【技术实现步骤摘要】
一种三螺杆泵铜铝复合衬套低压铸造工艺
本专利技术涉及一种螺杆泵铜铝复合衬套铸造工艺，特指一种三螺杆泵铜铝复合衬套低压铸造工艺。
技术介绍
在螺杆泵制造领域，复合材料的衬套以较低的成本逐渐取代了全铜材质的衬套，但在制造过程中，由于铜铝的熔点不一样，收缩率不同，很难做到紧密结合，而衬套又是螺杆泵的重要部件，精密度要求高，铜芯内部需要高速旋转，且要耐磨和耐腐蚀，所以铜和铝一定要结合很精密，因此他的高效生产一直没有解决，现在普遍采用的是翻砂铸造工艺，缺点是铜铝结合不精密，气孔多，次品率高，尺寸差异大，精加工加工量大，外观不标准，最重要的一点是材质达不到标准，以至于产品所要求的耐磨耐腐蚀性能也达不到。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种加工简便，铸件合格率高，外观漂亮，精密度高，产品所要求的机械性能和力学性能都达标，单个铸件成本省60％的螺杆泵衬套铸造工艺。为达到上述目的本专利技术提供一种低压铸造工艺：首先根据需求把铜芯浇铸好，再根据铝衬套的需要开好相应的模具，并把模具安装在低压铸造机上，接着把浇铸好的铜芯放在烘箱内加热，加热后的铜芯置在铝衬套的模具内固定，压入铝液并通过低压铸造机保压，最后脱模，成型。在加工小号衬套时，铜芯恒温至500-600度，铝液温度控制在660-720度，压力控制在1.5MP，保压时间是10-15分钟。在加工中号衬套时，铜芯恒温至400-500度，铝液温度控制在700-730度，压力控制在2MP，保压时间是15-20分钟。在加工大号衬套时，铜芯恒温至300-400度，铝液温度控制在730-780度，压力控制在3MP，保压时间是2...
【技术保护点】
一种三螺杆泵铜铝复合衬套低压铸造工艺：首先根据需求把铜芯浇铸好，再根据铝衬套的需要开好相应的模具，并把模具安装在低压铸造机上，接着把浇铸好的铜芯放在烘箱内加热，加热后的铜芯置在铝衬套的模具内固定，压入铝液并通过低压铸造机保压，最后脱模，成型。
【技术特征摘要】
1.一种三螺杆泵铜铝复合衬套低压铸造工艺：首先根据需求把铜芯浇铸好，再根据铝衬套的需要开好相应的模具，并把模具安装在低压铸造机上，接着把浇铸好的铜芯放在烘箱内加热，加热后的铜芯置在铝衬套的模具内固定，压入铝液并通过低压铸造机保压，最后脱模，成型，铜铝复合衬套在加工小型号时，铜芯恒温至500-600度，铝液温度控制在660-720度，压力控制在1.5MP，保压时间是10-15分钟。2.一种三螺杆泵铜铝复合衬套低压铸造工艺：首先根据需求把铜芯浇铸好，再根据铝衬套的需要开好相应的模具，并把模具安装在低压铸造机上，接着把浇铸好的铜芯放在烘箱内加热，加热后的铜芯置在铝衬套的模具内固定，压入铝液并通过低压铸造机保压，最后脱模，成型，铜铝复合衬套在...
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