显示模组的制造方法及显示模组技术

本发明专利技术提供一种显示模组的制造方法及显示模组，该方法包含下列步骤：将一基板本体设置于一透光载板上；其中，该基板本体具有相对的一底面及一承载面，该底面贴附该透光载板，且包含一第一区域及一第二区域。于该承载面上进行显示模组制造工艺。以具有一第一能量密度的一第一能量透过该透光载板刻蚀该第一区域，使该第一区域与该透光载板分离。以具有一第二能量密度的一第二能量透过该透光载板刻蚀该第二区域，使该第二区域与该透光载板分离；其中该第二能量密度大于该第一能量密度。以及分离该基板本体及该透光载板。本发明专利技术显示模组的制造方法以不同的能量密度刻蚀基板本体的不同区域，以使基板本体与透光载板分离，可提高显示模组的成品率。

【技术实现步骤摘要】
显示模组的制造方法及显示模组
本专利技术是有关于一种显示模组的制造方法及显示模组；具体而言，本专利技术是有关于一种薄型显示模组的制造方法及显示模组。
技术介绍
显示装置广泛应用在电脑、电视、通信装置等各种电子产品中，并随产业技术的进步以及生活需求而有轻薄化及轻量化的趋势。除了通常具有的平面结构外，现今的显示面板还可具有弯曲或可挠的形态，以配合多样的显示器的设计或开发显示器的应用。其中显示器本身可即是主角，而附加有文字处理、通信、以及数据存储等功能。 就可挠性(柔性)显示面板/显示器的制造而言，一般先形成或裁切柔性可挠基材，再于其上设置电路、发光材料、及/或光源等元件。然而，单是可挠性(柔性)基材本身可能因其材料特性而不适于制造工艺中的高温步骤，因此通常需辅以非柔性的板材作为柔性可挠基板的载板。之后待制造工艺完成后，再以高能量激光进行柔性可挠基材与载板的分离。然而，由于可挠性(柔性)基材在不同的部分承载不同的元件，例如在可视区及信号电路区分别有不同的元件设置于其上。元件组成的差异及基材不同部分在制造工艺上的差异(如信号电路区有热制造工艺及固定胶涂布的制造工艺)影响分离的进行。当以较大能量分离时，高能量会对可视区元件造成损伤(例如OLED剥离、电性飘移等影响)；然而，当降低能量时，信号电路区的分离不完全，且产生线缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种显示模组的制造方法及显示模组，具有较高的成品良率。 本专利技术的显示模组的制造方法，包含步骤(a)将一基板本体设置于一透光载板上；其中，该基板本体具有相对的一底面及一承载面，该底面贴附该透光载板，且包含一第一区域及一第二区域；步骤(b)于该承载面上进行显示模组制造工艺；步骤(C)以具有一第一能量密度的一第一能量透过该透光载板刻蚀该第一区域，使该第一区域与该透光载板分离；步骤(d)以具有一第二能量密度的一第二能量透过该透光载板刻蚀该第二区域，使该第二区域与该透光载板分离；其中该第二能量密度大于该第一能量密度；步骤(e)分离该基板本体及该透光载板。 本专利技术显示模组的制造方法以不同的能量密度刻蚀基板本体的不同区域，以使基板本体与透光载板分离，可提高显示模组的成品率。 本专利技术由前述制造方法制造的显示模组包含一基板本体，具有相对的一背面及一承载面；其中，该背面包含一第一区域及一第二区域。该第一区域与该承载面之间具有一第一平均厚度，该第二区域与该承载面之间具有一第二平均厚度，该第一平均厚度大于该第二平均厚度；包含多个像素单元，设置于该承载面上与该第一区域对应的一可视区上；以及包含多个信号线路及一驱动电路，设置于该承载面上与该第二区域对应的一信号电路区上。 本专利技术显示模组的基板本体背面的不同区域与承载面的平均厚度不同，该显示模组的成品率较高。 【附图说明】 图1A所示为本专利技术显示模组实施例的俯视图； 图1B所示为本专利技术显示模组实施例的仰视图； 图2所示为图1A?IB所示实施例的部分立体图； 图3所示为本专利技术显示模组的制造方法的流程图； 图4A?4D所示为本专利技术显示模组制造流程的示意图； 图5所示为本专利技术显示模组制造流程的示意图； 图6A?6B所示为本专利技术显示模组制造流程的示意图； 图7所示为本专利技术显示模组制造流程的能量扫描范围示意图； 图8所示为图1B所示实施例的部分剖视图。 符号说明: 10显示模组 100基板本体 200承载面 210可视区 220信号电路区 300 背面 310 第一区域 320 第二区域 410信号线路 420 焊垫 430驱动电路 450像素单元 500 胶材 600透光载板 710薄膜晶体管阵列 720有机膜层 730包覆层 el第一能量密度 e2第二能量密度 e3第三能量密度 El第一能量光束带 E2第二能量光束带 E3第三能量光束带 Dl第一中线间距 D2第二中线间距 Tl第一平均厚度 T2第二平均厚度 Cl第一凹陷带 C2第二凹陷带 LI第一间距 L2第二间距 Wl第一宽度 W2第二宽度 S刻痕 【具体实施方式】 本专利技术的显示模组，如图1A?2所示，包含基板本体100。基板本体100举例来说为塑性材料，且较佳为柔性并可挠。以较佳实施例而言，基板本体100可以是塑胶薄膜的型态。此外，显示模组10可以是例如液晶显示器(IXD)显示模组或有机发光显示器(OLED)，但不限于此。 构造上来说，基板本体100具有相对的承载面200及背面300，其中承载面200上可设置多个信号线路、电极及/或驱动元件如薄膜晶体管(TFT)，以及液晶、发光材料，及/或彩色滤光片，其上且形成多个像素单元。此外，承载面200上设置多个像素单元的区域为可视区210。在可视区210之外，承载面200再有信号电路区220。信号电路区220可依傍于可视区210的一侧，且通常沿可视区210的侧边分布；在其他实施例中，可视区210亦可能不仅一侧有信号电路区220。如图1A所示，设置于承载面200上的多个信号线路410可一方面与可视区210的电极及/或驱动元件电连接，另一方面设置于信号电路区220。此夕卜，本显示模组10实施例进一步再包含驱动电路430如驱动芯片设置于信号电路区220，接合于信号电路区220的信号线路410。进一步来说，信号电路区220可至少部分为扇出区(fan-out area)及/或芯片接合区(IC bonding),其中多个信号线路410于信号电路区220形成至少一集群，信号线路410并可于各集群内以特定形态分布，例如集群内的多条信号线路410朝向接点/焊垫420延伸同时收敛而构成似梯形或似扇形(故称为扇出区)的线路集群。再者，驱动电路430包含驱动芯片以各种方式如COG (chip on glass) ,COF (chipon film)设置于扇出区及/或芯片接合区。 在本专利技术较佳实施例中，驱动电路430与像素单元450进一步填入胶材(请参考图4D)。胶材不仅连接可视区210的端缘、基板本体100、以及驱动电路430，亦对显示模组10基板在可视区210及驱动电路430间的部分进行补强。 另一方面，如图1B所示，基板本体100的背面300包含第一区域310及第二区域320。在本实施例中，第一区域310并与对侧，即承载面200侧的可视区210对应；第二区域320则与信号电路区220对应。此外，第一区域310与第二区域320和承载面200间的距离不等；换言之，基板本体100具有不等的厚度。进一步而言，基板本体100某一区域的平均厚度与另一区域的平均厚度不等。在本实施例中，如图2所示，第一区域310与承载面200之间具有第一平均厚度Tl，第二区域320与承载面200之间具有第二平均厚度T2，且第一平均厚度Tl大于第二平均厚度T2。较佳来说，基板本体100厚度的差异可反映本专利技术显示模组基板的制法。以下说明本专利技术显示模组10基板的制造方法。 如图3所示，本专利技术显示模组的制造方法包含步骤810，将一基板本体设置于一透光载板上；其中，该基板本体具有相对的一底面及一承载面，该底面贴附于该透光载板，且包含一第一区域及一第二区域。 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种显示模组的制造方法，其特征在于，包含下列步骤：将一基板本体设置于一透光载板上，其中，该基板本体具有相对的一底面及一承载面，该底面贴附该透光载板，且包含一第一区域及一第二区域；于该承载面上进行显示模组制造工艺；以具有一第一能量密度的一第一能量透过该透光载板刻蚀该第一区域，使该第一区域与该透光载板分离；以具有一第二能量密度的一第二能量透过该透光载板刻蚀该第二区域，使该第二区域与该透光载板分离，其中该第二能量密度大于该第一能量密度；以及分离该基板本体及该透光载板。

【技术特征摘要】
2014.08.01 TW 1031264521.一种显示模组的制造方法，其特征在于，包含下列步骤: 将一基板本体设置于一透光载板上，其中，该基板本体具有相对的一底面及一承载面，该底面贴附该透光载板，且包含一第一区域及一第二区域； 于该承载面上进行显示模组制造工艺； 以具有一第一能量密度的一第一能量透过该透光载板刻蚀该第一区域，使该第一区域与该透光载板分离； 以具有一第二能量密度的一第二能量透过该透光载板刻蚀该第二区域，使该第二区域与该透光载板分离，其中该第二能量密度大于该第一能量密度；以及分离该基板本体及该透光载板。2.如权利要求1所述的显示模组的制造方法，其特征在于，于该承载面上进行显示模组制造工艺的步骤包含: 于该承载面上与该第一区域对应的一可视区上设置多个像素单元； 于该承载面上与该第二区域对应的一信号电路区上设置多个信号线路及一驱动电路；以及 于该驱动电路及该像素单元间填入一胶材。3.如权利要求1所述的显示模组的制造方法，其特征在于， 以具有一第一能量密度的一第一能量透过该透光载板刻蚀该第一区域，使该第一区域与该透光载板分离的步骤包含:以多个第一能量光束带扫描该第一区域以组成该第一能量; 以具有一第二能量密度的一第二能量透过该透光载板刻蚀该第二区域，使该第二区域与该透光载板分离，其中该第二能量密度大于该第一能量密度的步骤包含:以多个第二能量光束带扫描该第二区域以组成该第二能量；其中，该第一能量光束带的单位面积能量小于该第二能量光束带的单位面积能量。4.如权利要求1所述的显示模组的制造方法，其特征在于， 以具有一第一能量密度的一第一能量透过该透光载板刻蚀该第一区域，使该第一区域与该透光载...

【专利技术属性】
技术研发人员：林佳桦，蔡志鸿，
申请(专利权)人：友达光电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71