滚筒杀青机制造技术

本实用新型专利技术在此公开了一种滚筒杀青机；滚筒杀青机具备茶叶鲜叶杀青、滚炒等功能；其结构包括机架、传动机构、滚筒以及左侧的进料斗，滚筒下面的加热装置，滚筒顶部的热风包、风机、进风管。其结构特点是：在滚筒背部设置热风包，热风包内空气吸收热源装置产生的余热，风机向热风包吹入热气，热空气由滚筒进茶口吹入滚筒内。在出叶口设置排湿器，对杀青中产生的水分强制排出。滚筒杀青机是以翻炒为主,兼有蒸杀作用的高效率连续式杀青机。为整体式结构,装有轮子可移动。主要结构是长柱形金属滚筒,内装有三段不同角度的螺旋形导叶板,可起到进出口、翻叶的作用,筒内还装有调节机构,通过调节倾斜角度来控制出叶时间。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术在此公开了一种滚筒杀青机；滚筒杀青机具备茶叶鲜叶杀青、滚炒等功能；其结构包括机架、传动机构、滚筒以及左侧的进料斗，滚筒下面的加热装置，滚筒顶部的热风包、风机、进风管。其结构特点是：在滚筒背部设置热风包，热风包内空气吸收热源装置产生的余热，风机向热风包吹入热气，热空气由滚筒进茶口吹入滚筒内。在出叶口设置排湿器，对杀青中产生的水分强制排出。滚筒杀青机是以翻炒为主,兼有蒸杀作用的高效率连续式杀青机。为整体式结构,装有轮子可移动。主要结构是长柱形金属滚筒,内装有三段不同角度的螺旋形导叶板,可起到进出口、翻叶的作用,筒内还装有调节机构,通过调节倾斜角度来控制出叶时间。【专利说明】滚筒杀青机
本技术涉及一种茶叶杀青设备，具体来讲是一种滚筒杀青机。
技术介绍
杀青，是绿茶、黄茶、黑茶、乌龙茶等的初制工序之一。主要目的是通过高温破坏和钝化鲜叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，蒸发鲜叶部分水分，使茶叶变软，便于揉捻成形，同时散发青臭味，促进良好香气的形成。杀青是绿茶等形状和品质形成的关键工序。杀青方式:炒青、蒸青、烘青、泡青、辐射杀青。蒸青唐代普遍使用，目前日本、俄罗斯、印度应用较多。我国明朝后普及使用炒青法，目前世界各产茶国普遍使用。杀青一般掌握“高温杀青、先高后低；老叶嫩杀、嫩叶老杀；抛闷结合、多抛少闷”等原则。蒸青则要“高温、快速”。炒青有手工和机械两种形式，制作高级名茶一般用手工锅炒，茶场、茶厂规模生产则用杀青机，有锅式、转筒式。 在化验分析中，试样的温度要控制在适当的温度范围，有时还要按规定的温度曲线进行升温和降温如果采用传统的接触器通断控制方式不但温度控制精度低，而且能耗高，甚至很多控制温度无法满足规定要求。随着新产品开发的进一步加快，试样的分析对温度的要求越来越高。因此，寻找节能环保的加热控温设备。
技术实现思路
本技术的目的在于在此提供一种滚筒杀青机，对杀青中产生的水分强制排出。 本技术是这样实现的，构造一种滚筒杀青机，其结构包括机架，其特征在于:还包括皮带轮传动装置、链条传动装置、支撑前拖轮座、进料盘、热风出风装置、前跑道、金属保温外壳、排湿装置、热风装置进风、后跑道、支撑后拖轮、锅体、轮子；机架下装有可移动的轮子；所述皮带轮传动装置、链条传动装置构成传动机构；进料盘位于锅体左侧；锅体下面设置加热装置，在滚筒背部设置热风包，在出叶口设置排湿装置，对杀青中产生的水分强制排出。 根据技术所述滚筒杀青机，其特征在于:锅体主要结构为长柱形金属滚筒，内装有三段不同角度的螺旋形导叶板，可起到进出口、翻叶的作用，筒内还装有调节机构，通过调节倾斜角度来控制出叶时间。 根据本技术所述滚筒杀青机，其特征在于:加热装置为利用可控硅温度控制器整流整压的电炉丝； 可控硅温度控制器由主回路和控制回路组成。主回路是由可控硅，过电流保护快速熔断器、过电压保护rc和电阻炉的加热元件等部分组成。控制回路是由直流信号电源、直流工作电源、电流反馈环节、同步信号环节、触发脉冲产生器、温度检测器和Pid温度调节器等部分组成。 本技术的优点在于:本技术所述的滚筒杀青机。滚筒杀青机能作茶叶鲜叶杀青、滚炒等功能。其结构包括机架、传动机构、滚筒以及左侧的进料斗，滚筒下面的加热装置，滚筒顶部的热风包、风机、进风管。其结构特点是:在滚筒背部设置热风包，热风包内空气吸收热源装置产生的余热，风机向热风包吹入热气，热空气由滚筒进茶口吹入滚筒内。在出叶口设置排湿器，对杀青中产生的水分强制排出。滚筒杀青机是以翻炒为主，兼有蒸杀作用的高效率连续式杀青机。为整体式结构，装有轮子可移动。主要结构是长柱形金属滚筒，内装有三段不同角度的螺旋形导叶板，可起到进出口、翻叶的作用，筒内还装有调节机构，通过调节倾斜角度来控制出叶时间。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术滚筒杀青机结构示意图 图2可控硅电路控制图 其中:皮带轮传动装置1、链条传动装置2、支撑前拖轮座3、进料盘4、热风出风装置5、前跑道6、金属保温外壳7、排湿装置8、热风装置进风9、后跑道10、支撑后拖轮11、锅体12、轮子13。 【具体实施方式】 下面将结合附图1-2对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 如图1所示，提供一种滚筒杀青机，其结构包括机架，还包括皮带轮传动装置1、链条传动装置2、支撑前拖轮座3、进料盘4、热风出风装置5、前跑道6、金属保温外壳7、排湿装置8、热风装置进风9、后跑道10、支撑后拖轮11、锅体12、轮子13;机架下装有可移动的轮子13。所述皮带轮传动装置1、链条传动装置2构成传动机构；进料盘4位于锅体12左侧；锅体12下面设置加热装置，在滚筒背部设置热风包，在出叶口设置排湿装置8，对杀青中产生的水分强制排出。锅体12主要结构为长柱形金属滚筒，内装有三段不同角度的螺旋形导叶板，可起到进出口、翻叶的作用，筒内还装有调节机构，通过调节倾斜角度来控制出叶时间。 加热装置为利用可控硅温度控制器整流整压的电炉丝；可控硅温度控制器由主回路和控制回路组成。主回路是由可控硅，过电流保护快速熔断器、过电压保护rc和电阻炉的加热元件等部分组成。控制回路是由直流信号电源、直流工作电源、电流反馈环节、同步信号环节、触发脉冲产生器、温度检测器和Pid温度调节器等部分组成。滚筒杀青机工作原理:滚筒杀青机能作茶叶鲜叶杀青、滚炒等功能。其结构包括机架、传动机构、滚筒以及左侧的进料斗，滚筒下面的加热装置，滚筒顶部的热风包、风机、进风管。其结构特点是:在滚筒背部设置热风包，热风包内空气吸收热源装置产生的余热，风机向热风包吹入热气，热空气由滚筒进茶口吹入滚筒内。在出叶口设置排湿器，对杀青中产生的水分强制排出。滚筒杀青机是以翻炒为主，兼有蒸杀作用的高效率连续式杀青机。为整体式结构，装有轮子可移动。主要结构是长柱形金属滚筒，内装有三段不同角度的螺旋形导叶板，可起到进出口、翻叶的作用，筒内还装有调节机构，通过调节倾斜角度来控制出叶时间。微型滚筒杀青机的使用方法是，在杀青之前，首先应对该机进行调试，一切正常，方可开机运转；第二，根据各地工艺的不同，调节倾斜角度，并投入少量鲜叶来确定杀青时间，一般名绿茶杀青时应掌握在f 2分钟为宜；第三，杀青时间确定后，以煤为主燃料升温，火苗逐渐烧旺，使杀青机四周壳体及筒体温度达到相对均匀，数分钟后，再用温度计测定简体内温度。实验证明，当叶温达到85°C时，酶完全失去活性。所以一般筒内温度控制在11(T120°C左右为宜。 热风系统(热风包):图中序号9的位置用一个鼓风机将空气吸入，经过金属管道的同时被底板布有的电炉丝的热辐射加热，通过图中序号5引导进入锅体内与拍湿风机配合形成对流空气，让排湿效果更好。还有一个作用就是把刚进入锅体的鲜艳产生大量水分引导排出，因为刚进入锅体的鲜艳产生大量水分在锅体的进叶方前端形成的水滴茶叶鲜叶进入后被水滴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚筒杀青机，其结构包括机架，其特征在于：还包括皮带轮传动装置（1）、链条传动装置（2）、支撑前拖轮座（3）、进料盘（4）、热风出风装置（5）、前跑道（6）、金属保温外壳（7）、排湿装置（8）、热风装置进风（9）、后跑道（10）、支撑后拖轮（11）、锅体（12）、轮子（13）; 机架下装有可移动的轮子（13）; 所述皮带轮传动装置（1）、链条传动装置（2）构成传动机构；进料盘（4）位于锅体（12）左侧；锅体（12）下面设置加热装置，在出叶口设置排湿装置（8），对杀青中产生的水分强制排出。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈涛，
申请(专利权)人：峨眉山市三智机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51