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汽车暖风机制造技术

技术编号:1087609 阅读:224 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供了一种汽车暖风机。主要由PTC电热元件(1)、正电极散热片(2)、付电极散热片(3)、加热机壳(5)、风轮(6)、机壳(7)、盖板(8)等构成。PTC电热元件(1)两侧分别和正电极散热片(2)、付电极散热片(3)组成加热器。接通电源120S,加热器温度;200℃,风轮(6)吹出的气流,经过加热器,被自行加热至80-100℃。本实用新型专利技术有Ⅰ型、Ⅱ型。单风口、单加热器为Ⅰ型,双风口、两个加热器为Ⅱ型。广泛适用所有汽油车,柴油车。(*该技术在2006年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种气车暖风机,属于汽车取暖
目前我国采用的汽车暖风技术,都是采用防冻液加热循环的方式,寒区汽车运行实践正明,防冻液加热循环的方式存在以下缺点,升温慢,驾驶室最需要温度的时候,满足不了温度要求,体积大,安装费力。本技术的目的在于提供一种以PTC电热元件为发热体的自恒温气车暖风机。安装在座椅下,或驾驶室风档右下部,汽车起动,发电机发电,开启暖风机电源120S,加热器达到200℃,电机带动风轮旋转产生的气流经过加温器被自行加热,即可达到80--100℃的暖风,满足气车在寒区行驶取暖需要。本技术具有温度高、升温快、不需蓄电池电源,低电耗,高热效,安装使用方便的特点。以下结合附图对本技术的结构予以描述;附图说明;图1为本技术结构示意图图2为本技术的左视图其中;1PTC电热元件,2正电极散热片,3付电极散热片,4加热器壳,5电机,6风轮,7机壳,8盖板,9电机插座,10温度插座,11背板,12滤布,13联接器。本技术主要由、PTC电热元件(1)、正电极散热片(2)、付电极散热片(3)、加热器壳(4)、电机(5)、风轮(6)、机壳(7)、盖板(8)等构成。采用PTC电热元件(1)为发热材料;正电极散热片(2)、付电极散热片(3)为紫铜、软铝钎焊成型,内侧和PTC电热元件(1)粘结或烧结,组成加热器总成,固定在加热器壳(4)内;电机(5)紧固在盖板(8)上,风轮(6)用锣丝紧固在电机(5)轴上;盖板(8)用镀锌板冲压成型,固定在机壳(7)内。滤布(12)贴在背板(11)内侧,插扣在机壳(7)背面。加热器壳(4)用耐高温塑料、机壳(7)、背板(11)用工程塑料注塑成型。本技术采用定型设计的PTC电热元件组成的加热器,工作电压;12V、24V、电流;12-24A、TC;200℃,出口热风温度;80-100℃,升温时间120S,具有升温快、温度高、低电耗、高热效、自动恒温的特点。本技术分I型、II型,单出风口,一个加热器为I型,可以安装在驾驶室右下部;II型双出风口、两个加热器,可安装在座椅下边。本技术广泛适用于汽油车、柴油车。权利要求1.一种汽车暖风机,主要由PTC电热元件(1)、正电极散热片(2)、付电极散热片(3)、加热机壳(4)、电机(5)、风轮(6)、机壳(7)、盖板(8)等构成,其特征在于PTC电热元件(1)两侧和正电极散热片(2)、付电极散热片(3)粘结或烧结,固定存加热器壳(4)内组成加热器总成,风轮(6)固定在电机(5)轴上。专利摘要本技术提供了一种汽车暖风机。主要由PTC电热元件(1)、正电极散热片(2)、付电极散热片(3)、加热机壳(5)、风轮(6)、机壳(7)、盖板(8)等构成。PTC电热元件(1)两侧分别和正电极散热片(2)、付电极散热片(3)组成加热器。接通电源120S,加热器温度;200℃,风轮(6)吹出的气流,经过加热器,被自行加热至80-100℃。本技术有I型、II型。单风口、单加热器为I型,双风口、两个加热器为II型。广泛适用所有汽油车,柴油车。文档编号B60H1/22GK2249690SQ9620724公开日1997年3月19日 申请日期1996年3月29日 优先权日1996年3月29日专利技术者迟中立, 魏汉华 申请人:崔彦本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽车暖风机,个要白:PTC电热元件(1)、正电极散热片(2)、付电极散热片(3),加热机壳(4)、电机(5)、风轮(6)、机壳(7)、盖板(8)等构成,其特征在于:PTC电热元件(1)两侧和正电极散热片(2)、付电极散热片(3)粘结或烧结,固定在加热器壳(4)内组成加热器总成,风轮(6)固定在电机(5)轴上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:迟中立魏汉华
申请(专利权)人:崔彦
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]

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