一种新型茶叶动态烘干机制造技术

技术编号:23160210 阅读:129 留言:0更新日期:2020-01-21 21:40
本发明专利技术公开了一种新型茶叶动态烘干机,机架的前后端分别设置前托轮和后托轮,滚筒的前后端分别具有前托轮轨和后托轮轨,滚筒通过对应的前托轮轨和后托轮轨支撑在前托轮和后托轮上,滚筒的前端还设置有进风装置。本发明专利技术具有如下优点;1、可以采用振动筛或者提升机加料;2、制造出动态烘干机进风调节装置,其进风量可调,风量可比传统进风增大50%;3、节约能耗,减少燃料成本,降低热风温度50%,延长热风炉使用寿命;4、解决茶叶在滚筒内壁的沾附问题,避免生产过程中停机清除滚筒内壁茶叶粘接,提高生产效率;5、此调风装置,能够调节风量,有效控制茶叶在滚筒内腔中的行走时间,解决茶叶从进茶口溢出问题。

A new type of tea dynamic dryer

【技术实现步骤摘要】
一种新型茶叶动态烘干机
本专利技术涉及茶叶烘干领域,具体来讲是一种新型茶叶动态烘干机。
技术介绍
茶叶动态烘干机作为重要的制茶机器设备,在茶叶生产加工中,对提高茶叶质量、产量有着重要作用。目前也出现了许多结构不同的茶叶烘干装置。经过检索发现,专利号CN201710740375.5的专利技术涉及一种茶叶烘干机及茶叶烘干方法,所述茶叶烘干机包括机体,机体内自下而上依次设有床板和风机,将机体内自下而上依次分隔为燃烧室、烘干室以及回流室,床板设有多个通孔,机体外壁上设有回流管,回流管的一端与回流室连通,回流管的另一端与烘干室连通,此外,本专利技术还提供一种使用该茶叶烘干机的茶叶烘干方法,包括使用淀粉与茶叶混合作为床料,使混合床料与高温烟气在烘干机内循环流动,充分换热的过程。专利号CN201610243358.6的专利技术公开了一种茶叶烘干机及茶叶烘干方法,所述烘干机包括第一烘箱,所述第一烘箱上设有供热风进入的进风口,还包括吸风机以及位于第一烘箱水平外侧的第二烘箱,所述第二烘箱内设有至少一组传热管道,传热管道内的介质和第二烘箱内腔隔绝,所述传热管道的一端通过第一连接管连接第一烘箱的内腔,传热管道的另一端延伸至第二烘箱内腔、且与吸风机的吸风口相连接。专利号CN201520635740.2的技术公开了一种均匀烘干茶叶烘干机,包括燃烧室、热风室、烟气室、风机、送风管、滚筒、换热器和电机;在所述热风室下方设有燃烧室,燃烧室下方固定设有倾斜支架,同时,在热风室上方设有烟气室,烟气室通过设在热风室两侧的烟气通道与燃烧室相连通,烟气室上方设有烟囱,且烟囱上方设有锥形盖板,烟囱周围设有进风口,进风口左侧通过管道与风机一侧连接,同时风机另一侧通过管道与热风室连接;所述热风室内部设有换热器,同时,在热风室的右侧下方设有送风管,且在送风管内靠近热风室的位置上设有第一过滤器,第一过滤器的右侧设有温度检测装置。长期以来,烘干机进料一直采用振动槽进料,烘干机中心滚筒接入热风进行茶叶烘干,使用过程中由于烘干机内部与外部风压差,茶叶会跑出进料口,影响茶叶加工效率及质量。
技术实现思路
因此,为了解决上述不足,本专利技术在此提供一种新型茶叶动态烘干机,1、可以采用振动筛或者提升机加料;2、制造出动态烘干机进风调节装置,其进风量可调,风量可比传统进风增大50%,提高产量50%,提高茶叶品质;3、节约能耗,减少燃料成本,降低热风温度50%,延长热风炉使用寿命;4、解决茶叶在滚筒内壁的沾附问题,避免生产过程中停机清除滚筒内壁茶叶粘接,提高生产效率;5、此调风装置,能够调节风量,有效控制茶叶在滚筒内腔中的行走时间,解决茶叶从进茶口溢出问题;6、此装置可以有效减少茶叶生产过程产生的粉尘,减小对环境的污染。本专利技术是这样实现的,构造一种新型茶叶动态烘干机,其特征在于:该烘干机包括滚筒、提升机、料斗、进风装置、振动槽、罩壳、风叶分离罩、后托轮、后托轮轨、前托轮轨、前托轮、机架;机架的前后端分别设置前托轮和后托轮,滚筒的前后端分别具有前托轮轨和后托轮轨,滚筒通过对应的前托轮轨和后托轮轨支撑在前托轮和后托轮上,滚筒的前端还设置有进风装置。根据本专利技术所述一种新型茶叶动态烘干机,其特征在于:滚筒的上方设置罩壳;滚筒的前后两端对应有料斗和风叶分离罩;提升机对应于料斗处。根据本专利技术所述一种新型茶叶动态烘干机,其特征在于:所述进风装置具有直风管、外罩、内调节风板、筋板A、筋板B、调节螺栓、中间分风板;直风管与扩外的外罩形成整体,外罩的内部具有内调节风板和中间分风板,外罩的内侧具有筋板A和筋板B。本专利技术具有如下优点:本专利技术所述新型茶叶动态烘干机,具有很好的实用效果;此装置相比传统的中心风管进风具有以下优点:1、可以采用振动筛或者提升机加料;2、制造出动态烘干机进风调节装置,其进风量可调,风量可比传统进风增大50%,提高产量50%,提高茶叶品质;3、节约能耗,减少燃料成本,降低热风温度50%,延长热风炉使用寿命;4、解决茶叶在滚筒内壁的沾附问题,避免生产过程中停机清除滚筒内壁茶叶粘接,提高生产效率;5、此调风装置,能够调节风量,有效控制茶叶在滚筒内腔中的行走时间,解决茶叶从进茶口溢出问题;6、此装置可以有效减少茶叶生产过程产生的粉尘,减小对环境的污染。附图说明图1是本专利技术茶叶动态烘干机的整体结构示意图;图2是本专利技术对应的进风装置正面示意图;图3是本专利技术对应的进风装置侧面示意图;图4是本专利技术对应的进风装置俯视示意图。其中:滚筒1,提升机2,料斗3,进风装置4,振动槽5,罩壳6,风叶分离罩7,后托轮8,后托轮轨9,前托轮轨10,前托轮11、机架12,直风管41,外罩42,内调节风板43,筋板A44,筋板B45,调节螺栓46,中间分风板47。具体实施方式下面将结合附图1-图4对本专利技术进行详细说明,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。本专利技术通过改进在此提供一种新型茶叶动态烘干机,如图1所示,可以按照如下方式予以实施;该烘干机包括滚筒1、提升机2、料斗3、进风装置4、振动槽5、罩壳6、风叶分离罩7、后托轮8、后托轮轨9、前托轮轨10、前托轮11、机架12;机架12的前后端分别设置前托轮11和后托轮8,滚筒1的前后端分别具有前托轮轨10和后托轮轨9,滚筒1通过对应的前托轮轨10和后托轮轨9支撑在前托轮11和后托轮8上,滚筒1的前端还设置有进风装置4。在本专利技术所述新型茶叶动态烘干机之中,滚筒1的上方设置罩壳6;滚筒1的前后两端对应有料斗3和风叶分离罩7;提升机2对应于料斗3处。在本专利技术所述新型茶叶动态烘干机之中,所述进风装置4具有直风管41、外罩42、内调节风板43、筋板A44、筋板B45、调节螺栓46、中间分风板47;直风管41与扩外的外罩42形成整体,外罩42的内部具有内调节风板43和中间分风板47,外罩42的内侧具有筋板A44和筋板B45。本专利技术所述新型茶叶动态烘干机,具有很好的实用效果;此装置相比传统的中心风管进风具有以下优点:1、可以采用振动筛或者提升机加料;2、制造出动态烘干机进风调节装置,其进风量可调,风量可比传统进风增大50%,提高产量50%,提高茶叶品质;3、节约能耗,减少燃料成本,降低热风温度50%,延长热风炉使用寿命;4、解决茶叶在滚筒内壁的沾附问题,避免生产过程中停机清除滚筒内壁茶叶粘接,提高生产效率;5、此调风装置,能够调节风量,有效控制茶叶在滚筒内腔中的行走时间,解决茶叶从进茶口溢出问题;6、此装置可以有效减少茶叶生产过程产生的粉尘,减小对环境的污染。对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本专利技术。对这些实施例的多种修改对本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种新型茶叶动态烘干机,其特征在于:该烘干机包括滚筒(1)、提升机(2)、料斗(3)、进风装置(4)、振动槽(5)、罩壳(6)、风叶分离罩(7)、后托轮(8)、后托轮轨(9)、前托轮轨(10)、前托轮(11)、机架(12);机架(12)的前后端分别设置前托轮(11)和后托轮(8),滚筒(1)的前后端分别具有前托轮轨(10)和后托轮轨(9),滚筒(1)通过对应的前托轮轨(10)和后托轮轨(9)支撑在前托轮(11)和后托轮(8)上,滚筒(1)的前端还设置有进风装置(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型茶叶动态烘干机,其特征在于:该烘干机包括滚筒(1)、提升机(2)、料斗(3)、进风装置(4)、振动槽(5)、罩壳(6)、风叶分离罩(7)、后托轮(8)、后托轮轨(9)、前托轮轨(10)、前托轮(11)、机架(12);机架(12)的前后端分别设置前托轮(11)和后托轮(8),滚筒(1)的前后端分别具有前托轮轨(10)和后托轮轨(9),滚筒(1)通过对应的前托轮轨(10)和后托轮轨(9)支撑在前托轮(11)和后托轮(8)上,滚筒(1)的前端还设置有进风装置(4)。


2.根据权利要求1所述一种新型...

【专利技术属性】
技术研发人员:代成云宋斌
申请(专利权)人:峨眉山市三智机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:四川;51

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