一种节流阀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种节流阀装置。本实用新型专利技术采用如下技术：一种节流阀装置，其特征在于：所述节流阀机构包括有节流阀阀体和节流阀阀芯，节流阀阀芯的顶端设置有节流道和受力斜面，所述灌注气缸机构包括有灌注气缸座、阀芯杆和活塞组件，通过采用上述方案，本实用新型专利技术克服现有技术存在的问题，提供一种生产与比例测试时无需调节节流阀以控制节流阀芯与流道间的间隙，省去了频繁调节所耗费的时间，循环与灌注间切换流道时，流量能在较短时间内稳定，比例测试结果更加准确，针对不同的流量，节流阀芯的尺寸基本固定为几种，减少了节流阀尺寸的种类，有利于配件管理的新型的节流阀装置。

【技术实现步骤摘要】
一种节流阀装置
本技术涉及一种节流阀装置。
技术介绍
在TPU行业中，节流阀装置的作用是:实现原料循环和灌注间的流道切换；针对不同的灌注量选择与阻料针匹配的节流阀芯，使得流道切换时不引起长时间的流量波动，方便比例测试的进行；需要通过导热油对原料进行保温，使原料不发生堵冻，而现有节流阀装置存在以下一些问题:1、生产与比例测试时需调节节流阀以控制节流阀芯与流道间的间隙，大大浪费了调节所耗费的时间；2、循环与灌注间切换流道时，流量不能在较短时间内稳定，比例测试结果误差大。
技术实现思路
本技术克服现有技术存在的问题，提供一种生产与比例测试时无需调节节流阀以控制节流阀芯与流道间的间隙，省去了频繁调节所耗费的时间，循环与灌注间切换流道时，流量能在较短时间内稳定，比例测试结果更加准确，针对不同的流量，节流阀芯的尺寸基本固定为几种，减少了节流阀尺寸的种类，有利于配件管理的新型的节流阀装置。 实现上述目的，本技术采用如下技术:一种节流阀装置，包括有节流阀机构和灌注气缸机构，其特征在于:所述节流阀机构包括有节流阀阀体和节流阀阀芯，节流阀阀芯的顶端设置有节流道和受力斜面，节流阀阀芯的尾端设置有螺纹，所述节流阀阀体上设置有供阀芯容置的腔体，腔体的一端设置有与阀芯受力斜面挤压配合的锥面，腔体的另一端呈开口状，腔体的开口处转动设置有螺母，该螺母螺纹旋接在阀芯尾端的螺纹上，转动螺母可实现受力斜面受锥面挤压发生变化从而实现节流道大小的变化，所述灌注气缸机构包括有灌注气缸座、阀芯杆和活塞组件，其中阀芯杆一端与灌注气缸座上的出料孔配合，另一端与活塞组件中的活塞固定连接，活塞移动带动阀芯杆的一端与出料孔配合实现出料孔的打开或关闭，所述阀芯杆的中部设置锥度面，所述灌注气缸座上设置有一个与锥度面配合的锥形腔，该锥形腔的两端设置有第一和第二通道，第一和第二通道与节流阀阀体上的送料道和回料道导通，所述锥度面可实现第一通道、锥形腔和第二通道之间的导通和关闭，且第一通道、锥形腔和第二通道之间导通时灌注气缸座上的出料孔成关闭状态，第一通道、锥形腔和第二通道之间关闭时灌注气缸座上的出料孔成打开状态。 通过采用上述方案，本技术产品在生产与比例测试时无需调节节流阀装置以控制节流阀芯与流道间的间隙，省去了频繁调节所耗费的时间循环与灌注间切换流道时，流量能在较短时间内稳定，比例测试结果更加准确；针对不同的流量，节流阀芯的尺寸基本固定为几种，减少了节流阀尺寸的种类，有利于配件管理。节流阀阀芯更换非常方便。 本技术的进一步设置是:所述节流阀阀体上设置有主流道、传送道、送料道、回料道和回流管，其中主流道与供阀芯容置的腔体导通，传送道一端与阀芯节流道贯通，传送道的另一端与送料道导通，回料道与回流管导通；所述节流阀阀芯的节流道包括有沿节流阀阀芯径向设置的进口道和沿节流阀阀芯轴向设置的输送道，进口道与输送道呈垂直设置，且输送道位于轴中心位置。 通过采用上述方案，对本技术结构的进一步优化，使产品结构更加合理，使用更加方便。 下面结合附图和实施方式对本技术做进一步描述。 【附图说明】 图1为本技术实施关闭状态的整体结构示意图； 图2为本技术实施打开状态的整体结构示意图； 图3为图1中的A部放大图。 【具体实施方式】 如图1一图3所示，一种节流阀装置，包括有节流阀机构I和灌注气缸机构2，所述节流阀机构I包括有节流阀阀体11和节流阀阀芯12，节流阀阀芯12的顶端设置有节流道121和受力斜面122，节流阀阀芯12的尾端设置有螺纹，所述节流阀阀体11上设置有供阀芯12容置的腔体111，腔体111的一端设置有与阀芯12受力斜面122挤压配合的锥面1111，腔体111的另一端呈开口状，腔体111的开口处转动设置有螺母1112，该螺母1112螺纹旋接在阀芯12尾端的螺纹上，转动螺母1112可实现受力斜面122受锥面1111挤压发生变化从而实现节流道121大小的变化，所述灌注气缸机构2包括有灌注气缸座21、阀芯杆22和活塞组件23，其中阀芯杆22 —端与灌注气缸座21上的出料孔211配合，另一端与活塞组件23中的活塞231固定连接，活塞231移动带动阀芯杆22的一端与出料孔211配合实现出料孔211的打开或关闭，所述阀芯杆22的中部设置锥度面221，所述灌注气缸座21上设置有一个与锥度面221配合的锥形腔212，该锥形腔212的两端设置有第一和第二通道213、214，第一和第二通道213、214与节流阀阀体11上的送料道113和回料道114导通，所述锥度面221可实现第一通道213、锥形腔212和第二通道214之间的导通和关闭，且第一通道213、锥形腔212和第二通道214之间导通时灌注气缸座21上的出料孔211成关闭状态，第一通道213、锥形腔212和第二通道214之间关闭时灌注气缸座21上的出料孔211成打开状态。 在本技术实施例中，所述节流阀阀体11上设置有主流道115、传送道116、送料道113、回料道114和回流管117，其中主流道115与供阀芯容置的腔体111导通，传送道116 一端与阀芯节流道121贯通，传送道116的另一端与送料道113导通，回料道114与回流管117导通；所述节流阀阀芯12的节流道121包括有沿节流阀阀芯12径向设置的进口道1211和沿节流阀阀芯12轴向设置的输送道1212，进口道1211与输送道1212呈垂直设置，且输送道1212位于轴中心位置。 本技术所揭示，乃较佳实施例的一种，举凡局部的变更或是修饰而源于本技术的技术思想而为熟习该技术的人所易于推知者，俱不脱本技术的专利范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节流阀装置，包括有节流阀机构和灌注气缸机构，其特征在于：所述节流阀机构包括有节流阀阀体和节流阀阀芯，节流阀阀芯的顶端设置有节流道和受力斜面，节流阀阀芯的尾端设置有螺纹，所述节流阀阀体上设置有供阀芯容置的腔体，腔体的一端设置有与阀芯受力斜面挤压配合的锥面，腔体的另一端呈开口状，腔体的开口处转动设置有螺母，该螺母螺纹旋接在阀芯尾端的螺纹上，转动螺母可实现受力斜面受锥面挤压发生变化从而实现节流道大小的变化，所述灌注气缸机构包括有灌注气缸座、阀芯杆和活塞组件，其中阀芯杆一端与灌注气缸座上的出料孔配合，另一端与活塞组件中的活塞固定连接，活塞移动带动阀芯杆的一端与出料孔配合实现出料孔的打开或关闭，所述阀芯杆的中部设置锥度面，所述灌注气缸座上设置有一个与锥度面配合的锥形腔，该锥形腔的两端设置有第一和第二通道，第一和第二通道与节流阀阀体上的送料道和回料道导通，所述锥度面可实现第一通道、锥形腔和第二通道之间的导通和关闭，且第一通道、锥形腔和第二通道之间导通时灌注气缸座上的出料孔成关闭状态，第一通道、锥形腔和第二通道之间关闭时灌注气缸座上的出料孔成打开状态。

【技术特征摘要】
1.一种节流阀装置，包括有节流阀机构和灌注气缸机构，其特征在于:所述节流阀机构包括有节流阀阀体和节流阀阀芯，节流阀阀芯的顶端设置有节流道和受力斜面，节流阀阀芯的尾端设置有螺纹，所述节流阀阀体上设置有供阀芯容置的腔体，腔体的一端设置有与阀芯受力斜面挤压配合的锥面，腔体的另一端呈开口状，腔体的开口处转动设置有螺母，该螺母螺纹旋接在阀芯尾端的螺纹上，转动螺母可实现受力斜面受锥面挤压发生变化从而实现节流道大小的变化，所述灌注气缸机构包括有灌注气缸座、阀芯杆和活塞组件，其中阀芯杆一端与灌注气缸座上的出料孔配合，另一端与活塞组件中的活塞固定连接，活塞移动带动阀芯杆的一端与出料孔配合实现出料孔的打开或关闭，所述阀芯杆的中部设置锥度面，所述灌注气缸座上设置有一个与锥度面配合的锥形腔，该锥形腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：林源，张培，
申请(专利权)人：浙江华峰热塑性聚氨酯有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33