一种小型钢管冲切长槽孔冲压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种钢管冲切长槽孔冲压装置，其特征在于包括底板、下模、垫片、模芯、固定座、冲头、模柄、槽口，所述底板上侧安装有垫片、下模和固定座，所述底板上开设有槽口，所述固定座中心位置开设有操作孔，所述操作孔内安装有模芯，所述模芯安装在垫片和下模上侧，在使用时垫片支顶钢管外径托举模芯，冲裁时冲头从上部冲下，贯穿钢管，将两侧管壁冲出长槽口，保证了冲孔的成功。本实用新型专利技术将原来的铣削和火焰切割加工变成冲裁加工，极大地提高功效，加工效率较以往方法提高10倍以上，且余料可以回收利用，节约资源。

【技术实现步骤摘要】
一种小型钢管冲切长槽孔冲压装置
本技术涉及机械加工领域，尤其涉及一种钢管冲切长槽孔冲压装置。
技术介绍
随着科技的发展，人们加工技术也逐渐成熟，钢管在各个领域应用广泛，钢管在使用时经常需要在钢管上进行开孔操作，现今的开工技术一般采用铣削、火焰切割等操作方法，这些操作不仅效率低、质量差，且不能满足大批量工业化生产需求，而且这些操作方法往往需要电力的支持，资源浪费情况严重。
技术实现思路
根据以上技术问题，本技术提供一种钢管冲切长槽孔冲压装置，其特征在于包括底板、下模、垫片、模芯、固定座、冲头、模柄、槽口，所述底板上侧安装有垫片、下模和固定座，所述底板上开设有槽口，所述固定座中心位置开设有操作孔，所述操作孔内安装有模芯，所述模芯安装在垫片和下模上侧，所述槽口将模芯分为两部分且两部分之间相互连接，所述冲头一侧安装有模柄。 所述垫片为钢板。 所述模柄和冲头间为活连接结构。 所述固定座和底板为一体成型结构。 本技术的有益效果为:本技术的模柄和冲头间为活连接结构，可以根据钢管所需要开孔的大小来更换冲头，扩大了本技术的使用范围。本技术结构简单使用方便且操作简单、快捷，工人技术水平要求不高，成本低廉。本技术在使用时不需要电力等支持，只需人力完成即可，降低了能源消耗，符合国家节能环保的大政方针。本技术设有固定座，在使用时将钢管固定在安装有模芯的固定座内，可以避免在操作时钢管发生移动，确保操作的成功，提高了本技术冲孔的效率。在使用时垫片支顶钢管外径托举模芯，冲裁时冲头从上部冲下，贯穿钢管，将两侧管壁冲出长槽口，保证了冲孔的成功。本技术将原来的铣削和火焰切割加工变成冲裁加工，极大地提高功效，加工效率较以往方法提高10倍以上，且余料可以回收利用，节约资源。 【附图说明】 图1为本技术结构示意图； 如图1，底板-1、下模-2、垫片-3、模芯-4、固定座-5、冲头-6、模柄-7、槽口 _8。 【具体实施方式】 根据图1所示，对本专利技术进行进一步说明: 实施例1 本技术为一种钢管冲切长槽孔冲压装置，包括底板1、下模2、垫片3、模芯4、固定座5、冲头6、模柄7、槽口 8，底板I上侧安装有垫片3、下模2和固定座5，底板I上开设有槽口 8，固定座5中心位置开设有操作孔，操作孔内安装有模芯4，模芯4安装在垫片3和下模2上侧，槽口 8将模芯4分为两部分且两部分之间相互连接，冲头6 —侧安装有模柄7。 实施例2 使用时，将模芯4的一侧安装在底板I上的固定座5内，将钢管插入到模芯4中，垫片3和下模2支顶管子外径托举模芯4，冲裁时手拿模柄7将冲头6从上部冲下，贯穿钢管，将两侧管壁冲出长槽口 8。 以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出的是，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢管冲切长槽孔冲压装置，其特征在于包括底板、下模、垫片、模芯、固定座、冲头、模柄、槽口，所述底板上侧安装有垫片、下模和固定座，所述底板上开设有槽口，所述固定座中心位置开设有操作孔，所述操作孔内安装有模芯，所述模芯安装在垫片和下模上侧，所述槽口将模芯分为两部分且两部分之间相互连接，所述冲头一侧安装有模柄。

【技术特征摘要】
1.一种钢管冲切长槽孔冲压装置，其特征在于包括底板、下模、垫片、模芯、固定座、冲头、模柄、槽口，所述底板上侧安装有垫片、下模和固定座，所述底板上开设有槽口，所述固定座中心位置开设有操作孔，所述操作孔内安装有模芯，所述模芯安装在垫片和下模上侧，所述槽口将模芯分为两部分且两部分之间相互连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张跃年，
申请(专利权)人：河北盛卓建筑设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13