位于工作平台I左右两侧，电机4位于机架3顶部右侧，二者螺纹相连，减速机5位于机架3左侧上端，二者螺纹相连，第一齿轮6位于减速机5侧壁中心处，二者紧配相连，分散轴7位于反应釜2侧壁处，其为若干圆棒，二者转动相连，第二齿轮8贯穿在分散轴7左右两侧，二者紧配相连，分散板701环绕在分散轴7四周，二者焊接相连，分散轴7左右两侧与反应釜2结合处还设有密封槽702，密封槽702内还设有密封垫703，其与反应釜2胶连相连，分散板701正面还设有若干分散孔704，其为圆形通孔，分散板701正面还设有若干分散柱705，其为圆柱形，二者焊接相连，分散柱705表面还设有若干激打颗粒706，其形状是圆锥形，二者焊接相连，该立体分散装置，通过电机4驱动减速机5，减速机5通过第一齿轮6驱动第二齿轮8带动分散轴7做旋转运动，分散轴7横向分布在反应釜2侧壁上，分散板701纵向分布在分散轴7上,形成立体分散体系,再通过分散板701上的分散孔704使原料充分与分散板701混合，再通过分散柱705进一步分散，最后在利用激打颗粒706对原料进行彻底地细化，另外分散轴7上的密封槽702配合密封垫703保证在分散搅拌原料时不会泄露，上述结构既可以保证原料从多方位立体分散达到彻底分散的效果，又可以实现分散时原料不会泄露。 本技术不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种立体分散装置，包括工作平台、反应釜，其特征在与包括机架、电机、减速机、第一齿轮、分散轴、第二齿轮、分散板，所述的机架位于工作平台左右两侧，所述的电机位于机架顶部右侧，二者螺纹相连，所述的减速机位于机架左侧，二者螺纹相连，所述的第一齿轮位于减速机侧壁中心处，二者紧配相连，所述的分散轴位于反应釜侧壁处，其为若干圆棒，二者转动相连，所述的第二齿轮贯穿在分散轴左右两侧，二者紧配相连，所述的分散板环绕在分散轴四周，二者焊接相连。2.如权利要求1所述的一种立体分散装置，其特征在于所述的分散轴左右两侧与反应釜结合处还设有密封槽。3.如权利要求2所述的一种立体分散装置，其特征在于所述的密封槽内还设有密封垫，其与反应釜胶连相连。4.如权利要求3所述的一种立体分散装置，其特征在于所述的分散板正面还设有若干分散孔，其为圆形通孔。5.如权利要求4所述的一种立体分散装置，其特征在于所述的分散板正面还设有若干分散柱，其为圆柱形，二者焊接相连。6.如权利要求5所述的一种立体分散装置,其特征在于所述的分散柱表面还设有若干激打颗粒，其形状是圆锥形，二者焊接相连。【文档编号】B01F7/04GK204073886SQ201420444860【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年8月7日 优先权日:2014年8月7日 【专利技术者】范劲松 申请人:安徽苏启化工有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种立体分散装置，包括工作平台、反应釜，其特征在与包括机架、电机、减速机、第一齿轮、分散轴、第二齿轮、分散板，所述的机架位于工作平台左右两侧，所述的电机位于机架顶部右侧，二者螺纹相连，所述的减速机位于机架左侧，二者螺纹相连，所述的第一齿轮位于减速机侧壁中心处，二者紧配相连，所述的分散轴位于反应釜侧壁处，其为若干圆棒，二者转动相连，所述的第二齿轮贯穿在分散轴左右两侧，二者紧配相连，所述的分散板环绕在分散轴四周，二者焊接相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：范劲松，
申请(专利权)人：安徽苏启化工有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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