一种具有光伏转换功能主变降膜式换热装置制造方法及图纸

技术编号:10884082 阅读:121 留言:0更新日期:2015-01-08 13:49
本实用新型专利技术提供一种具有光伏转换功能主变降膜式换热装置,包括主变降膜式换热装置由变压器油流冷却循环系统、冷媒介质循环系统以及控制系统组成并通过具有太阳能能源储能的光伏转换系统提供能源。该装置通过降膜式蒸发器的降膜管管壁进行热交换,控制系统能自动控制在降膜式蒸发器管程内的变压器油,形成膜状沿降膜管内壁流下,增加热交换效果并根据变压器本体内的油温自动控制变频制冷压缩机和变频油泵的工作,始终保持主变绕组与油流温差的最优值。本实用新型专利技术充分利用太阳能这种清洁、高效、安全的能源作为常态工作电能,具有节能环保、冷却效率高、设备体积小、用油量少、维护少、整体运行经济等巨大优势,能极大降低运行主变的铜、铁损,提高主变过载能力和抗短路电流能力、延长主变使用寿命,更加有力保障主变安全运行。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种具有光伏转换功能主变降膜式换热装置,包括主变降膜式换热装置由变压器油流冷却循环系统、冷媒介质循环系统以及控制系统组成并通过具有太阳能能源储能的光伏转换系统提供能源。该装置通过降膜式蒸发器的降膜管管壁进行热交换,控制系统能自动控制在降膜式蒸发器管程内的变压器油,形成膜状沿降膜管内壁流下,增加热交换效果并根据变压器本体内的油温自动控制变频制冷压缩机和变频油泵的工作,始终保持主变绕组与油流温差的最优值。本技术充分利用太阳能这种清洁、高效、安全的能源作为常态工作电能,具有节能环保、冷却效率高、设备体积小、用油量少、维护少、整体运行经济等巨大优势,能极大降低运行主变的铜、铁损,提高主变过载能力和抗短路电流能力、延长主变使用寿命,更加有力保障主变安全运行。【专利说明】一种具有光伏转换功能主变降膜式换热装置
本技术涉及一种具有光伏转换功能主变降膜式换热装置。
技术介绍
主变在运行过程中,由于电和磁的作用,其绕组和铁芯会发热,如不能及时将此热量带走,将导致主变烧毁甚至爆炸的严重事故,因此必须通过主变内充满的变压器油流来冷却绕组和铁芯,而变压器油流带走的热量又需通过散热装置来进行热交换,冷却后的冷油流再进入变压器主体进行冷却。传统主变冷却方式主要为强制风冷、自然风冷及水冷三种,水冷虽然经济,效率也高,但如冷却系统中若发生冷却水向主变渗漏现象,哪怕是微小渗漏,也将导致严重后果;风冷因空气热焓低,使得主变冷却效率低、冷却降温范围很小,受环境因素影响大,主变、散热器设备制造体积庞大,用油量多、运行成本高、维护量大,以及造成主变铜铁损大、过载能力和抗短路电流能力小、绝缘寿命短等诸多缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足之处,即提供一种主变降膜式换热装置及使用方法,能安全、可靠、高效、经济地带走运行中主变产生的热能,有力保障电力系统主变的安全、经济运行。 本技术的具体实施方案是:一种具有光伏转换功能主变降膜式换热装置,包括一内置有变压器冷却油的变压器主体及设置于变压器主体一侧的降膜式蒸发器以及用于驱动变压器油路循环的电源控制器,所述降膜式蒸发器包括一封闭的壳体,所述壳体内设有冷媒介质,所述壳体中部纵向设置有若干个降膜管,所述降膜管为两端具有开口的管状体,所述降膜管上部套于一孔板内,所述孔板将壳体分隔为上腔室与下腔室,所述每个降膜管伸出孔板上端的管壁设有降膜管溢流孔,所述变压器主体上部的侧壁设有出热油电磁阀,所述出热油电磁阀经管路与降膜式蒸发器壳体内的上腔室相连通,所述降膜式蒸发器壳体底部设有降膜式蒸发器管程出管,所述变压器主体下部的侧壁设有进冷油阀,所述管程出管经管路与进冷油阀相连通,所述电源控制器与贮能器相连接,所述贮能器经光电转换器与太阳能接收器相连接。 进一步的,所述太阳能接收器包括多片可翻转的太阳能电池板,所述每片太阳能电池板下端套于转轴上并与贮能器相连接,所述贮能器内设有比较器和控制比较器捕捉太阳能的PLC微机控制器,所述比较器根据各个太阳能电池板收集能量大小控制转轴旋转以实现各个太阳能电池板达到最大能量采集量,所述光电转换系统通过接收太阳能,并进行光伏转换和电源控制,以提供充足电能供给换热装置工作。 进一步的,所述降膜式蒸发器下腔室上部的侧壁设有降膜式蒸发器冷媒出口,降膜式蒸发器下部的侧壁设有降膜式蒸发器冷媒进口,所述降膜式蒸发器冷媒出口经管路经变频制冷压缩机、冷凝器及节流阀与降膜式蒸发器冷媒进口连通,所述制冷压缩机与电源控制器电性连接,所述电源控制器与贮能器相连接,所述贮能器经光电转换器与太阳能接收器相连接。 进一步的,所述孔板包括板体,所述板体上设有用于插入降膜管的通孔,所述板体周部与降膜式蒸发器壳体内表面相贴合。 进一步的,降膜式蒸发器壳体上腔室内设有油位感应探头,油位感应探头上端连接有伸出上腔室的油位感应器,所述变压器主体上设有主变油温传感器,所述管程出管经管路与进冷油阀的连接管路上还设有变频油泵。 进一步的,所述冷凝器为风冷却冷凝器或水冷凝器。 进一步的,所述降膜管下端也套于一孔板内,所述孔板固定于降膜式蒸发器壳体内。 进一步的,所述具有光伏转换功能主变降膜式换热装置还包括控制模块,所述控制模块电性连接于油位感应器、温度传感器、变频制冷压缩机、变频油泵、出热油电磁阀,所述控制模块与电源控制器电性连接。 根据权利要求8所述的一种具有光伏转换功能主变降膜式换热装置,所述换热装置还设有外接备用电源,当长期雨天光照不足时自动切换使用。 与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:本技术利用具有安全可靠、利用降膜式蒸发器进行主变内的热油冷却,冷却效率高、设备体积小、用油量少、维护少、整体运行经济等巨大优势,能极大降低运行主变的铜、铁损,提高主变过载能力和抗短路电流能力、延长主变使用寿命,更加有力保障主变安全运行。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术实施例的具有光伏转换功能主变降膜式换热装置光伏转换系统图(图中Kl为常开状态、K2为常闭状态,KU K2互为闭锁); 图2为本技术实施例的具有光伏转换功能主变降膜式换热装置太阳能接收器接收太阳能工作示意图; 图3为本技术实施例的具有光伏转换功能主变降膜式换热装置总流程示意图; 图4为本技术实施例的变压器油流冷却循环系统示意图; 图5为本技术实施例的冷媒循环系统示意图; 图6为本技术实施例的降膜式蒸发器结构原理图; 图7为本技术实施例的的降膜式蒸发器中降膜管结构图; 图8为本技术实施例的降膜式蒸发器中孔板结构图; 图9为本技术实施例的图8孔板的俯视图。 图10为本技术实施例的控制系统自动控制原理方框图。 图中:1-出热油电磁阀,2-降膜式蒸发器管程进管,3-降膜式蒸发器管程出管,4-变频油泵进油阀,5-变频油泵,6-进冷油阀,7-降膜式蒸发器,8-降膜式蒸发器冷媒出口,9-变频制冷压缩机,10-冷凝器,11-冷却器风机,12-冷却器进口,13-冷却器出口,14-节流阀,15-降膜式蒸发器冷媒进口,16-主变油温传感器,17-降膜管,18-降膜式蒸发器管程上端热油层,19-孔板,20-油位传感器探头,21-油位传感器,22-降膜管内油膜流程,23-降膜式蒸发器管程下端冷油层,24-降膜式蒸发器壳程中的冷媒流程,25-降膜管溢流孔,26-太阳能电池板,27-转向控制器,28-比较器,29-变压器主体。 【具体实施方式】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术做进一步详细的说明。 如图f 10所示,一种主变降膜式换热装置由光伏转换系统、变压器油流冷却循环系统、冷媒介质(冷媒介质可以是SF6或其它适合的介质)循环系统以及控制系统组成。 变压器油流冷却循环系统主要包括:一内置有变压器冷却油的变压器主体29及设置于变压器主体29 —侧的降膜式蒸发器7,所述降膜式蒸发器7包括一封闭的壳体,所述壳体内设有冷媒介质,所述壳体中部纵向设置有若干个降膜管17,所述降膜管17为两端具有开口的管状体,所述降膜管17上部套于一孔板19内,所述孔板19包括板体,所述板体上设有用于插入降膜管的通孔本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种具有光伏转换功能主变降膜式换热装置,其特征在于,包括一内置有变压器冷却油的变压器主体及设置于变压器主体一侧的降膜式蒸发器以及用于驱动变压器油路循环的电源控制器,所述降膜式蒸发器包括一封闭的壳体,所述壳体内设有冷媒介质,所述壳体中部纵向设置有若干个降膜管,所述降膜管为两端具有开口的管状体,所述降膜管上部套于一孔板内,所述孔板将壳体分隔为上腔室与下腔室,所述每个降膜管伸出孔板上端的管壁设有降膜管溢流孔,所述变压器主体上部的侧壁设有出热油电磁阀,所述出热油电磁阀经管路与降膜式蒸发器壳体内的上腔室相连通,所述降膜式蒸发器壳体底部设有降膜式蒸发器管程出管,所述变压器主体下部的侧壁设有进冷油阀,所述管程出管经管路与进冷油阀相连通,所述电源控制器与贮能器相连接,所述贮能器经光电转换器与太阳能接收器相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:林晓铭涂恩来卢祖剑连鸿松林舒妍郑孝章李智源
申请(专利权)人:国家电网公司国网福建省电力有限公司国网福建省电力有限公司南平供电公司国网福建省电力有限公司电力科学研究院国网福建省电力有限公司邵武市供电公司林晓铭林舒妍
类型:新型
国别省市:福建;35

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