触控显示屏组件及具有其的移动终端制造技术

本实用新型专利技术公开一种触控显示屏组件及具有其的移动终端，该触控显示屏组件包括：外框，位于外框的中间位置的触控显示屏，触控显示屏的一周外边缘与外框的一周内边缘的形状相配合，并且二者之间保留缝隙，缝隙围绕触控显示屏的外边缘延伸一周；填充在缝隙内、并且沿着缝隙延伸一周的热熔胶，触控显示屏通过热熔胶与外框粘结成一体，二者边缘之间保留缝隙，并且缝隙围绕触控显示屏的外边缘延伸一周，热熔胶填充在缝隙内，使触控显示屏不直接与外框接触，以保护触控显示屏不受过度的冲击，并且可以有效阻止水、灰尘等进入触控显示屏与外框之间的缝隙，从而达到更好地防尘防水效果。

【技术实现步骤摘要】
触控显示屏组件及具有其的移动终端【
】本技术涉及一种显示屏组件，特别是涉及一种触控显示屏组件及采用该触控显示屏组件的移动终端。【
技术介绍
】在移动终端的制造过程中，特别是手机的制造过程中，需要把触控显示屏固定在手机外框上。传统的触控显示屏的固定方法一般是将触控显示屏与手机外框接触的底部周缘一圈进行间隔点胶，然后将触控显示屏粘接在手机外框上。然而，使用该方法来固定触控显示屏，存在很多缺陷，例如，由于触控显示屏的外侧直接与手机外框接触，当手机外框受到冲击时会把冲击力直接传递给触控显示屏，造成触控显示屏的损坏；另外由于密封性不好，容易造成水货灰尘通过触控显示屏和手机外框之间的缝隙进入手机内部，影响手机的正常使用。
技术实现思路
鉴于上述状况，有必要提供一种耐冲击力性能较强、防尘、防水性较好的显示屏组件。一种触控显示屏组件，包括:外框，外框为环形框架；位于外框中间位置的触控显示屏，触控显示屏的一周外边缘与外框的一周内边缘的形状相配合，并且二者之间保留缝隙，缝隙围绕触控显示屏的外边缘延伸一周；以及填充在缝隙内、并且沿着缝隙延伸一周的热熔胶，触控显示屏通过热熔胶与外框粘结成一体。上述触控显示屏组件将触控显示屏固定在外框内以后，触控显示屏的一周外边缘与外框的一周内边缘的形状相配合，并且二者之间保留缝隙，并且缝隙围绕触控显示屏的外边缘延伸一周，热熔胶填充在缝隙内，并且沿着缝隙延伸一周，使触控显示屏通过热熔胶与外框固定连接，并且触控显示屏不直接与外框接触，所以当外框受到冲击力后可以得到缓冲，以保护触控显示屏不受过度的冲击；同时，由于触控显示屏与外框之间的缝隙完全密封，可以有效阻止水、灰尘等进入触控显示屏与外框之间的缝隙，从而达到更好地防尘防水效果。在其中一个实施例中，触控显示屏包括触控层和显示层，触控层设于显示层上方，触控层的一周外边缘突出于显示层的一周外边缘且触控层的一周外边缘与外框的一周内边缘形成缝隙。在其中一个实施例中，外框的一周内边缘还设有第一台阶部，第一台阶部位于缝隙的下方。在其中一个实施例中，触控层的一周外边缘与显示层的一周外边缘形成第二台阶部，第二台阶部与第一台阶部相对应。在其中一个实施例中，第一台阶部与第二台阶部之间的空间形成容胶腔，容胶腔位于缝隙下方并与缝隙连通。在其中一个实施例中，缝隙围绕触控显示屏的外边缘一周的宽度均匀。在其中一个实施例中，触控显示屏的触控层上表面与外框的上表面平齐，热熔胶均匀填满缝隙，热熔胶固化后，热熔胶的上表面与触控层上表面平齐。在其中一个实施例中，热熔胶为聚氨酯热熔胶，在填充聚氨酯热熔胶时，聚氨酯热熔胶的温度为110至130摄氏度，并且聚氨酯热熔胶的粘度为2000?8000cps。在其中一个实施例中，外框为不锈钢外框或塑胶外框或铝合金外框。另外，本技术还提供一种移动终端，该移动终端包括上述的触控显示屏组件。【【附图说明】】图1为本技术实施方式的触控显示屏组件的结构示意图；图2为沿图1中A-A线的剖面放大图；图3为沿图1中A-A线的另一状态的剖面放大图；图4为沿图1中B-B线的剖面放大图；图5为本技术实施方式的喷胶固定组件的方法的流程图。【【具体实施方式】】为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请一并参阅图1、图2及图5，本技术的实施方式的喷胶固定触控显示屏组件的方法，用于固定连接触控显示屏组件的两个构件，该触控显示屏组件10包括触控显示屏110及外框120,触控显示屏110设有第一边缘,外框120设有第二边缘,第一边缘与第二边缘形状相吻合，并且第一边缘通过热熔胶130与第二边缘粘结成一体。以下具体说明该喷胶固定组件的方法，其包括如下步骤SI?S3。步骤SI，将触控显示屏110与外框120相对定位，以使第一边缘与第二边缘相对且第一边缘与第二边缘之间保留缝隙201。具体在图示的实施例中，第一边缘为触控显示屏110的一周外边缘，第二边缘为外框120的一周内边缘，缝隙201围绕触控显示屏的外边缘延伸一周。外框可以为不锈钢外框、塑胶外框、铝合金外框等等。具体地，触控显示屏110包括触控层111及设于触控层111上方的显示层113。触控层111可以为电容触摸屏、电阻触摸屏等等。显示层113可以为IXD显示屏、LED显示屏等等。触控层111的一周外边缘突出于显示层113的一周外边缘。进一步地，为了使触控显示屏110受到热熔胶130的减振阻力更为均匀，缝隙201围绕触控显示屏I1的外边缘一周的宽度均匀。进一步地，触控显示屏110位于外框120的中间位置，并且触控显示屏110的触控面115与外框120的上表面121平齐。进一步地，为了提高定位对准的准确性以及组装的效率，触控显示屏110与外框120之间通过定位治具进行定位。定位治具的具体结构需要根据触控显示屏110与外框120的外形设计，不同的外形需要不同的定位治具，在此不再详细赘述定位治具的具体结构。进一步地，为了防止热熔胶130从缝隙201流入到组件内部，而污染组件的内部，触控显示屏I1与外框120之间还设有容胶腔203，用于容纳多余的热熔胶130。例如，外框120的一周内边缘设有第一台阶部，第一台阶部位于缝隙201的下方。进一步的，触控层111的尺寸大于显示层113的尺寸，以使触控层111的一周外边缘突出显示层113的一周外边缘，从而触控层111的一周外边缘与显示层113的一周外边缘形成于第一台阶部相对应的第二台阶部。第二台阶部与第一台阶部相对应且二者之间的空间形成容胶腔203，用于容纳多余的热熔胶130。容胶腔203位于缝隙201的下方且与缝隙201连通。步骤S2，沿缝隙201以预设移动速度进行喷射热熔胶130，以使热熔胶130填充缝隙 201。具体在图示的实施例中，热熔胶130采用喷胶机进行喷射，并且喷射之前预设喷胶机的喷射参数。喷胶机的喷射参数设置有很多，例如，喷射气压为3.5?5.5kgf，进胶气压为1.0?3.0kgf，胶水温度为110?130摄氏度，喷射头内的撞针喷射频率为50?150次/秒，喷射头的移动速度为5?40毫米每秒等等。进一步地，喷胶机的喷射路径为沿着缝隙201填充的路径，并且沿顺时针或逆时针方向进行填充。进一步地，为了保证热熔胶130填充触控显本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种触控显示屏组件，其特征在于，所述触控显示屏组件包括：外框，所述外框为环形框架；位于所述外框中间位置的触控显示屏，所述触控显示屏的一周外边缘与所述外框的一周内边缘的形状相配合，并且二者之间保留缝隙，所述缝隙围绕所述触控显示屏的外边缘延伸一周；以及填充在所述缝隙内、并且沿着所述缝隙延伸一周的热熔胶，所述触控显示屏通过所述热熔胶与所述外框粘结成一体。

【技术特征摘要】
1.一种触控显示屏组件，其特征在于，所述触控显示屏组件包括: 外框，所述外框为环形框架； 位于所述外框中间位置的触控显示屏，所述触控显示屏的一周外边缘与所述外框的一周内边缘的形状相配合，并且二者之间保留缝隙，所述缝隙围绕所述触控显示屏的外边缘延伸一周；以及 填充在所述缝隙内、并且沿着所述缝隙延伸一周的热熔胶，所述触控显示屏通过所述热熔胶与所述外框粘结成一体。2.如权利要求1所述的触控显示屏组件，其特征在于，所述触控显示屏包括触控层和显示层，所述触控层设于所述显示层上方，所述触控层的一周外边缘突出于所述显示层的一周外边缘且所述触控层的一周外边缘与所述外框的一周内边缘形成所述缝隙。3.如权利要求2所述的触控显示屏组件，其特征在于，所述外框的一周内边缘还设有第一台阶部，所述第一台阶部位于所述缝隙的下方。4.如权利要求3所述的触控显示屏组件，其特征在于，所述触控层的一周外边缘与所述显示层的一周外边缘形成第二台阶部，所述第二台阶部与所述第一台阶...

【专利技术属性】
技术研发人员：程武，李鹏，李志敏，马育文，
申请(专利权)人：珠海市魅族科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44