一种含氰废水臭氧氧化综合处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种含氰废水臭氧氧化综合处理系统，它是由臭氧氧化槽、紫外/臭氧氧化槽、混凝搅拌槽、沉淀池、缓冲槽、臭氧/活性炭催化氧化槽、回水池、臭氧发生器和水泵构成，其中臭氧氧化槽、紫外/臭氧氧化槽和臭氧/活性炭催化氧化槽内部都设有臭氧曝气系统，用于对臭氧及臭氧协同紫外线、活性炭对污染物的氧化处理，混凝搅拌槽内设有凝聚剂加药管和絮凝剂加药管，用于污染物的混凝沉淀处理。本实用新型专利技术将臭氧处理工艺、紫外与臭氧氧化处理工艺、混凝沉淀工艺和臭氧活性炭催化氧化工艺结合在一起协同对废水进行处理，具有工艺流程简单，废水处理效果好、处理效率高，系统运行稳定，易实现工业应用等优点，具有广阔的应用前景。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种含氰废水臭氧氧化综合处理系统，它是由臭氧氧化槽、紫外/臭氧氧化槽、混凝搅拌槽、沉淀池、缓冲槽、臭氧/活性炭催化氧化槽、回水池、臭氧发生器和水泵构成，其中臭氧氧化槽、紫外/臭氧氧化槽和臭氧/活性炭催化氧化槽内部都设有臭氧曝气系统，用于对臭氧及臭氧协同紫外线、活性炭对污染物的氧化处理，混凝搅拌槽内设有凝聚剂加药管和絮凝剂加药管，用于污染物的混凝沉淀处理。本技术将臭氧处理工艺、紫外与臭氧氧化处理工艺、混凝沉淀工艺和臭氧活性炭催化氧化工艺结合在一起协同对废水进行处理，具有工艺流程简单，废水处理效果好、处理效率高，系统运行稳定，易实现工业应用等优点，具有广阔的应用前景。【专利说明】一种含氰废水臭氧氧化综合处理系统
本技术涉及环境保护技术及水处理
，特别涉及一种黄金矿山含氰废水的处理系统。
技术介绍
黄金矿山在生产过程中由于使用氰化提金工艺，会产生大量的含氰废水，这部分含氰废水不仅含有一定量的剧毒氰化物，而且还含有硫氰酸盐和铜、锌、铅之类的重金属离子，如果得不到有效的处理，将会产生重大的环保隐患。从目前国内黄金矿山的含氰废水处理情况来看，尚没有成熟运用的含氰废水综合处理系统。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述问题，而提供一种工艺流程简单、处理效果好、处理效率高的一种含氰废水臭氧氧化综合处理系统。 本技术是由臭氧氧化槽、紫外/臭氧氧化槽、混凝搅拌槽、沉淀池、缓冲槽、臭氧/活性炭催化氧化槽、回水池、臭氧发生器和水泵构成。臭氧氧化槽外壳为圆槽形，上面采用半球形封头密封，臭氧氧化槽的侧身下方设有臭氧氧化槽进水管，臭氧氧化槽的侧身上方设有臭氧氧化槽出水管，臭氧氧化槽出水管通过水泵与紫外/臭氧氧化槽进水管相连，臭氧氧化槽内的底部设有臭氧曝气系统，顶部设有氧化剂加药管；紫外/臭氧氧化槽外壳为圆槽形，上面采用半球形封头密封，紫外/臭氧氧化槽侧身的下方设有紫外/臭氧氧化槽进水管，侧身上方设有紫外/臭氧氧化槽出水管，紫外/臭氧氧化槽内部设有竖立的紫外灯管，紫外灯管固定在上下灯座上，紫外灯管外面设有石英玻璃套管，紫外/臭氧氧化槽底部设有臭氧曝气系统；混凝搅拌槽侧身上下方分别设有混凝搅拌槽进水管和混凝搅拌槽出水管，混凝搅拌槽进水管与紫外/臭氧氧化槽出水管相连，混凝搅拌槽出水管与沉淀池进水管通过水泵相连，混凝搅拌槽上方设有凝聚剂加药管和絮凝剂加药管，混凝搅拌槽内部设有搅拌装置；沉淀池为斜板式沉淀池，沉淀池上部中心位置设有沉淀池进水管，周边设有沉淀池溢流堰和沉淀池溢流槽，沉淀池溢流槽底部设有沉淀池出水管，沉淀池内部设有斜板；缓冲槽为圆形或矩形槽，缓冲槽上方设有缓冲槽进水管，缓冲槽进水管与沉淀池出水管相连，缓冲槽侧身下方设有缓冲槽出水管，缓冲槽出水管通过水泵与臭氧/活性炭催化氧化槽进水管相连；臭氧/活性炭催化氧化槽外壳为圆槽形，上面采用半球形封头密封，臭氧/活性炭催化氧化槽侧身的下方设有臭氧/活性炭催化氧化槽进水管，侧身上方设有臭氧/活性炭催化氧化槽出水管，臭氧/活性炭催化氧化槽底部设有臭氧曝气系统，臭氧曝气系统的上方设有滤网，滤网焊接在滤网支撑架上并通过滤网支撑架和竖立的滤网支撑柱支撑，滤网上方为活性炭层；回水池为系统反应后的集水池，回水池内分别设有回水池进水管和回水池抽水管，回水池进水管与臭氧/活性炭催化氧化槽出水管相连。 所述氧化剂加药管中的氧化剂为30%的双氧水。 所述臭氧曝气系统由臭氧发生器、臭氧曝气管、臭氧曝气支管和臭氧微孔曝气器组成，臭氧曝气管的末端与臭氧发生器相连，臭氧曝气管的前端两侧等间距垂直设有各臭氧曝气支管，各臭氧曝气支管上等间距设有臭氧微孔曝气器。 所述臭氧曝气系统中的臭氧曝气管和臭氧曝气支管的材质为不锈钢，臭氧微孔曝气器的材质为316L不锈钢、钛合金或陶瓷。 所述臭氧氧化槽和紫外/臭氧氧化槽为不锈钢材质，紫外/臭氧氧化槽内部的灯座为不锈钢、环氧树脂或聚四氟乙烯材质，臭氧/活性炭催化氧化槽、滤网支撑架和滤网支撑柱为不锈钢材质。 所述紫外灯管成圆形阵列在紫外/臭氧氧化槽的内部，紫外灯管波长在180?750nm之间。 所述凝聚剂加药管中的凝聚剂为10%?30%的高分子无机盐溶液，絮凝剂加药管中的絮凝剂为0.3%。?0.5%。的聚丙烯酰胺溶液。 所述滤网外形为圆形，滤网周身布满方形或圆形滤孔，滤孔尺寸小于活性炭层中活性炭颗粒的大小，滤网支撑架外形为“车轮”形状，外圈直径与臭氧/活性炭催化氧化槽的内径相等，并焊接在臭氧/活性炭催化氧化槽的内壁上，圈内轴架为“米”字形或平行排列，轴架下设有滤网支撑柱。 本技术的有益效果: 本技术将臭氧/双氧水氧化处理工艺、紫外/臭氧氧化处理工艺、混凝沉淀工艺和臭氧活性炭催化氧化工艺结合在一起协同对废水进行处理，具有工艺流程简单，废水处理效果好、处理效率高，系统运行稳定，易实现工业应用等优点，具有广阔的应用前景。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构和工艺流程图。 图2是臭氧曝气系统之臭氧曝气管、臭氧曝气支管和臭氧微孔曝气器俯视图。 图3是紫外/臭氧氧化槽中紫外灯管俯视图。 图4是臭氧/活性炭催化氧化槽中滤网结构示意图 图5是臭氧/活性炭催化氧化槽中滤网支撑架之“米”字构型。 图6是臭氧/活性炭催化氧化槽中滤网支撑架之平行构型。 其中，I一臭氧氧化槽；11一臭氧氧化槽进水管；12—臭氧氧化槽出水管；13—氧化剂加药管；2—紫外/臭氧氧化槽；21—紫外/臭氧氧化槽进水管；22—紫外/臭氧氧化槽出水管；23—紫外灯管；24—石英玻璃套管；25—灯座；3—混凝搅拌槽；31—混凝搅拌槽进水管；32—混凝搅拌槽出水管；33—凝聚剂加药管；34—絮凝剂加药管；4一沉淀池；41一沉淀池进水管；42—沉淀池溢流堰；43—沉淀池溢流槽；44一沉淀池出水管；45—斜板；5—缓冲槽；51—缓冲槽进水管；52—缓冲槽出水管；6—臭氧/活性炭催化氧化槽；61—臭氧/活性炭催化氧化槽进水管；62—臭氧/活性炭催化氧化槽出水管；63—滤网；631—滤孔；632—滤网支撑架；633—轴架；64—滤网支撑柱；65—活性炭层；7 —回水池；71—回水池进水管；72—回水池抽水管；8—臭氧发生器；81—臭氧曝气管；82—臭氧曝气支管；83—臭氧微孔曝气器；9一水泵。 【具体实施方式】 请参阅图1所示，本实施例是由臭氧氧化槽1、紫外/臭氧氧化槽2、混凝搅拌槽3、沉淀池4、缓冲槽5、臭氧/活性炭催化氧化槽6、回水池7、臭氧发生器8和水泵9构成，臭氧氧化槽I外壳为圆槽形，上面采用半球形封头密封，臭氧氧化槽I的侧身下方设有臭氧氧化槽进水管11，臭氧氧化槽I的侧身上方设有臭氧氧化槽出水管12，臭氧氧化槽出水管12通过水泵9与紫外/臭氧氧化槽进水管21相连，臭氧氧化槽I内的底部设有臭氧曝气系统，顶部设有氧化剂加药管13 ;紫外/臭氧氧化槽2的外壳为圆槽形，上面采用半球形封头密封，紫外/臭氧氧化槽2侧身的下方设有紫外/臭氧氧化槽进水管21，侧身上方设有紫外/臭氧氧化槽出水管22，紫外/臭氧氧化槽2内部设有竖立的紫外灯管23，紫外灯管23固定在上下灯座25上，紫外灯管23外面设有石英本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含氰废水臭氧氧化综合处理系统，其特征在于：是由臭氧氧化槽(1)、紫外/臭氧氧化槽(2)、混凝搅拌槽(3)、沉淀池(4)、缓冲槽(5)、臭氧/活性炭催化氧化槽(6)、回水池(7)、臭氧发生器(8)和水泵(9)构成，臭氧氧化槽(1)外壳为圆槽形，上面采用半球形封头密封，臭氧氧化槽(1)的侧身下方设有臭氧氧化槽进水管(11)，臭氧氧化槽(1)的侧身上方设有臭氧氧化槽出水管(12)，臭氧氧化槽出水管(12)通过水泵(9)与紫外/臭氧氧化槽进水管(21)相连，臭氧氧化槽(1)内的底部设有臭氧曝气系统，顶部设有氧化剂加药管(13)；紫外/臭氧氧化槽(2)的外壳为圆槽形，上面采用半球形封头密封，紫外/臭氧氧化槽(2)侧身的下方设有紫外/臭氧氧化槽进水管(21)，侧身上方设有紫外/臭氧氧化槽出水管(22)，紫外/臭氧氧化槽(2)内部设有竖立的紫外灯管(23)，紫外灯管(23)固定在上下灯座(25)上，紫外灯管(23)外面设有石英玻璃套管(24)，紫外/臭氧氧化槽(2)底部设有臭氧曝气系统；混凝搅拌槽(3)侧身上下方分别设有混凝搅拌槽进水管(31)和混凝搅拌槽出水管(32)，混凝搅拌槽进水管(31)与紫外/臭氧氧化槽出水管(22)相连，混凝搅拌槽出水管(32)与沉淀池进水管(41)通过水泵(9)相连，混凝搅拌槽(3)上方设有凝聚剂加药管(33)和絮凝剂加药管(34)，混凝搅拌槽(3)内部设有搅拌装置；沉淀池(4)为斜板式沉淀池，沉淀池(4)上部中心位置设有沉淀池进水管(41)，周边设有沉淀池溢流堰(42)和沉淀池溢流槽(43)，沉淀池溢流槽(43)底部设有沉淀池出水管(44)，沉淀池(4)内部设有斜板(45)；缓冲槽(5)为圆形或矩形槽，缓冲槽(5)上方设有缓冲槽进水管(51)，缓冲槽进水管(51)与沉淀池出水管(44)相连，缓冲槽(5)侧身下方设有缓冲槽出水管(52)，缓冲槽出水管(52)通过水泵(9)与臭氧/活性炭催化氧化槽进水管(61)相连；臭氧/活性炭催化氧化槽(6)外壳为圆槽形，上面采用半球形封头密封，臭氧/活性炭催化氧化槽(6)侧身的下方设有臭氧/活性炭催化氧化槽进水管(61)，侧身上方设有臭氧/活性炭催化氧化槽出水管(62)，臭氧/活性炭催化氧化槽(6)底部设有臭氧曝气系统，臭氧曝气系统的上方设有滤网(63)，滤网(63)焊接在滤网支撑架(632)上并通过滤网支撑架(632)和竖立的滤网支撑柱(64)支撑，滤网(63)上方为活性炭层(65)；回水池(7)为系统反应后的集水池，回水池(7)内分别设有回水池进水管(71)和回水池抽水管(72)，回水池进水管(71)与臭氧/活性炭催化氧化槽出水管(62)相连。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘强，
申请(专利权)人：长春黄金研究院，
类型：新型
国别省市：吉林;22