金属切削车削刀片和车削刀具制造技术

本发明专利技术提供金属切削车削刀片和车削刀具。一种用于车削的切削刀片(100)，包括上侧(102)、下侧(103)、连接该上侧和该下侧的间隙表面(105)、和上切削刃(106)。该上切削刃形成由鼻刃部(114)连接的主刃部(112)和辅助刃部(113)。切屑成型部(115)形成在所述上侧上，包括形成在所述鼻刃部后方的鼻部底部表面(116)、沿着所述主刃部延伸的第一主底部表面(117)、和沿着所述主刃部延伸且在所述鼻部底部表面和所述第一主底部表面之间的连续的第一隆起底部表面(118)，该连续的第一隆起底部表面(118)的最低点比所述主刃部的水平高度低但是比所述鼻部底部表面和第一主底部表面中的每一个的最低点高。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供金属切削车削刀片和车削刀具。一种用于车削的切削刀片(100)，包括上侧(102)、下侧(103)、连接该上侧和该下侧的间隙表面(105)、和上切削刃(106)。该上切削刃形成由鼻刃部(114)连接的主刃部(112)和辅助刃部(113)。切屑成型部(115)形成在所述上侧上，包括形成在所述鼻刃部后方的鼻部底部表面(116)、沿着所述主刃部延伸的第一主底部表面(117)、和沿着所述主刃部延伸且在所述鼻部底部表面和所述第一主底部表面之间的连续的第一隆起底部表面(118)，该连续的第一隆起底部表面(118)的最低点比所述主刃部的水平高度低但是比所述鼻部底部表面和第一主底部表面中的每一个的最低点高。【专利说明】金属切削车削刀片和车削刀具
本专利技术涉及一种被构造用于借助于根据权利要求1的前序部分所述的车削对金 属工件进行去屑加工的切削刀片。本专利技术还涉及一种包括刀具主体和至少一个这样的切削 刀片的车削刀具。
技术介绍
US2012/0198973公开了被构造用于借助于车削对金属工件进行加工的可转位切 削刀片。该切削刀片包括刀片主体，该刀片主体具有限定上延伸平面的上侧和限定平行于 该上延伸平面的下延伸平面的下侧，其中，中心轴线垂直地延伸经过该上延伸平面和该下 延伸平面。间隙表面环绕刀片主体的周界延伸并且连接上侧和下侧。切削刃形成在间隙表 面和上侧之间并且环绕上侧延伸。切削刃形成由鼻刃部连接的主刃部和辅助刃部，使得辅 助刃部朝主刃部以一定角度形成。刀片主体的上侧包括切屑成型部,且鼻部底部表面在主 刃部和辅助刃部之间沿着二等分线形成在鼻刃部的后方。鼻部底部表面具有比鼻刃部的水 平高度低的最低点。切屑成型部进一步包括沿着主刃部延伸并且具有比主刃部的水平高度 低的最低点的第一主底部表面。 US2012/0198973的切削刀片此外包括在边角区中的切屑几何结构，包括以台阶形 式沿着二等分线形成在鼻部底部表面后方的隆起表面。隆起表面的最低点比主刃部的水平 高度低但是比鼻部底部表面和第一主底部表面中的每一个的最低点高。隆起表面形成为 关于二等分线对称，使得隆起表面的部分位于鼻部底部表面和第一主底部表面之间的区域 中，并且隆起表面的部分位于鼻部底部表面和沿着辅助刃部延伸的第二主底部表面之间。 进一步的隆起切屑几何结构沿着二等分线形成在隆起表面的后方。切削刀片因此在切削边 角的区域中在不同的水平高度处提供切屑几何结构。 US2012/0198973的切削刀片因此对于不同的进给速率提供切屑控制，其中，取决 于进给速率，使用不同的切屑几何结构。然而，当被用于借助于车削对工件进行去屑加工 时，切削刀片提供硬切屑成形，即具有小曲率半径的切屑被形成。这由于因此施加的高变形 力而缩短刀具寿命。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是克服上文所讨论的问题以及提供用于车削的切削刀片，该切 削刀片在仍提供良好的切屑控制的同时提供软切屑成形。另一个目的是提供对于不同的切 削深度和进给速率易于最佳化的通用切屑刀片。另一个目的是提供对于至少一些切削条 件，对凹痕磨损不太敏感的切削刀片。 这些目的由最初限定的切削刀片来实现，该切削刀片的特征在于，切屑成型部进 一步包括形成在鼻部底部表面和第一主底部表面之间的连续的第一隆起底部表面，所述第 一隆起底部表面沿着主刃部延伸并且所述第一隆起底部表面的最低点比主刃部的水平高 度低但是比鼻部底部表面和第一主底部表面中的每一个的最低点高。 切屑成型部因此包括沿着主刃部延伸的第一隆起底部表面。"沿着"在此处将被理 解为当在平行于中心轴线的方向上（即，从上方）看切削刀片的时候。第一隆起底部表面 在与主刃部垂直的方向上具有延伸，即，它在至少两个方向上延伸。在沿着主刃部的区域且 在鼻部底表部面和第一主底部表面之间的最低点位于第一隆起底部表面上。换言之，第一 隆起底部表面形成单个连续的底部表面，而无任何更远且更低的（即，底部）表面位于沿着 主刃部的区域中且在鼻部底部表面和第一隆起底部表面所在的第一主底部表面之间。这样 的切削刀片提供软切屑成形，同时给切屑提供相对大的曲率半径并且因此提供开放的切屑 形状。这对于大范围切削深度和进给速率是有效的，并且特别地，对于略大于切削刀片的鼻 部半径的切削深度以及对于粗车削所使用的相对较大进给速率是特别有用的。由于实现的 软切屑成形减小施加在刀片上的变形力，所以刀具寿命会延长。根据本专利技术的切削刀片也 对凹痕磨损不太敏感，凹痕磨损当与诸如不锈钢和耐热材料的延展性材料一起工作时特别 成问题。对于这些材料，毛刺倾向于形成在切屑上，如果切屑的曲率半径是小的，则毛刺可 以导致对主切削刃的损害，即，凹痕磨损。对于略大于鼻部半径的切削深度情况大致就是这 样。根据本专利技术的切削刀片借助于第一隆起底部表面减少这些问题，该第一隆起底部表面 增加切屑的曲率半径。对于超过鼻部半径许多的切削深度，一般存在很少的凹痕磨损问题， 但是另一方面，切屑在那些切削深度处可以导致对工件的损害。在那些切削深度处的隆起 底部表面帮助将切屑引导远离工件并且因此最小化对工件的损害。在小切削深度处，即，小 于鼻部半径的切削深度，切屑倾向于近似沿着切削刀片的二等分线被引导。对于这些切削 深度，第一隆起底部表面形成切屑成型部，该切屑成型部提供较佳的切屑控制。 根据本专利技术的一个实施例，第一隆起底部表面为平面的或是大致平坦表面。在这 个实施例中，第一隆起底部表面能够在平行于上延伸平面的平面中而且还在倾斜于上延伸 平面的平面中延伸。根据该实施例的切削刀片一般提供软切屑成形，这是因为切屑在金属 切削作业期间能够与第一隆起底部表面相接触。这增加切削刀片的刀具寿命。 根据本专利技术的另一个实施例，第一隆起底部表面包括诸如脊部、沟槽、突起、凹坑 等的切屑成形表面结构。借助于这样的切屑成形表面结构，切屑成形对于各种工作条件可 以是最佳的。切屑成形表面结构对于小进给速率是特别有利的，以便产生增加的切屑控制。 例如，表面结构可以被设计成产生更容易断裂的波纹状切屑，因此，导致更短的切屑。切屑 成形表面结构在平行于中心轴线的方向上不应与第一隆起底部表面的主延伸平面偏离许 多。优选地，切屑成形表面结构在所述方向上与第一隆起底部表面的主延伸平面偏离不大 于从主刃部的水平高度到第一隆起底部表面的主延伸平面的水平高度的距离的25%，更优 选地10 %。对于在平行于上延伸平面的主延伸平面中延伸的第一隆起底部表面以及在主延 伸平面和主刃部的水平高度之间的距离为0. l〇mm的情况下，切屑成形表面结构因此与主 延伸平面优选地偏离最大±0. 025mm,更优选地偏离最大±0. 010mm。 根据本专利技术的一个实施例，第一隆起底部表面在平行于上延伸平面的平面中具有 主延伸平面。这样的第一隆起底部表面还可以包括偏离主延伸平面的切屑成形表面结构。 保持主延伸平面平行于上延伸平面提供相当短的切屑，同时切削刀片的刀具寿命是可接受 的。 根据本专利技术的另一个实施例，第一隆起底部表面在相对于上延伸平面倾斜的平面 中具有主延伸平面。主延伸平面可以比如相对于主刃部倾斜，使得第一隆起底部表面的最 高点离鼻部底部表面最近，并且本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于车削的切削刀片(100、200)，包括：刀片主体(101、201)，包括：上侧(102、202)，所述上侧(102、202)限定上延伸平面(U1)，下侧(103)，所述下侧(103)限定与所述上延伸平面(U1)平行的下延伸平面(L1)，其中，中心轴线(Z1)垂直穿过所述上延伸平面(U1)和所述下延伸平面(L1)延伸，间隙表面(105)，所述间隙表面(105)环绕所述刀片主体(101、201)的周界延伸，连接所述上侧(102、202)和所述下侧(103)，上切削刃(106、206)，所述上切削刃(106、206)形成在所述间隙表面(105)和所述上侧(102、202)之间，所述上切削刃环绕所述上侧(102、202)延伸并且至少形成由鼻刃部(114、214)连接的主刃部(112、212)和辅助刃部(113、213)，使得所述辅助刃部(113、213)朝所述主刃部(112、212)以一定角度形成，形成在所述上侧的切屑成型部(115、215)，所述切屑成型部包括：鼻部底部表面(116、216)，所述鼻部底部表面(116、216)沿着在所述主刃部(112、212)和所述辅助刃部(113、213)之间的二等分线(Y1、Y2)形成在所述鼻刃部(114、214)后方，所述鼻部底部表面(116、216)具有比所述鼻刃部(114、214)的水平高度低的最低点，沿着所述主刃部(112、212)延伸的第一主底部表面(117、217)，所述第一主底部表面(117、217)具有比所述主刃部(112、212)的水平高度低的最低点，其特征在于：所述切屑成型部(115、215)进一步包括形成在所述鼻部底部表面(116、216)和所述第一主底部表面(117、217)之间的连续的第一隆起底部表面(118、218)，所述第一隆起底部表面(118、218)沿着所述主刃部(112、212)延伸，并且所述第一隆起底部表面(118、218)的最低点比所述主刃部(112、212)的水平高度低但是比所述鼻部底部表面(116、216)和所述第一主底部表面(117、217)中的每一个的最低点高。...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：埃里克·塞林，罗尼·洛夫，
申请(专利权)人：山特维克知识产权股份有限公司，
类型：发明
国别省市：瑞典;SE