一种光伏电池片的贴膜机构制造技术

本实用新型专利技术涉及的是一种光伏电池片的贴膜机构，包括基座、反光膜卷筒、一个或多个导向轮、缓冲装置、升降板组件、压紧装置、压头装置、切割装置、夹爪装置，反光膜从反光膜卷筒抽出，依次穿过导向轮、缓冲装置、压紧装置、切割装置、压头装置、夹爪装置，所述反光膜卷筒安装在基座上，所述反光膜卷筒由安装在基座背面的驱动装置驱动旋转，所述升降板组件安装在所述基座上直线导轨的滑块上，所述压紧装置、切割装置、压头装置、夹爪装置，依次安装在升降板组件上，所述夹爪装置前端安装有夹爪，所述压头装置前端安装有压轮。优点：可以完成单片电池片和整串电池串的贴膜工作，兼容性好。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及的是一种光伏电池片的贴膜机构，包括基座、反光膜卷筒、一个或多个导向轮、缓冲装置、升降板组件、压紧装置、压头装置、切割装置、夹爪装置，反光膜从反光膜卷筒抽出，依次穿过导向轮、缓冲装置、压紧装置、切割装置、压头装置、夹爪装置，所述反光膜卷筒安装在基座上，所述反光膜卷筒由安装在基座背面的驱动装置驱动旋转，所述升降板组件安装在所述基座上直线导轨的滑块上，所述压紧装置、切割装置、压头装置、夹爪装置，依次安装在升降板组件上，所述夹爪装置前端安装有夹爪，所述压头装置前端安装有压轮。优点：可以完成单片电池片和整串电池串的贴膜工作，兼容性好。【专利说明】一种光伏电池片的贴膜机构
本技术涉及的是一种光伏电池片的贴膜机构，属于贴膜设备
。
技术介绍
太阳能作为一种绿色可再生能源被大家熟知，太阳能发电技术也随之迅速发展起来，如何提高组件整体发电功率一直是光伏行业不断研究的课题。现有太阳能电池片的栅线上未采用反光膜，经过试验验证采用反光膜的太阳能电池片的组件转化功率大幅提升，由于太阳能电池片生产过程中已实现自动化生产，为此在太阳能电池片生产线上使用一套自动贴膜机构或设备。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是太阳能电池片的自动贴膜问题。 本技术的技术解决方案是:一种光伏电池片的贴膜机构，包括基座1-1、反光膜卷筒1-2、一个或多个导向轮1-3、缓冲装置1-4、升降板组件1-8、压紧装置1-9、压头装置1-11、切割装置1-10、夹爪装置1-12，反光膜从反光膜卷筒1-2抽出，依次穿过导向轮1-3、缓冲装置1-4、压紧装置1-9、切割装置1-10、压头装置1-11、夹爪装置1-12，所述反光膜卷筒1-2安装在基座1-1上，所述反光膜卷筒1-2由安装在基座1-1背面的驱动装置驱动旋转，所述升降板组件1-8安装在所述基座1-1上直线导轨的滑块上，所述压紧装置1-9、切割装置1-10、压头装置1-11、夹爪装置1-12依次安装在升降板组件1-8上，所述夹爪装置1-12前端安装有夹爪，所述压头装置1-11前端安装有压轮1-11-3，所述缓冲装置1-4包括缓冲轮1-5和到位感应开关1-6和/或极限感应开关1-7，所述缓冲轮1-5是动滑轮，缓冲轮上部的两侧各安装一个导向轮1-3，所述缓冲轮上部安装有到位感应开关1-6和/或极限感应开关1-7，所述到位感应开关1-6或极限感应开关1-7的信号输出端与PLC输入端连接，PLC输出端与继电器输入端连接，继电器输出端与所述驱动反光膜卷筒旋转的驱动装置的输入端相连；所述升降板组件1-8、压紧装置1-9、切割装置1-10、压头装置1-11、夹爪装置1-12的驱动装置的输入端分别与电磁阀输出端连接，电磁阀输出端与PLC输出端连接。 优选的，所述贴膜机构I包括两个或多个反光膜卷筒1-2，所述导向轮1-3是导向轮组，所述压紧装置1-9的压块是压块组，所述压头装置1-11的压轮1-11-3是压轮组，导向轮组中导向轮的数量、压块组中压块的数量、压轮组中压轮的数量与反光膜卷筒数量相同，反光膜卷筒之间、导向轮组中导向轮之间、压块组中压块之间及压轮组中压轮之间在竖直方向上位置错开，并对应。 优选的，所述导向轮组中导向轮之间、压块组中压块之间、反光膜卷筒在竖直方向上位置可调。 优选的，所述压紧机构1-9包括压紧驱动气缸1-9-1、压块1-9-2或压块组、压块导杆1-9-3、弹簧1-9-4和支撑块1-9-5 ;压紧驱动气缸1_9_1安装在升降板组件1_8上，支撑块1-9-5固定在压紧驱动气缸1-9-1上，导杆1-9-3的上端穿过支撑块1_9_5，下端安装有压块1-9-2或压块组，弹簧1-9-4套在导杆1-9-3上，且位于支撑块1_9_5和压块1_9_2或压块组中间，所述压紧机构1-9在压紧驱动气缸1-9-1的作用下作上升和下压运动。 优选的，所述切割机构1-10包括上切刀1-10-2、下切刀1-10-3、切割驱动气缸1-10-1，上切刀1-10-2顶部固定在切割驱动气缸1-10-1上，上切刀1-10-2和下切刀1-10-3相对且配套使用，切割驱动气缸1-10-1驱动上切刀上升下降完成切割动作。 优选的，所述压头机构1-11包括压轮1-11-3或压轮组、导向杆1-11-4、压轮横移气缸1-11-1、压轮升降气缸1-11-2、压轮弹簧、支撑座1-11-5，压轮1_11_3或压轮组固定在导向杆1-11-4下端，导向杆1-11-4上端穿过支撑座，压轮弹簧套在导向杆上，位于支撑座1-11-5和压轮1-11-3或压轮组中间，支撑座1-11-5固定在压轮升降气缸1_11_2上，压轮升降气缸1-11-2固定在压轮横移气缸1-11-1上，压轮升降气缸1-11-2控制机构上下运动，压轮横移气缸1-11-1控制机构左右运动。 优选的，所述夹爪机构1-12包括上夹头1-12-5、下夹头1-12-2、夹紧气缸1-12-3、夹爪机构横移气缸1-12-4、支撑底板1-12-1，下夹头1-12-2固定在支撑底板1_12_1上，上夹头1-12-5 —端固定在上压块1-12-2上方，另一端固定在夹紧气缸1-12-3上，支撑底板1-12-1固定在夹爪机构横移气缸1-12-4上，夹爪通过夹爪夹紧气缸1-12-3控制夹紧、松开，夹爪通过夹爪横移气缸1-12-4控制左右横移。 本技术的优点:该贴膜机构可以完成单片电池片和整串电池串的贴膜工作；贴膜过程中通过到位感应器回馈的信号实现了焊带的智能释放和停止；该机构可以同时安装多个反光膜卷，实现了对多种不同规格电池片的兼容。 【专利附图】【附图说明】 图1是该专利技术机构整体结构图 图2是贴膜机构结构图 图3是压紧装置结构图 图4是切割装置结构图 图5是压头装置结构图 图6是夹爪装置结构图 图中，1，贴膜机构；2，行进支架；1_1，基座；1_2，反光膜卷筒；1_3，导向轮；1_4，缓冲装置；1_5，缓冲轮；1_6，到位感应开关；1_7，极限感应开关；1_8，升降板组件；1-9，压紧装置；1_10，切割装置；1_11压头装置；1_12，夹爪装置；1-9-1，压紧驱动气缸；1-9-2，压块；1-9-3，压块导杆；1-9-4，压块弹簧；1-9-5，支撑块；1-10_1，切割驱动气缸；1-10_2，上切刀(1-10-2) ;1-10-3，下切刀；1-11-1，压轮横移气缸；1-11-2，压轮升降气缸；1-11-3，压轮；1-11_4，导向杆；1-11_5，支撑座；1-12-1，支撑底板；1_12_2，下夹头；1_12_3，夹紧气缸；1-12-4，夹爪机构横移气缸；1-12-5，上夹头。 【具体实施方式】 —种光伏电池片的贴膜机构，包括基座1-1、反光膜卷筒1-2、一个或多个导向轮1-3、缓冲装置1-4、升降板组件1-8、压紧装置1-9、压头装置1-11、切割装置1_10、夹爪装置1-12，反光膜从反光膜卷筒1-2抽出，依次穿过导向轮1-3、缓冲装置1-4、压紧装置1-9、切割装置1-10、压头装置1-11、夹爪装置1-12，所述反光膜卷筒1-2安装在基座1-1上，所述反光膜卷筒1-2由安装在基座1-本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光伏电池片的贴膜机构(1)，其特征在于包括基座(1‑1)、反光膜卷筒(1‑2)、一个或多个导向轮(1‑3)、缓冲装置(1‑4)、升降板组件(1‑8)、压紧装置(1‑9)、压头装置(1‑11)、切割装置(1‑10)、夹爪装置(1‑12)，反光膜从反光膜卷筒(1‑2)抽出，依次穿过导向轮(1‑3)、缓冲装置(1‑4)、压紧装置(1‑9)、切割装置(1‑10)、压头装置(1‑11)、夹爪装置(1‑12)，所述反光膜卷筒(1‑2)安装在基座(1‑1)上，所述反光膜卷筒(1‑2)由安装在基座(1‑1)背面的驱动装置驱动旋转，所述升降板组件(1‑8)安装在所述基座(1‑1)上直线导轨的滑块上，所述压紧装置(1‑9)、切割装置(1‑10)、压头装置(1‑11)、夹爪装置(1‑12)依次安装在升降板组件(1‑8)上，所述夹爪装置(1‑12)前端安装有夹爪，所述压头装置(1‑11)前端安装有压轮(1‑11‑3)，所述缓冲装置(1‑4)包括缓冲轮(1‑5)和到位感应开关(1‑6)和/或极限感应开关(1‑7)，所述缓冲轮(1‑5)是动滑轮，缓冲轮上部的两侧各安装一个导向轮(1‑3)，所述缓冲轮上部安装有到位感应开关(1‑6)和/或极限感应开关(1‑7)，所述到位感应开关(1‑6)或极限感应开关(1‑7)的信号输出端与PLC输入端连接，PLC输出端与继电器输入端连接，继电器输出端与所述驱动反光膜卷筒旋转的驱动装置的输入端相连；所述升降板组件(1‑8)、压紧装置(1‑9)、切割装置(1‑10)、压头装置(1‑11)、夹爪装置(1‑12)的驱动装置的输入端分别与电磁阀输出端连接，电磁阀输出端与PLC输出端连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李文，
申请(专利权)人：无锡奥特维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32