自动清洗设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动清洗设备，其包括壳体、轨道机构、清洗架、清洗架驱动装置、清洗机构以及控制机构。该自动清洗设备通过将待清洗的钢筘或综丝等物件置于清洗架上，清洗架能够与轨道机构滑动配合，从而在需要对物件进行清洗时，可通过控制机构控制清洗架驱动装置动作，驱动清洗架在轨道机构上来回运动，并通过清洗机构对物件进行反复刷洗，除将待清洗的物件安装在清洗架上外，整个清洗过程可设备自动进行，无需人工参与，效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械领域，尤其是涉及一种自动清洗设备。
技术介绍
钢筘和综丝是织布工序的关键设备。钢筘和综丝的质量的好坏和表面的清洁度直接影响到织造织布的布面质量。二十世纪八十年代以来，喷气织布机的车速大大提高，相应地提高了对钢筘和综丝的质量要求，如要求及时更换磨损和有污渍不洁净的钢筘和综丝，以达到在织布时布面不会出现筘痕、综丝痕等布面疵点。与此同时车间接单的品种更新十分频繁，对各种钢筘和综丝的质量和清洁度有了更高的要求。目前对于钢筘和综丝处理方式是发现钢筘和综丝的质量和清洁度有问题之后，人工将钢筘和综丝拿回打磨或者清洁，清洗钢筘，整个操作过程较为漫长，而且人工清洗存在难以快速干燥、清洁不彻底、效率低等问题，浪费时间，因此需要提高钢筘和综丝的质量和清洁彻底以减少因钢筘和综丝有污渍或者磨损导致的布面疵点，从而提高整体产量和质量减少浪费。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种清洗效率高的自动清洗设备。一种自动清洗设备，包括：壳体，所述壳体内设有清洗通道；轨道机构，穿设于所述清洗通道内；清洗架，用于安装待清洗的物件，所述清洗架能够与所述轨道机构滑动配合；清洗架驱动装置，设在所述壳体上，所述清洗架驱动装置用于驱动所述清洗架沿所述轨道机构滑动；清洗机构，包括喷水机构及刷子，所述喷水机构用于对所述清洗架喷水，所述刷子至少设在所述轨道机构的一侧以用于洗刷所述清洗架上的物件；以及控制机构，所述控制机构与所述清洗架驱动装置及所述喷水机构分别电性连接，以控制所述清洗架驱动装置及所述喷水机构动作。在其中一个实施例中，所述轨道机构包括轨道支撑架、滑动轨道以及限位轨道；所述滑动轨道及所述限位轨道在所述轨道支撑架上平行设置且所述滑动轨道位于所述限位轨道的下方，所述限位轨道朝向所述滑动轨道的一侧设有滑槽；所述清洗架的顶部能够活动卡在所述滑槽中，底部能够与所述滑动轨道活动配合。在其中一个实施例中，所述滑动轨道上设有多个滚轮或滚珠，所述清洗架的底部能够与所述滚轮或滚珠相配合。在其中一个实施例中，所述清洗架的底部设有齿条，所述清洗架驱动装置的输出轴上设有用于与所述齿条相配合的齿轮，所述清洗架驱动装置能够通过所述齿轮与所述齿条传动配合带动所述清洗架沿所述轨道机构来回运动。在其中一个实施例中，所述喷水机构包括储水容器、喷水管及喷水泵；所述喷水管的喷头设在所述刷子中，所述喷水泵用于从所述储水容器泵水并从所述喷头喷出；所述控制机构与所述喷水泵电性连接，以驱动所述喷水泵抽水。在其中一个实施例中，所述自动清洗设备还包括废水回收机构；所述废水回收机构包括废水泵及过滤装置，所述废水泵将清洗过的废水抽起并经所述过滤装置过滤后回收至所述储水容器；所述控制机构与所述废水泵电性连接，以驱动所述废水泵抽水。在其中一个实施例中，所述清洗机构还包括刷座及刷子驱动装置，所述刷子驱动装置设在所述刷座上且与所述刷子连接以用于驱动所述刷子转动；所述控制机构与所述刷子驱动装置电性连接，以控制所述刷子驱动装置动作。在其中一个实施例中，所述清洗机构还包括刷子水平位置调节机构；所述刷子驱动装置活动设在所述刷座上；所述刷子水平位置调节机构与所述刷子驱动装置连接以调节所述刷子驱动装置在所述刷座上的位置，并带动所述刷子远离或靠近所述轨道机构。在其中一个实施例中，所述清洗机构还包括刷子竖直位置调节机构；所述刷子竖直位置调节机构包括曲柄连杆机构及曲柄驱动装置；所述曲柄连接杆机构及所述曲柄驱动装置设在所述壳体上；所述曲柄连杆机构的一端与所述曲柄驱动装置的输出轴连接且能够由所述曲柄驱动装置驱动绕其输出轴转动，所述曲柄连杆机构的另一端位于所述刷座的上方且与所述刷座连接，所述曲柄驱动装置转动能够带动所述曲柄连杆机构与所述刷座连接的一端在竖直方向运动并最终带动所述刷座在竖直方向上运动；所述控制机构与所述曲柄驱动装置电性连接，以控制所述曲柄驱动装置动作。在其中一个实施例中，所述自动清洗设备还包括设在所述壳体上的烘干机构；所述控制机构与所述烘干机构电性连接，以在物件清洗后开启所述烘干机构对清洗后的清洗架上的物件进行烘干。上述自动清洗设备通过将待清洗的钢筘或综丝等物件置于清洗架上，清洗架能够与轨道机构滑动配合，从而在需要对物件进行清洗时，可通过控制机构控制清洗架驱动装置动作，驱动清洗架在轨道机构上来回运动，并通过清洗机构对物件进行反复刷洗，除将待清洗的物件安装在清洗架上外，整个清洗过程可设备自动进行，无需人工参与，效率高。附图说明图1为一实施例的自动清洗设备的一视角的侧视图；图2为图1所示自动清洗设备的其他视角的侧视图；图3为图1所示自动清洗设备的其他视角的侧视图；图4为图1所示自动清洗设备的其他视角的侧视图；图5为图1所示自动清洗设备的正视图；图6为图1所示自动清洗设备的后视图；图7为图1所示自动清洗设备的电路模块示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请结合图1至图4，一实施例的自动清洗设备10包括壳体100、轨道机构200、清洗架300、清洗架驱动装置400、清洗机构500、废水回收机构600、烘干机构700及控制机构800。壳体100用于供部分机构安装固定，优选采用钢板制作成型，外表光滑。壳体100内设有清洗通道102。轨道机构200穿设于清洗通道102内。具体的，在本实施例中，轨道机构200包括轨道支撑架210、滑动轨道220以及限位轨道230。滑动轨道220及限位轨道230在轨道支撑架210上平行设置且滑动轨道220位于限位轨道230的正下方。限位轨道230朝向滑动轨道220的一侧设有滑槽232。滑槽232的宽度优选但不限于20mm。进一步，在本实施例中，滑动轨道220上设有多个滚轮222。多个滚轮222沿滑动轨道220均匀分布或成组(每组有二至四个滚轮构成)均匀分布。可理解，在其他实施例中，滚轮222也可以用滚珠等替代。通过在滑动轨道220上设在滚轮222或滚珠，可以减小与之相配合的机构之间的摩擦力。清洗架300用于安装待清洗的钢筘或综丝等物件。清洗架300能够与轨道机构200滑动配合。在本实施例中，清洗架300上设有三个物件安装位，每个物件安装位可安装一片钢筘或一片综丝。三个物件安装位在竖直方向上依次设置。清洗架300能够设在滑动轨道220与限位轨道230之间，其中，清洗架300的顶部能够活动卡在滑槽232中以保证不会倾斜，底部能够与滑动轨道220上的滚轮222活动配合。清洗架驱动装置40本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动清洗设备，其特征在于，包括：壳体，所述壳体内设有清洗通道；轨道机构，穿设于所述清洗通道内；清洗架，用于安装待清洗的物件，所述清洗架能够与所述轨道机构滑动配合；清洗架驱动装置，设在所述壳体上，所述清洗架驱动装置用于驱动所述清洗架沿所述轨道机构滑动；清洗机构，包括喷水机构及刷子，所述喷水机构用于对所述清洗架喷水，所述刷子至少设在所述轨道机构的一侧以用于洗刷所述清洗架上的物件；以及控制机构，所述控制机构与所述清洗架驱动装置及所述喷水机构分别电性连接，以控制所述清洗架驱动装置及所述喷水机构动作。

【技术特征摘要】
1.一种自动清洗设备，其特征在于，包括：壳体，所述壳体内设有清洗通道；轨道机构，穿设于所述清洗通道内；清洗架，用于安装待清洗的物件，所述清洗架能够与所述轨道机构滑动配合；清洗架驱动装置，设在所述壳体上，所述清洗架驱动装置用于驱动所述清洗架沿所述轨道机构滑动；清洗机构，包括喷水机构及刷子，所述喷水机构用于对所述清洗架喷水，所述刷子至少设在所述轨道机构的一侧以用于洗刷所述清洗架上的物件；以及控制机构，所述控制机构与所述清洗架驱动装置及所述喷水机构分别电性连接，以控制所述清洗架驱动装置及所述喷水机构动作。2.如权利要求1所述的自动清洗设备，其特征在于，所述轨道机构包括轨道支撑架、滑动轨道以及限位轨道；所述滑动轨道及所述限位轨道在所述轨道支撑架上平行设置且所述滑动轨道位于所述限位轨道的下方，所述限位轨道朝向所述滑动轨道的一侧设有滑槽；所述清洗架的顶部能够活动卡在所述滑槽中，底部能够与所述滑动轨道活动配合。3.如权利要求2所述的自动清洗设备，其特征在于，所述滑动轨道上设有多个滚轮或滚珠，所述清洗架的底部能够与所述滚轮或滚珠相配合。4.如权利要求1所述的自动清洗设备，其特征在于，所述清洗架的底部设有齿条，所述清洗架驱动装置的输出轴上设有用于与所述齿条相配合的齿轮，所述清洗架驱动装置能够通过所述齿轮与所述齿条传动配合带动所述清洗架沿所述轨道机构来回运动。5.如权利要求1所述的自动清洗设备，其特征在于，所述喷水机构包括储水容器、喷水管及喷水泵；所述喷水管的喷头设在所述刷子中，所述喷水泵用于从所述储水容器泵水并从所述喷头喷出；所述控制机构与所述喷水泵电性连接，以驱动所述喷水泵抽水。6.如权利要求5所述的自动清洗...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁建良，赵小兵，田柱安，潘世杰，刘志君，赵建朗，
申请(专利权)人：广东溢达纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44