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组合式固态蒸馏装置制造方法及图纸

技术编号:10883451 阅读:96 留言:0更新日期:2015-01-08 12:57
本实用新型专利技术涉及一种蒸馏装置。一种组合式固态蒸馏装置,包括底座、设置在底座上并相互套装的汽化壁桶和冷凝壁桶、设置在汽化壁桶内的锅桶和设置在冷凝壁桶上部的顶盖,所述的底座上开设有排液口和蒸气输入口,顶盖上设有冷凝液化层,汽化壁桶和冷凝壁桶与底座之间、冷凝壁桶与顶盖之间均为匹配密封配合,汽化壁桶和冷凝壁桶与底座之间形成顶部敞口、底部开设有尾液排出孔的夹层空腔,冷凝壁桶内壁顶部或顶盖内壁上设有液体导流装置,所述的冷凝壁桶内壁上设有多道环形冷凝液收集槽,冷凝液收集槽均分别连通有收集管道,收集管道穿过冷凝壁桶进行分馏液体收集。本申请通过分子短程蒸馏能够彻底消除低度酒,避免了低度酒的浪费,能够充分进行蒸馏。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种蒸馏装置。一种组合式固态蒸馏装置,包括底座、设置在底座上并相互套装的汽化壁桶和冷凝壁桶、设置在汽化壁桶内的锅桶和设置在冷凝壁桶上部的顶盖,所述的底座上开设有排液口和蒸气输入口,顶盖上设有冷凝液化层,汽化壁桶和冷凝壁桶与底座之间、冷凝壁桶与顶盖之间均为匹配密封配合,汽化壁桶和冷凝壁桶与底座之间形成顶部敞口、底部开设有尾液排出孔的夹层空腔,冷凝壁桶内壁顶部或顶盖内壁上设有液体导流装置,所述的冷凝壁桶内壁上设有多道环形冷凝液收集槽,冷凝液收集槽均分别连通有收集管道,收集管道穿过冷凝壁桶进行分馏液体收集。本申请通过分子短程蒸馏能够彻底消除低度酒,避免了低度酒的浪费,能够充分进行蒸馏。【专利说明】组合式固态蒸馏装置
本专利技术涉及一种蒸馏装置,具体涉及一种应用于固态类醅料的组合式固态蒸馏装置。
技术介绍
在酒的酿造过程中,蒸馏是一道重要的工序,经过发酵的固态酒醅需要经过蒸馏将酒精从香醅中分离出来,然而传统的白酒蒸馏因为蒸馏设备“甑”的结构存在着诸多的不足之处,从而导致蒸馏过程中无法达到彻底蒸馏的目的。 传统的蒸馏设备其存在的缺点为:1、甑蒸馏无法实现香味物质的彻底馏出,表现为经过蒸馏的酒醅香味物质存留过多,即使是蒸馏完成的丢弃的酒糟仍然香味十足。 2、甑设备蒸馏无法将不同沸点的酒和脂类物质分类分离出来,导致白酒除了酒头、酒尾、和酒体能够粗略的分别开来,酒体中某些有害于人体健康的成分无法清除,如:酿酒原料中存在的农药成分、人们饮酒后导致口干舌燥、头晕不适、以及一些能够对人体组织细胞不理的微量成分等。 3、甑设备的单层结构,使得甑外壁完全暴露于自然环境中,散热面积过大,酒蒸汽到冷凝器之间的距离过大,从而迫使蒸汽压力降提高,造成高耗能。 4、甑设备由于外壁和自然环境接触,致使甑内壁酒蒸汽遇冷凝结沿内壁下流,遇底部的热蒸汽再次上行,反反复复,导致低度酒拉尾过长,甑盖为三角形结构,甑盖外壁同样与自然环境温度相差较大,造成沿内壁下流,由于甑锅和甑盖之间一般会有水封,此时,酒流入水封的水中,是固态蒸馏甑的败笔。 5、目前甑设备的蒸汽温度普遍在100°C上下,适合酒精成份额蒸馏温度,但是白酒蒸馏更重要的意义在于提香,一些重要的脂类物质的沸点都在100°以上,因此很难进行提取,而且对于传统的甑来说,即使通入脂类物质的提取温度,现有甑的密封措施和结构设计依旧不能实现。其中水封和硅橡胶密封都不能再高温条件下工作。 6、属于固态类蒸馏的范围远远不只是固态白酒的蒸馏,如植物类香料的提取,农作物某些成分的提取,中草药有效成分的提取,还有自然色素的提取,一些茶香、花香、薄荷油、薰衣草等都需要不同的蒸馏温度和冷凝温度的有效控制,传统的甑无法实现从零下几十度到零上几百度的温度调节和温度控制。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述存在的问题和不足,提供一种能够有效提取酒醅中的脂类物质、能够对醅料的有效成分进行彻底蒸馏以及单独分离收集,并且能够对有害成份进行分离排出,还能够适用于其他固态类蒸馏,由分子短程蒸馏技术与回馏蒸馏技术相结合的组合式固态蒸馏装置。 为达到上述目的,所采取的技术方案是: 一种组合式固态蒸馏装置,包括底座、设置在底座上并相互套装的汽化壁桶和冷凝壁桶、设置在汽化壁桶内的锅桶和设置在冷凝壁桶上部的顶盖,所述的底座上开设有排液口和蒸气输入口,顶盖上设有冷凝液化层,汽化壁桶和冷凝壁桶与底座之间、冷凝壁桶与顶盖之间均为匹配密封配合,汽化壁桶和冷凝壁桶与底座之间形成顶部敞口、底部开设有尾液排出孔的夹层空腔,冷凝壁桶内壁顶部或顶盖内壁上设有液体导流装置,液体导流装置将液体引向汽化壁桶外壁面,所述的冷凝壁桶内壁上设有多道环形冷凝液收集槽,冷凝液收集槽均分别连通有收集管道,收集管道穿过冷凝壁桶进行分馏液体收集。 所述的顶盖上开设有蒸气回馏孔,蒸气回馏孔通过蒸气回馏管道与蒸气压缩机连通,蒸气压缩机的出气端连通入锅桶底部的蒸馏腔体内,在所述的蒸气压缩机出气端上连通的蒸气回馏管道上设置有三通阀,所述的三通阀的第三端连通有高温蒸气发生器。 所述的液体导流装置为设置在冷凝壁桶内壁顶部或者顶盖内壁下部的环形导流槽,环形导流槽的外沿靠近汽化壁桶外壁并留有间隙。 所述的环形导流槽的底部开设有液体回馏孔,液体回馏孔通过液体回馏管道连通有储液箱,液体回馏管道上设置有控制阀,储液箱还连通有计量泵,计量泵的出水端连接有三通阀,该三通阀的另外两端分别连接有回流输送管道和分子短程蒸馏输送管道,所述的回流输送管道连通设置在锅桶底部蒸馏腔体内的布液管,所述的分子短程蒸馏输送管道穿过并连通设置在冷凝壁桶顶部朝向汽化壁桶外壁面的喷头;在布液管和底部的蒸气输入口之间设有规整填料层,所述的喷头沿冷凝壁桶四周均匀分布;所述的布液管呈螺旋盘状,在布液管上均布开设有布液孔。 所述的分子短程蒸馏输送管道上也设有三通阀,所述的三通阀的第三端支路管道上设置有一柱式分馏器,所述的柱式分馏器包括汽化壁桶、分别套装在汽化壁桶内外侧的两冷凝壁桶、以及设置在底部的底板,在两冷凝壁桶上均设置在多道环形冷凝液收集槽,所述的冷凝液收集槽上连通有收集管道,所述的底板上开设有排液口,所述的支路管道端部为开设有一系列的孔的环形导流管,环形导流管设置在汽化壁桶上部。 所述的冷凝液化层为设置在顶盖外侧的液化壳体、液化壳体与顶盖形成的液化腔体、以及液化腔体内通入的冷媒;或者所述的液化层为设置在顶盖上的挡板组成的冷媒储存槽和冷媒储存槽内通入的冷媒;或者所述的冷凝液化层为由不锈钢瓦楞形板制成的顶盖,并在该不锈钢瓦楞形板的通道内通入冷媒。 所述的汽化壁桶包括壳体和设置在壳体内壁面上的至少一个热媒单元,每个热媒单元可单独控制该环形汽化壳体区域的温度,所述的热媒单元包括设置在该热媒单元区域壳体内壁面上的热媒管道和通入热媒管道的热媒。 所述的冷凝壁桶包括带有中空腔体的冷凝壳体和设置在中空腔体内的冷媒单元,所述的冷媒单元为直接通入中空腔体内的冷媒;或者所述的冷媒单元为布置在冷凝壳体内的冷媒管道,在所述的冷媒管道内通入冷媒。 所述的汽化壁桶和冷凝壁桶均为呈桶形的不锈钢瓦楞形板,所述的汽化壁桶的不锈钢瓦楞形板包括至少一个热媒单元,所述的单个热媒单元内的多道不锈钢瓦楞形板通道相连通,各个不同的热媒单元的不锈钢瓦楞形板通道相互独立;所述的冷凝壁桶的不锈钢瓦楞形板内的通道为串联连接或并联连接,并在其通道内通入有冷媒。 所述的锅桶的上部设有向外凸出的外沿,锅桶通过外沿吊挂在汽化壁桶上,锅桶的外沿上和锅桶的底部均设有吊耳,锅桶内侧底部卡接设置有防止物料压死的中空结构锥形醅料疏松桶,所述顶盖上设置有温度计。 采用上述技术方案,所取得的有益效果是: ①本申请采用分子短程蒸馏技术功能,双馏式蒸馏可在较短的时间内将固体酒醅中的酒全部馏出,并没有传统白酒蒸馏产生的大量的低度尾酒,本申请采用传统蒸馏和分子短程蒸馏相结合,在整个蒸馏工序过程中,始终能够产生高质量的高度酒,使得高度酒和低度酒的比例获得的很大的调整,避免了传统的蒸馏工艺在蒸馏后期存在过多的低度尾酒,造成极大的浪费; ③双馏式白酒蒸馏甑采用了蒸馏酒冷凝回馏工序或/和蒸气回馏工序,通过将蒸馏后的酒本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种组合式固态蒸馏装置,其特征在于,包括底座、设置在底座上并相互套装的汽化壁桶和冷凝壁桶、设置在汽化壁桶内的锅桶和设置在冷凝壁桶上部的顶盖,所述的底座上开设有排液口和蒸气输入口,顶盖上设有冷凝液化层,汽化壁桶和冷凝壁桶与底座之间、冷凝壁桶与顶盖之间均为匹配密封配合,汽化壁桶和冷凝壁桶与底座之间形成顶部敞口、底部开设有尾液排出孔的夹层空腔,冷凝壁桶内壁顶部或顶盖内壁上设有液体导流装置,液体导流装置将液体引向汽化壁桶外壁面,所述的冷凝壁桶内壁上设有多道环形冷凝液收集槽,冷凝液收集槽均分别连通有收集管道,收集管道穿过冷凝壁桶进行分馏液体收集。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙祯芳
申请(专利权)人:孙祯芳
类型:新型
国别省市:河南;41

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