本实用新型专利技术涉及废气回收装置领域，公开了一种有机废气二级吸附回收装置，包括吸附箱体，吸附箱体内部具有上、下两层吸附层，上吸附层与下吸附层之间设置有隔板；上吸附层和下吸附层内部均设置有吸附芯；隔板的中心开设有过风通道，过风通道用于连通上吸附层和下吸附层。本实用新型专利技术将现有设备中的二级吸附回收装置集成在一个吸附装置中，在保证吸附效果的同时大大缩减了吸附回收装置的占地面积和规模；本实用新型专利技术中的有机废气二级回收吸附装置结构简单，在对有机废气进行吸附回收过程中工艺流程更加简洁，对于排放量波动大、浓度较高的有机废气进行回收过程中的吸附回收效果更好，具备更优异的缓冲能力和吸附能力。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及废气回收装置领域，公开了一种有机废气二级吸附回收装置，包括吸附箱体，吸附箱体内部具有上、下两层吸附层，上吸附层与下吸附层之间设置有隔板；上吸附层和下吸附层内部均设置有吸附芯；隔板的中心开设有过风通道，过风通道用于连通上吸附层和下吸附层。本技术将现有设备中的二级吸附回收装置集成在一个吸附装置中，在保证吸附效果的同时大大缩减了吸附回收装置的占地面积和规模；本技术中的有机废气二级回收吸附装置结构简单，在对有机废气进行吸附回收过程中工艺流程更加简洁，对于排放量波动大、浓度较高的有机废气进行回收过程中的吸附回收效果更好，具备更优异的缓冲能力和吸附能力。【专利说明】一种有机废气二级吸附回收装置
本技术涉及废气回收装置
，更具体的涉及一种有机废气二级吸附回收装置。
技术介绍
目前，国内有机废气治理主要包括过滤净化、吸附回收、催化燃烧、电催化氧化等方式。其中，普遍公认的最具备经济效益、环境效益和社会效益的处理方式是吸附回收这一方式。 采用吸附回收方式对有机废气进行处理的常规设备一般为装有单芯或多芯活性炭纤维的吸附器，通过吸附器对废气中的有机溶剂进行吸附。当吸附器中的吸附剂吸附的有机溶剂达到一定饱和度后，从与有机废气通入方向相反的方向通入饱和水蒸气用以吹扫吸附剂床层，通过提高吸附剂温度的方式将有机溶剂从吸附剂中解析出来，并进行冷凝后回收析出的有机溶剂。 常规吸附器一般是内部装有单芯或多芯活性炭纤维的方形结构。有机废气由吸附器入口进入到吸附器中后，气体经活性炭纤维芯吸附渗透，经过活性炭纤维芯吸附处理后的有机废气从吸附器出口排出。使用上述设备处理有机废气后得到一级吸附后的气体，只能在一定程度上降低废气中有机气体的含量，然而，当对于废气中有机气体浓度较大，对处理后效果要求较高时，上述设备显然不能满足要求。 现有技术中为了增强有机废气处理设备对有机废气的处理效果，对于排放波动较大、浓度较高的有机废气，一般采用两级甚至多级吸附进行缓冲，以提高废气的净化率，即多组吸附器串联对有机废气进行重复吸附。采用多组吸附器串联的方式对有机废气进行回收虽然能够保证吸附回收效果，但工艺过程繁琐，串联吸附回收设备规模较大、投资成本和占地面积较高。
技术实现思路
本技术的目的在于，提出一种结构简单、工艺过程简洁、对有机废气吸附处理效果好，能够有效缩减吸附回收装置规模和占地面积的有机废气二级吸附回收装置。 为达此目的，本技术采用以下技术方案: 一种有机废气二级吸附回收装置，包括吸附箱体，所述吸附箱体包括上箱体和下箱体，所述上箱体和下箱体之间通过隔板隔开；所述上箱体中设置有上吸附层，所述下箱体中设置有下吸附层；所述上吸附层和下吸附层内部均设置有吸附芯；所述隔板的中心开设有过风通道，所述过风通道用于连通所述上吸附层和下吸附层。 优选的，所述上吸附层和下吸附层分别包括有1-10个吸附芯；所述上吸附层与所述下吸附层中的吸附芯的数量相同。 优选的，所述吸附芯的下端固定在所述隔板上，所述吸附芯的上端固定在所述吸附箱体上；所述吸附芯的内部开设有供有机废气通过的内孔，所述内孔延伸至所述吸附芯的下端。 优选的，所述吸附芯内孔的尺寸与所述过风通道的尺寸相同。 进一步的，所述隔板的形状、尺寸与所述吸附箱体内壁的形状、尺寸相适配。 优选的，所述吸附芯为活性炭纤维吸附芯。 进一步的，所述下箱体的下部的侧壁上设置有供有机废气进入的废气入口 ；所述上箱体上部的侧壁上设置有供经过吸附后的有机废气排出的废气出口。 进一步的，所述上箱体上部的侧壁上还设置供解析气进入的解析气入口 ；所述上箱体和下箱体的侧壁上均设置有供解析气排出的解析气出口。 进一步的，所述下箱体下部的侧壁上设置有供干燥空气进入的干燥风进口。 进一步的，所述解析气入口连接有解析气管路，所述解析气管路延伸至所述下箱体的底部。 本技术的有益效果为: (I)本技术在一个吸附箱体内设置上、下两层吸附层，将现有设备中的二级吸附回收装置集成在一个吸附装置中，在保证吸附效果的同时大大缩减了吸附回收装置的占地面积和规模； (2)本技术中的有机废气二级回收吸附装置结构简单，在对有机废气进行吸附回收过程中工艺流程更加简洁，对于排放量波动大、浓度较高的有机废气进行回收过程中的吸附回收效果更好，具备更优异的缓冲能力和吸附能力。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术【具体实施方式】提出的一种有机废气二级吸附回收装置的结构示意图。 图中: 1、吸附箱体；2、隔板；3、上吸附层；4、下吸附层；5、废气入口 ；6、废气出口 ；7、解析气入口 ；8、解析气管路；9、干燥风进口 ；10、解析气出口 ；11、解析气出口 ；12、吸附芯。 【具体实施方式】 下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本技术的技术方案。 如图1所示，是本技术【具体实施方式】提出的一种有机废气二级吸附回收装置，包括吸附箱体1，所述吸附箱体I包括上箱体和下箱体，所述上箱体和下箱体之间通过隔板2隔开，所述隔板2的形状、尺寸与所述吸附箱体I的内壁的形状、尺寸相适配。其中，所述上箱体内部设置有上吸附层3，所述下箱体内部设置有下吸附层4。 所述上吸附层3和下吸附层4分别包括有吸附芯12，所述上吸附层3和下吸附层4内部分别设置有1-10个吸附芯12，并且所述上吸附层3与所述下吸附层4中的吸附芯12的数量相同，本实施例中的上吸附层3与下吸附层4之间的吸附芯12的数量各为4个。作为一种优选的实施方式，所述吸附芯12为活性炭纤维吸附芯。本实施例在一个吸附箱体内设置上、下两层吸附层，将现有设备中的二级吸附回收装置集成在一个吸附装置中，在保证吸附效果的同时大大缩减了吸附回收装置的占地面积和规模。 所述隔板2的中心开设有过风通道，所述过风通道用于连通所述上吸附层3和下吸附层4，所述过风通道能够使有机废气在所述下吸附层4与上吸附层3之间通过，由于过风通道的尺寸不大，所以有机废气必须全部充满所述下吸附层4的空间之后才能够通过过风通道进入到上吸附层3中，隔板2的设置能够使有机废气分别在上、下吸附层中被充分的过滤吸附，使得吸附效果更好。 所述吸附芯12的下端固定在所述隔板2上，所述吸附芯12的上端固定在所述吸附箱体I上；所述吸附芯12的内部开设有供有机废气通过的内孔，所述内孔延伸至所述吸附芯12的下端。所述吸附芯12内孔的尺寸与所述过风通道的尺寸相同。当所述吸附芯12在安装过程中恰好设置在所述过风通道的上方和下方时，如果吸附芯12的内部没有开设有供有机废气通过的内孔，那么吸附芯12将阻挡从所述下吸附层4中向所述上吸附层3中进入的有机废气，将影响装置对有机废气的回收效果。因此吸附芯12内部开设有一个与所述过风通道的尺寸相同的内孔，能够使回收装置更加高效的对有机废气进行回收。 所述吸附箱体I的下箱体的下部的侧壁上设置有供有机废气进入的废气入口 5 ；所述吸附箱体I的上箱体的上部的侧壁上设置有供经过吸附后的有机废气排出的废气出口 6。优选的一种实施方式，如图1中，废气入口 5设置在吸附箱体I的下箱体的下部的右侦牝废气出口 6设置在吸附箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种有机废气二级吸附回收装置，包括吸附箱体，其特征在于：所述吸附箱体包括上箱体和下箱体，所述上箱体和下箱体之间通过隔板隔开；所述上箱体中设置有上吸附层，所述下箱体中设置有下吸附层；所述上吸附层和下吸附层内部均设置有吸附芯；所述隔板的中心开设有过风通道，所述过风通道用于连通所述上吸附层和下吸附层。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张建军，周长龙，王进军，刘丽莉，
申请(专利权)人：中节能天辰北京环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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