用于橘瓣加工的自动清洗处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种用于橘瓣加工的自动清洗处理系统，属于食品加工设备技术领域，包括橘瓣自动提升机构、曝气式清洗机构、出料机构和调量机构，所述橘瓣自动提升机构的出料口置于曝气式清洗机构进料口的上方，所述曝气式清洗机构的出料口置于出料机构进料口的上方，出料机构的出料口与调量机构连接。本实用新型专利技术的有益效果是：结构设计合理，能高效去除橘瓣背面经络以及碎桔梢，处理效率高，能极大的降低后续碱处理的压力。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种用于橘瓣加工的自动清洗处理系统，属于食品加工设备
，包括橘瓣自动提升机构、曝气式清洗机构、出料机构和调量机构，所述橘瓣自动提升机构的出料口置于曝气式清洗机构进料口的上方，所述曝气式清洗机构的出料口置于出料机构进料口的上方，出料机构的出料口与调量机构连接。本技术的有益效果是：结构设计合理，能高效去除橘瓣背面经络以及碎桔梢，处理效率高，能极大的降低后续碱处理的压力。【专利说明】用于橘瓣加工的自动清洗处理系统
本技术涉及一种用于橘瓣加工的自动清洗处理系统，属于食品加工设备
。
技术介绍
橘瓣经过酸化处理后，会存在部分结块结瓣，影响橘瓣后续碱处理，造成碱处理不尽、品质率降低，而橘瓣背面经络以及碎桔梢也需要除去，否则造成后续碱处理工序的处理能力需求较大，碱处理后的废水浓度较高，污水排放量增大，污水处理成本和处理难度也相应的提高，因此，需要开发一种用于橘瓣加工的自动清洗处理系统，以提高碱处理工序前橘瓣的品质，缓解碱处理工序的压力。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术的不足，提供一种用于橘瓣加工的自动清洗处理系统。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是: 用于橘瓣加工的自动清洗处理系统，包括橘瓣自动提升机构、曝气式清洗机构、出料机构和调量机构，所述橘瓣自动提升机构的出料口置于曝气式清洗机构进料口的上方，所述曝气式清洗机构的出料口置于出料机构进料口的上方，出料机构的出料口与调量机构连接。 作为优选，所述橘瓣自动提升机构采用网袋式提升机。 作为优选，所述曝气式清洗机构包括: 清洗槽，所述清洗槽包括独立的清洗区和辅助区； 位于清洗区内部的不锈钢网式传送带，该不锈钢网式传送带延伸至辅助区； 位于清洗区顶部用于拨动清洗槽内橘瓣的若干机械手； 用于驱动机械手的第一驱动电机和用于驱动不锈钢网式传送带的第二驱动电机，所述第一驱动电机固定设于清洗区的顶部，所述第二驱动电机固定设于辅助区； 以及用于曝气的曝气管，所述曝气管沿清洗槽周边设置，且曝气管位于不锈钢网式传送带的下部。 更优选，所述机械手由第一基座、第二基座、连接杆、驱动臂、固定于连接杆上的爪臂以及与爪臂转动连接的爪组成，第一基座和第二基座分别与清洗槽焊接，连接杆的两端分别与第一基座和第二基座转动连接，驱动臂与连接杆转动连接。 作为优选，所述出料机构包括箱体以及位于箱体内的并行排列的毛辊构成，所述毛辊与箱体转动连接；所述调量机构由调量桶以及位于其出口的用于控制投料量的限量器构成。 作为优选，所述限量器由T形流槽、弧形限位杆和限位板组成，弧形限位杆的两端与流槽固定，限位板的一端与流槽转动连接，另一端与弧形限位杆滑动连接。 本技术的工作原理如下:橘瓣经提升机构送入到曝气式清洗机构内，被不锈钢网式传送带带动往出料口方向运动，清洗槽内水位高出不锈钢网式传送带1cm,橘瓣在曝气的清洗槽中翻滚摩擦，机械手与水流反方向运动，使粘结成块的橘瓣分开，橘瓣表面的杂质得到有效去除；出料机构中设置了若干毛辊，出料时橘瓣在毛辊上滚动向前的过程中，毛发等杂质得到进一步清除，然后进入调量桶，调量桶设置的限量器可以保证投料均衡。 本技术的有益效果是:结构设计合理，能高效去除橘瓣背面经络以及碎桔梢，处理效率高，能极大的降低后续碱处理的压力。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图； 图2是图1中机械手的示意图； 图3是图1中机械手的爪臂与爪的示意图； 图4是图1中出料机构的右视图； 图5是图1中调量机构的限量器的结构示意图。 图中:1、橘瓣自动提升机构，2、曝气式清洗机构，21、清洗槽，211、清洗区，212、辅助区，22、不锈钢网式传送带，23、机械手，231、第一基座，232、第二基座，233、连接杆，234、驱动臂，235、爪臂，236、爪，24、第一驱动电机，25、第二驱动电机，26、曝气管，3、出料机构，31、箱体，32、毛棍，4、调量机构，41、限量器，411、流槽，412、弧形限位杆，413、限位板。 【具体实施方式】 下面通过具体实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的具体说明。 实施例: 如图1所示用于橘瓣加工的自动清洗处理系统，包括橘瓣自动提升机构1、曝气式清洗机构2、出料机构3和调量机构4，所述橘瓣自动提升机构I的出料口置于曝气式清洗机构2进料口的上方，所述曝气式清洗机构2的出料口置于出料机构3进料口的上方，出料机构3的出料口与调量机构4连接，本实施例中橘瓣自动提升机构采用网袋式提升机I。 本实施例中，所述曝气式清洗机构2包括:清洗槽21，所述清洗槽21包括独立的清洗区211和辅助区212 ;位于清洗区21内部的不锈钢网式传送带22，该不锈钢网式传送带22延伸至辅助区212 ;位于清洗区211顶部用于拨动清洗槽21内橘瓣的若干机械手23 ；用于驱动机械手23的第一驱动电机24和用于驱动不锈钢网式传送带22的第二驱动电机25，所述第一驱动电机24固定安装于清洗区21的顶部，所述第二驱动电机25固定安装于辅助区212 ;以及用于曝气的曝气管26，所述曝气管26沿清洗槽21周边设置，且曝气管26位于不锈钢网式传送带22的下部。 如图2和图3所示，所述机械手23由第一基座231、第二基座232、连接杆233、驱动臂234、固定于连接杆233上的爪臂235以及与爪臂235转动连接的爪236组成，第一基座231和第二基座232分别与清洗槽21焊接，连接杆233的两端分别与第一基座231和第二基座232转动连接，驱动臂234与连接杆233转动连接。 如图4所示，所述出料机构3包括箱体31以及位于箱体31内的并行排列的毛辊32构成,所述毛棍32与箱体31转动连接；如图5所示,所述调量机构4由调量桶以及位于其出口的用于控制投料量的限量器41构成。 如图5所示，所述限量器41由T形流槽411、弧形限位杆412和限位板413组成，弧形限位杆412的两端与流槽41固定，限位板413的一端与流槽41转动连接，另一端与弧形限位杆412滑动连接。 本技术使用方法如下:橘瓣经橘瓣自动提升机构I送入到曝气式清洗机构2内，被不锈钢网式传送带22带动往出料口方向运动，清洗槽21内水位高出不锈钢网式传送带22约为10cm，橘瓣在曝气的清洗槽21中翻滚摩擦，机械手23与水流反方向运动，使粘结成块的橘瓣分开，橘瓣表面的杂质得到有效去除；出料机构3中设置了若干毛辊32，出料时橘瓣在毛辊32上滚动向前的过程中，毛发等杂质得到进一步清除，然后进入调量桶4，调量桶4设置的限量器41可以保证投料均衡。 以上所述的实施例只是本技术的一种较佳的方案，并非对本技术作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。【权利要求】1.用于橘瓣加工的自动清洗处理系统，其特征在于:包括橘瓣自动提升机构(I)、曝气式清洗机构(2)、出料机构(3)和调量机构(4)，所述橘瓣自动提升机构(I)的出料口置于曝气式清洗机构(2 )进料口的上方，所述曝气式清洗机构(2 )的出料口置于出料机构(3 )进料口的上本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于橘瓣加工的自动清洗处理系统，其特征在于：包括橘瓣自动提升机构（1）、曝气式清洗机构（2）、出料机构（3）和调量机构（4），所述橘瓣自动提升机构（1）的出料口置于曝气式清洗机构（2）进料口的上方，所述曝气式清洗机构（2）的出料口置于出料机构（3）进料口的上方，出料机构（3）的出料口与调量机构（4）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑国星，郑建华，
申请(专利权)人：浙江可可佳食品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33