本实用新型专利技术公开了一种自动滴加装置，包括工作台面、反应釜、原料罐,包含机架、气泵、气缸、调节螺母，流量调节箱、滴加管道，所述的机架位于工作台面上，所述的气泵位于机架底部右侧，二者螺纹相连，所述的气缸位于机架顶部右侧，二者螺纹相连，所述的调节螺母位于气缸末端，二者螺纹相连，所述的流量调节箱位于机架顶部中心处，二者焊接相连，所述的滴加管道位于流量调节箱左侧，二者螺纹相连，这种自动滴加装置，通过气缸推动推料板连动活动阀门，使得原料进入流量调节箱，在推力作用下通过散发孔均匀进入反应釜，气缸末端的调节螺母与侧壁的流量刻度表精确控制滴加量，实现自动化定量快速均匀滴加。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种自动滴加装置，包括工作台面、反应釜、原料罐,包含机架、气泵、气缸、调节螺母，流量调节箱、滴加管道，所述的机架位于工作台面上，所述的气泵位于机架底部右侧，二者螺纹相连，所述的气缸位于机架顶部右侧，二者螺纹相连，所述的调节螺母位于气缸末端，二者螺纹相连，所述的流量调节箱位于机架顶部中心处，二者焊接相连，所述的滴加管道位于流量调节箱左侧，二者螺纹相连，这种自动滴加装置，通过气缸推动推料板连动活动阀门，使得原料进入流量调节箱，在推力作用下通过散发孔均匀进入反应釜，气缸末端的调节螺母与侧壁的流量刻度表精确控制滴加量，实现自动化定量快速均匀滴加。【专利说明】一种自动滴加装置
本技术涉及滴加装置，尤其涉及一种自动滴加装置。
技术介绍
在制作化工材料时，需要向反应釜中滴加的物料往往不只一种，每一种物料都需要人工定量依次滴加到反应釜中，操作烦琐耗时长，造成反应过程难控制从而引发品质不良现象。鉴于上述缺陷，实有必要设计一种自动滴加装置。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于:提供一种自动滴加装置，来解决滴加原料滴加操作烦琐耗时长造成品质不良的问题。 为解决上述技术问题，本技术的技术方案是一种自动滴加装置，包括工作台面、反应釜、原料罐，包含机架、气泵、气缸、调节螺母，流量调节箱、滴加管道，所述的机架位于工作台面上，所述的气泵位于机架底部右侧，二者螺纹相连，所述的气缸位于机架顶部右侧，二者螺纹相连，所述的调节螺母位于气缸末端，二者螺纹相连，所述的流量调节箱位于机架顶部中心处，二者焊接相连，所述的滴加管道位于流量调节箱左侧，二者螺纹相连。 进一步，所述的滴加管道设有若干根。 进一步，所述的气缸顶部还设有推料板，二者焊接相连。 进一步，所述的推料板顶部还设有活动阀门，二者焊接相连。 进一步，所述的流量调节箱顶部中心处还设有滑槽，其截面形状是“L”型。 进一步，所述的滴加管道侧壁还设有若干散发孔，其为圆形通孔。 进一步，所述的流量调节箱左侧壁还设有流量刻度表，二者胶连相连。 与现有技术相比，这种自动滴加装置，通过气缸推动推料板连动活动阀门，使得原料进入流量调节箱，在推力作用下通过散发孔均匀进入反应釜，气缸末端的调节螺母与侧壁的流量刻度表精确控制滴加量，实现自动化定量快速均匀滴加。 【专利附图】【附图说明】 图1是自动滴加装置主视图 图2是自动滴加装置局部俯视图 图3是滑槽部分局部放大剖视图 工作台面I反应釜2 原料罐 3机架 4 气泵5 气缸6 调节螺母 7 流量调节箱8 滴加管道 9 推料板 601 活动阀门 602滑槽801 流量刻度表802散发孔 901 如下【具体实施方式】将结合上述附图进一步说明。 【具体实施方式】 在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。 如图1、图2、图3包括工作台面1、反应釜2、原料罐3、机架4、气泵5、气缸6、调节螺母7、流量调节箱8、滴加管道9、推料板601、活动阀门602、滑槽801、流量刻度表801、散发孔901，机架4位于工作台面I上，气泵5位于机架4底部右侧，二者螺纹相连，气缸6位于机架4顶部右侧，二者螺纹相连，调节螺母7位于气缸6末端，二者螺纹相连，流量调节箱8位于机架4顶部中心处，二者焊接相连，滴加管道9位于流量调节箱8左侧，二者螺纹相连，所述的滴加管道9设有若干根，所述的气缸6顶部还设有推料板601，二者焊接相连，所述的推料板601顶部还设有活动阀门602，二者焊接相连，所述的流量调节箱8顶部中心处还设有滑槽801，其截面形状是“L”型，所述的滴加管道9侧壁还设有若干散发孔901，其为圆形通孔，所述的流量调节箱8左侧壁还设有流量刻度表801，二者胶连相连，这种自动滴加装置，首先气缸6运动带动推料板601后移，打开活动阀门602，使得原料罐3将原料送入流量调节箱8，然后气缸6再推动推料板601前移，将原料送入滴加管道9，并且关闭活动阀门602，原料在气缸6的推力下从滴加管道9侧壁的散发孔901均匀的进入反应釜2，当需要调节原料滴加量时，只需参照流量调节箱8侧壁的流量刻度表801再调节气缸6末端的调节螺母7即可调节气缸6行程，达到控制流量效果，可以实现自动化定量快速均匀滴加，保证化学产品的品质和效率。 本技术不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种自动滴加装置，包括工作台面、反应釜、原料罐，其特征在于包含机架、气泵、气缸、调节螺母，流量调节箱、滴加管道，所述的机架位于工作台面上，所述的气泵位于机架底部右侧，二者螺纹相连，所述的气缸位于机架顶部右侧，二者螺纹相连，所述的调节螺母位于气缸末端，二者螺纹相连，所述的流量调节箱位于机架顶部中心处，二者焊接相连，所述的滴加管道位于流量调节箱左侧，二者螺纹相连。2.如权利要求1所述的一种自动滴加装置，其特征在于所述的滴加管道设有若干根。3.如权利要求1所述的一种自动滴加装置，其特征在于所述的气缸顶部还设有推料板，二者焊接相连。4.如权利要求3所述的一种自动滴加装置，其特征在于所述的推料板顶部还设有活动阀门，二者焊接相连。5.如权利要求4所述的一种自动滴加装置，其特征在于所述的流量调节箱顶部中心处还设有滑槽，其截面形状是“L”型。6.如权利要求5所述的一种自动滴加装置，其特征在于所述的滴加管道侧壁还设有若干散发孔，其为圆形通孔。7.如权利要求6所述的一种自动滴加装置，其特征在于所述的流量调节箱左侧壁还设有流量刻度表，二者胶连相连。【文档编号】B01J4/02GK204074047SQ201420441071【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年8月6日 优先权日:2014年8月6日 【专利技术者】范劲松 申请人:安徽苏启化工有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动滴加装置，包括工作台面、反应釜、原料罐,其特征在于包含机架、气泵、气缸、调节螺母，流量调节箱、滴加管道，所述的机架位于工作台面上，所述的气泵位于机架底部右侧，二者螺纹相连，所述的气缸位于机架顶部右侧，二者螺纹相连，所述的调节螺母位于气缸末端，二者螺纹相连，所述的流量调节箱位于机架顶部中心处，二者焊接相连，所述的滴加管道位于流量调节箱左侧，二者螺纹相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：范劲松，
申请(专利权)人：安徽苏启化工有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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