本实用新型专利技术涉及一种生产具更高热值的秸秆油的设备，包括与热裂解箱连通的用于储存床料备料的真空床料储存箱；用于使秸秆粉和添加剂混合的搅拌机；用于使气态产物冷凝的真空冷却塔；还包括连接于搅拌机和热裂解箱之间的真空干燥箱，所述添加剂由秸秆炭化粉、橡胶炭化粉和动物尸骨炭化粉组成；所述床料为陶土粉和催化剂组成的组合物，其中催化剂由铂、镍、氧化铈粉、铁粉、托玛琳粉组成；所述热裂解箱为一内腔可抽成真空的箱体，其内部设有上下连通的圆桶状混合腔和螺旋状管道，螺旋状管道上设置若干排气孔。本实用新型专利技术可形成以C-H为基础的更多的羟基化合物，秸秆转化为秸秆油的转化率大大增加，而且热值也得到提高，造价低廉，易推广。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种生产具更高热值的秸秆油的设备，包括与热裂解箱连通的用于储存床料备料的真空床料储存箱；用于使秸秆粉和添加剂混合的搅拌机；用于使气态产物冷凝的真空冷却塔；还包括连接于搅拌机和热裂解箱之间的真空干燥箱，所述添加剂由秸秆炭化粉、橡胶炭化粉和动物尸骨炭化粉组成；所述床料为陶土粉和催化剂组成的组合物，其中催化剂由铂、镍、氧化铈粉、铁粉、托玛琳粉组成；所述热裂解箱为一内腔可抽成真空的箱体，其内部设有上下连通的圆桶状混合腔和螺旋状管道，螺旋状管道上设置若干排气孔。本技术可形成以C-H为基础的更多的羟基化合物，秸秆转化为秸秆油的转化率大大增加，而且热值也得到提高，造价低廉，易推广。【专利说明】 生产秸秆液化油的装置
本技术涉及一种生产秸杆液化油的装置。
技术介绍
农作物的秸杆含有生物质能，秸杆液化成油是生物质能的有效利用方式，与用秸杆直接燃烧获得热能相比，生物质能的利用率提高30%以上，同时产生多种有用价值副产品，具有广阔的应用前景。在秸杆液化过程中，主要包括将粉碎后的秸杆物料和作为加热工质的床料加入到热裂解箱中进行热裂解反应，由热裂解后形成的气态物质冷凝成液态油等步骤，但现有的工艺方法由于热裂解箱的条件限制，其裂解反应速率较慢，易产生二次反应，且在反应过程中添加剂与催化剂的选择不同，反应温度控制等系列问题，其后果是生产的秸杆油的水分偏高，热值偏低，而且秸杆转化为秸杆油的转化率偏低，这是现有技术的缺陷。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种生产具更高热值的秸杆油的装置。 本技术的生产秸杆液化油的装置，包括与热裂解箱连通的用于储存床料备料的真空床料储存箱； 用于使秸杆粉和添加剂混合的搅拌机； 用于使气态产物冷凝的真空冷却塔； 其特征是:还包括连接于搅拌机和热裂解箱之间的真空干燥箱，所述添加剂由秸杆炭化粉、橡胶炭化粉和动物尸骨炭化粉组成；所述床料为陶土粉和催化剂组成的组合物，其中催化剂由钼、镍、氧化铈粉、铁粉、托玛琳粉组成；所述热裂解箱为一内腔可抽成真空的箱体，其内部设有上下连通的圆桶状混合腔和螺旋状管道，螺旋状管道上设置若干排气孔。 真空干燥箱由可抽成真空的箱体和温控燃烧器组成，该箱体上设有真空泵，温控燃烧器由置于箱体下方的燃气灶和与该燃气灶相连通的温控阀组成。 真空冷却塔外设有进气口、进水口、出水口 ；塔内设有与所述进水口和出水口连通的盘管，还设有与塔内底部液化油连通的喷淋器。 本技术的有益效果是: I)设置秸杆粉真空干燥装置可提高秸杆粉的质量，控制水分(3-5%)和温度(95-100°C)，使其在与床料发生反应的过程中温差减小、增强抗氧化作用，并能降低秸杆油在形成过程中的水分含量。 2)秸杆粉中加入一定量的由秸杆炭化粉、橡胶炭化粉和动物尸骨炭化粉组成的添加剂，在反应过程中起到加快速热裂解的作用。 3 )床料中加入一定量的由钼、镍、氧化铈粉、铁粉、托玛琳粉组成的催化剂，促使秸杆在裂解过程中的C-O醚氧键断裂加快、缩短热裂解时间，从而使秸杆粉料在反应过程中形成以C-H为基础的更多的羟基化合物，秸杆转化为秸杆油的转化率大大增加，而且热值也得到提高，热值可达450(Γ5000大卡。 4)本技术的设备造价低廉，运营成本大幅度降低，易推广。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的生产秸杆液化油的装置及工艺流程示意图。 图2是图1中的真空干燥箱的放大图。 图3是图1中的热裂解箱的放大图。 图4是图1中的床料加热箱的放大图。 图5是图1中的真空冷却塔的放大图。 图6是图1中的初级油分离箱及初级油过滤器的放大图。 【具体实施方式】 现结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。 图1是本技术的生产秸杆液化油的装置图，也反应了本设计的工艺流程，包括秸杆原料加工流程、床料加工流程、秸杆速裂解气化过程及液化油加工流程。整个装置置于车载条件下，这样可方便地到达不同的地点，便于秸杆粉就地取材的实现。 秸杆原料加工是这样进行的:原料秸杆在粉碎机11中粉碎后成为f 3mm的粉末状秸杆，该秸杆粉经由输送管道进入储料箱12，位于储料箱12下方的磁选机13对其进行处理后，秸杆粉落入杂质过滤筛14中去除杂质，然后进入热风炉15烘干，使其水分控制在<10%的状态；添加剂箱17中盛有秸杆炭化粉、橡胶炭化粉和动物尸骨炭化粉以质量比例为I:1:1混合组成的添加剂。来自热风炉15中的秸杆粉与来自添加剂箱17的添加剂在搅拌机16中充分搅拌后(混合质量比例为97:3)，通过输送管道进入真空干燥箱19中，请参看图2，真空干燥箱19由可抽成真空的箱体191和温控燃烧器组成，该箱体上设有真空泵192，温控燃烧器由置于箱体下方的燃气灶193和与该燃气灶相连通的温控阀194组成。真空干燥箱19可使秸杆粉保温在约95?100°C，且水分控制于3?5%的状态，作为下一步进行快速热裂解的备料之一，在本实施例中，真空干燥箱19为完全相同的两副。 床料加工流程是这样的，请参看图4，床料加工主要是在床料加热箱20中进行的。床料是组合物，其组份为90%陶瓷粉和10%催化剂，其中催化剂由钼、镍、氧化铈粉、铁粉、托玛琳粉组成；组成所述催化剂的各组份的质量比为0.02:0.08:5.9: 2:2。所述床料加工成颗粒f 1.5mm圆球状。床料经由床料入口 21进入床料加热釜22内，加热釜22的下方是燃烧室23，其内设有与加热釜22的下端相通的泄料管24，床料在加热釜23内混合加热后，进入泄料管24中进一步加热，并经由出料泵25从床料输送带26到达床料储存箱27中，床料的温度控制在80(T850°C的状态暂存，作为下一步进行快速热裂解的备料之二。 秸杆速裂解气化过程是在热裂解箱30中进行的，参看图3，热裂解箱30为一内腔可抽成真空的箱体，其内部设有上下排列的圆桶状混合腔31和螺旋状管道32，螺旋状管道32的上端与圆桶状混合腔31的底部连通，在圆桶状混合腔31的顶部设有两进口，分别为秸杆粉进口 311和床料进口 312，秸杆粉进口 311通过真空螺杆进料器33与真空干燥箱19的底部连通，床料进口 312通过真空螺杆进料器34与床料储存箱27的底部连通；储存于真空干燥箱19中的秸杆粉和储存于床料储存箱27中的床料分别经过真空螺杆进料器33、34到达秸杆粉进口 311和床料进口 312，并进入圆桶状混合腔31，依凭重力作用下落，混合腔31中还设有若干搅拌叶313，其固定于与电机36相连的枢轴314上，在搅拌叶的快速旋转作用下，秸杆粉和床料于混合腔中充分混合，快速裂解，并且当其下落于螺旋状管道32中时进一步混合、裂解，裂解后生成的气态产物从螺旋状管道32上设置的若干孔320流来，并裹着部分固态物上窜至与内腔连通的真空气固分离器39中，在此，固态残渣被分离出来；而热裂解气体通过管道被输送至组合式真空冷却塔。裂解后余下的固态物是从螺旋状管道32下端流出的炭粉和床料，其沉淀于热裂解箱30的内腔底部，不断积累至一定高度，当其高度足够时，被与热裂解箱30底部连通的真空螺杆出料器35输送至炭粉床料分级筛36，分离出的炭粉被输送至炭粉储存箱37中；分离本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种生产秸秆液化油的装置，包括：与热裂解箱连通的用于储存床料备料的真空床料储存箱；用于使秸秆粉和添加剂混合的搅拌机；用于使气态产物冷凝的真空冷却塔；其特征是：还包括连接于搅拌机和热裂解箱之间的真空干燥箱，所述真空干燥箱由可抽成真空的箱体和温控燃烧器组成，该箱体上设有真空泵，温控燃烧器由置于箱体下方的燃气灶和与该燃气灶相连通的温控阀组成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：毛炳荣，毛中元，
申请(专利权)人：上海昆仑赫巴农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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