一种高密度聚乙烯缠绕结构壁管模具蜗杆收缩装置制造方法及图纸

技术编号:10883132 阅读:84 留言:0更新日期:2015-01-08 12:33
一种高密度聚乙烯缠绕结构壁管模具蜗杆收缩装置,属于管材成型设备技术领域,包括中空的圆柱形的支撑壁以及间隔设置在支撑壁内壁的一组支撑机构;所述支撑壁包括定壁和动壁;所述支撑机构包括蜗杆、内设蜗轮的传动器和螺纹杆;所述传动器固定连接有支杆;所述支杆固定连接定壁;所述支杆和螺纹杆同轴设置;所述定壁的开口处转动连接有曲杆;所述曲杆与连接块转动连接。本装置通过开合动壁,调节支撑壁的直径,不仅方便了装卸本装置,更使得本装置能适应不同内径的结构壁管。本装置支撑结构壁管内壁,增加了结构壁管在二次加工时的刚性。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种高密度聚乙烯缠绕结构壁管模具蜗杆收缩装置,属于管材成型设备
,包括中空的圆柱形的支撑壁以及间隔设置在支撑壁内壁的一组支撑机构;所述支撑壁包括定壁和动壁;所述支撑机构包括蜗杆、内设蜗轮的传动器和螺纹杆;所述传动器固定连接有支杆;所述支杆固定连接定壁;所述支杆和螺纹杆同轴设置;所述定壁的开口处转动连接有曲杆;所述曲杆与连接块转动连接。本装置通过开合动壁,调节支撑壁的直径,不仅方便了装卸本装置,更使得本装置能适应不同内径的结构壁管。本装置支撑结构壁管内壁,增加了结构壁管在二次加工时的刚性。【专利说明】一种高密度聚乙烯缠绕结构壁管模具蜗杆收缩装置
本技术属于管材成型设备
,具体涉及为一种高密度聚乙烯缠绕结构壁管模具蜗杆收缩装置。
技术介绍
高密度聚乙烯(HDPE)缠绕结构壁管是以高密度聚乙烯为原料的一种新型轻质管材,具有重量轻、耐高压、韧性好、施工快、寿命长等特点,其优异的管壁结构设计,与其他结构的管材相比,成本大大降低,并且由于连接方便、可靠,在国内外得到广泛应用,从而大量替代混凝土管和铸铁管。 结构壁管在成型之后,需要对承接口二次加工,因而需要一种支撑模具内壁的装置,增加模具旋转时的刚性。而结构壁管种类较多,尺寸规格不一,没有一种通用的壁管内壁支撑装置。如果一种壁管内壁支撑装置仅能对应一种结构壁管,将造成生产成本的提高。因此,有必要提供一种通用性好的壁管内壁支撑装置。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述提到的缺陷和不足,而提供一种高密度聚乙烯缠绕结构壁管模具蜗杆收缩装置。 本技术实现其目的采用的技术方案如下。 一种高密度聚乙烯缠绕结构壁管模具蜗杆收缩装置,其包括中空的圆柱形的支撑壁以及间隔设置在支撑壁内壁的一组支撑机构;所述支撑壁包括定壁和动壁;所述支撑机构包括蜗杆、内设蜗轮的传动器和螺纹杆;所述蜗杆穿过传动器并与相邻蜗杆通过联轴器连接;所述螺纹杆一端与传动器连接,另一端固定连接有连接块;所述动壁的一端与定壁转动连接,另一端与连接块转动连接;所述传动器固定连接有支杆;所述支杆固定连接定壁;所述支杆和螺纹杆同轴设置;所述定壁的开口处转动连接有曲杆;所述曲杆与连接块转动连接。 所述支撑壁的内壁上固定有轴向设置的吊杆,所述吊杆的长度大于支撑壁的长度,所述吊杆两端设置有吊钩。 最外侧的支撑机构的蜗杆上固定设置有扭转块;所述扭转块呈立方体设置。 所述定壁包括相互转动连接的第一定壁和第二定壁;所述支杆固定设置在第二定壁;所述第二定壁与动壁转动连接。 所述动壁和定壁的面积之比为1:7。 所述动壁的活动端的内壁固定设置限位块;所述限位块高出于动壁的活动端。 本装置通过开合动壁,调节支撑壁的直径,不仅方便了装卸本装置,更使得本装置能适应不同内径的结构壁管。本装置支撑结构壁管内壁,增加了结构壁管在二次加工时的刚性。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的主视结构示意图; 图2是图1的A-A面剖视结构示意图; 图中:100-支撑壁、110-定壁、111-第一定壁、112-第二定壁、120-动壁、121-限位块、200-支撑机构、201-蜗杆、202-传动器、203-螺纹杆、204-连接块、205-支杆、206-曲杆、207-联轴器、208-扭转块、300-吊杆、301-吊钩。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步详细说明。 一种高密度聚乙烯缠绕结构壁管模具蜗杆收缩装置,包括中空的圆柱形的支撑壁100以及间隔设置在支撑壁100内壁的一组支撑机构200。支撑壁100贴合在结构壁管内壁,支撑机构200涨开支撑壁100支撑住结构壁管,从而增加结构壁管的刚性。 所述支撑壁100包括定壁110和动壁120 ;所述支撑机构200包括蜗杆201、内设蜗轮的传动器202和螺纹杆203 ;所述蜗杆201穿过传动器202并与相邻蜗杆201通过联轴器207连接;所述螺纹杆203 —端与传动器202连接,另一端固定连接有连接块204 ;所述动壁120的一端与定壁110转动连接,另一端与连接块204转动连接;所述传动器202固定连接有支杆205 ;所述支杆205固定连接定壁110 ;所述支杆205和螺纹杆203同轴设置;所述定壁110的开口处转动连接有曲杆206 ;所述曲杆206与连接块204转动连接。 安装时,将本装置穿插进结构壁管。然后转动蜗杆201,蜗杆201带动传动器202内蜗轮旋转,从而带动与蜗轮啮合的螺纹杆203动作。传动器202将蜗杆201的轴向动作转化为与之垂直的螺纹杆203的直线进给。螺纹杆203向外运动,动壁120的活动端逐步贴合定壁110,同时曲杆206撑开定壁110的活动端,为动壁120贴合定壁110创造空间。卸载时,转动蜗杆201,使螺纹杆203向内动作,动壁120的活动端脱离定壁110,且曲杆206拉动收缩定壁110,减小定壁110的直径,方便装置与模具的分离。 因为动壁120只占支撑壁100的一小部分,所以,本装置通过开合动壁120,调节支撑壁100的直径,从而,不仅方便了装卸本装置,更使得本装置能适应不同内径的结构壁管。 所述支撑壁100的内壁上固定有轴向设置的吊杆300,所述吊杆300的长度大于支撑壁100的长度,所述吊杆300两端设置有吊钩301。吊杆300的设置,方便起吊本装置。 最外侧的支撑机构200的蜗杆201上固定设置有扭转块208 ;所述扭转块208呈立方体设置。通过扳手转动扭转块208,从而转动蜗杆201。 所述定壁110包括相互转动连接的第一定壁111和第二定壁112 ;所述支杆205固定设置在第二定壁112 ;所述第二定壁112与动壁120转动连接。第一定壁111和第二定壁112的设置,是为了更方便地调节支撑壁100的直径。如果定壁110是一体的,则定壁110开口处的收缩,难以调整定壁110其他部位的曲率,因此将定壁110设置为两部分,更容易调整定壁I1的曲率。 所述动壁120和定壁110的面积之比为1:7,即,在支撑壁100满圆时,动壁120所对应的弧心角为45°。经过理论推算和数次实验验证,才得出上述有关动壁120最佳尺寸的设定。 所述动壁120的活动端的内壁固定设置限位块121 ;所述限位块121高出于动壁120的活动端。当支撑壁100满圆时,限位块121抵触定壁110的内壁,用以防止动壁120过度涨开。 本技术按照实施例进行了说明,在不脱离本原理的前提下,本装置还可以作出若干变形和改进。应当指出,凡采用等同替换或等效变换等方式所获得的技术方案,均落在本技术的保护范围内。【权利要求】1.一种高密度聚乙烯缠绕结构壁管模具蜗杆收缩装置,其特征在于,包括中空的圆柱形的支撑壁(100)以及间隔设置在支撑壁(100)内壁的一组支撑机构(200);所述支撑壁(100)包括定壁(110)和动壁(120);所述支撑机构(200)包括蜗杆(201)、内设蜗轮的传动器(202)和螺纹杆(203);所述蜗杆(201)穿过传动器(202)并与相邻蜗杆(201)通过联轴器(207)连接;所述螺纹杆(203) —端与传动器(202)连接,另一端固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高密度聚乙烯缠绕结构壁管模具蜗杆收缩装置,其特征在于,包括中空的圆柱形的支撑壁(100)以及间隔设置在支撑壁(100)内壁的一组支撑机构(200);所述支撑壁(100)包括定壁(110)和动壁(120);所述支撑机构(200)包括蜗杆(201)、内设蜗轮的传动器(202)和螺纹杆(203);所述蜗杆(201)穿过传动器(202)并与相邻蜗杆(201)通过联轴器(207)连接;所述螺纹杆(203)一端与传动器(202)连接,另一端固定连接有连接块(204);所述动壁(120)的一端与定壁(110)转动连接,另一端与连接块(204)转动连接;所述传动器(202)固定连接有支杆(205);所述支杆(205)固定连接定壁(110);所述支杆(205)和螺纹杆(203)同轴设置;所述定壁(110)的开口处转动连接有曲杆(206);所述曲杆(206)与连接块(204)转动连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:葛介昌
申请(专利权)人:杭州介通电缆保护管有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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