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汽车取暖器制造技术

技术编号:1088558 阅读:434 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
由尾气管(13)、热交换器(6)、排气管(2)互相连接组成的汽车取暖器,其特征在于:尾气管的内壁焊有十字型导热片(15),外壁固定着热交换器(6),交换器内设有间隔均匀的多个散热片(7),该散热片的一端与尾气管外壁相焊接,另一端与交换器内壁相焊接,交换器的外壁设有保温层(8),上下分别焊有进风管(5)和出风管(9),交换器两端的尾气管(13)上焊有U型排气管(2)。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
汽车取暖器本技术属于汽车排气管的技术改进,具体涉及一种汽车取暖器。目前,随着人民生活水平的不断提高,人们追求舒适的生活环境日益加强,过去冬季旅客乘车的冷冻现象使人们望而生畏。如何经济高效地解决这一问题,已是广大旅客们非常关注的大事。现在北方地区旅行的中巴车虽然把尾气管引入了车厢内,解决了冬季乘车旅客的一点取暖问题,但缺陷是结构不合理,散热不均匀,热效率低,特别是靠近尾气管的旅客容易将行李、衣服烧坏,而远离尾气管的旅客却乘车受冻。大巴车内虽有取暖设备,但结构复杂,费用高,维修清理不便。本技术针对上述问题,提供一种经济适用的汽车取暖器。为实现上述目的,本技术解决的技术方案,是在汽车尾气管内壁焊有十字型导热片,外壁固定着热交换器,交换器内设有间隔均匀的多个散热片,该散热片的一端与尾气管外壁相焊接,另一端与交换器内壁相焊接,交换器的外壁设有保温层,交换器体的前上部焊有暖风出风管,出风管的上部装有温度调节阀,交换器体的后下部焊有进风管,进风管的入口为喇叭型,喇叭口上旋有空气滤清器,交换器前后两端的尾气管上焊有U型排气管,U型排气管的进口装有夏季转换调节阀,两端分别装有法兰盘。本技术的优点,一是结构合理,工艺简单,成本低廉,易于制造;二是省功、节能、无污染,热效率高;三是安装维修方便,使用安全可靠,可适用于各类卡车、客车取暖使用。本技术实施例由以下附图说明。图1是本技术整体结构示意图。图2是本技术A-A的剖视图。由图1-2所示的汽车取暖器,是在尾气管(13)的内壁焊有十字-->型导热片(15),外壁装有热交换器(6),交换器内设有间隔均匀的散热片(7),该散热片的一端与尾气管外壁相焊接,另一端与交换器内壁相焊接,交换器的外壁装有保温材料(8),交换器体的前上部焊有暖风出风管(9),出风管的中间装有电动风机(10),出风管的上部装有温度调节阀(11),交换器体的后下部焊有进风管(5),进风管的入口为喇叭型,喇叭口(4)上旋有空气滤清器(3),交换器前后两端的尾气管上焊有U型排气管(2),U型排气管的进口装有夏季转换调节阀(1),尾气管的前部装有冬季转换调节阀(12),两端分别装有法兰盘(14)。当汽车在冬季正常行驶且需要供暖时,关闭夏季转换调节阀(1),打开冬季转换调节阀(12),依靠车速产生的风源,使冷风经空气滤清器(3)进入进风管(5)后,再经交换器(6)形成热风,热风在电机风叶和温度调节阀的作用下,经暖风出风管进入车厢内,达到取暖的目的。当汽车在停止行驶状态下且发动机仍在正常工作时,可启动暖风出风管上装有的电动风机,将暖风抽入车厢内。当汽车在夏季行驶状态下,关闭冬季转换调节阀(12),打开夏季转换调节阀(1),汽车尾气经排气管(2)排出,车厢内不产生暖风。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1、由尾气管(13)、热交换器(6)、排气管(2)互相连接组成的汽车取暖器,其特征在于:尾气管的内壁焊有十字型导热片(15),外壁固定着热交换器(6),交换器内设有间隔均匀的多个散热片(7),该散热片的一端与尾气管外壁相焊接,另一端与交换器内壁相焊接,交换器的外壁设有保温层(8),上下分别焊有进风管(5)和出风管(9),交换器...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈明军董建明
申请(专利权)人:陈明军董建明
类型:实用新型
国别省市:

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