本实用新型专利技术涉及一种移动式废水动力澄清装置，包括可移动箱体（10）、澄清罐（20）和滚轮（11）；该澄清罐（20）内设有套装固定在中心轴管（50）上的分离转子（30）和出泥刮板（40）；还包括动力机构（60）和总控制器（70），动力机构（60）与中心轴管（50）联结；中心轴管（50）为一根空心厚壁管，由实心隔板（51）分隔成进水分配管（52）和出水收集管（53），管壁上都均匀开有通孔；进水分配管（52）上端设有进水口（54），出水收集管（53）下端设有出水口（55），澄清罐（20）的底部开有出泥口（21）。本实用新型专利技术具有废水处理规模适应性强、成本低且回收利用效率高等优点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种移动式废水动力澄清装置，包括可移动箱体（10）、澄清罐（20）和滚轮（11）；该澄清罐（20）内设有套装固定在中心轴管（50）上的分离转子（30）和出泥刮板（40）；还包括动力机构（60）和总控制器（70），动力机构（60）与中心轴管（50）联结；中心轴管（50）为一根空心厚壁管，由实心隔板（51）分隔成进水分配管（52）和出水收集管（53），管壁上都均匀开有通孔；进水分配管（52）上端设有进水口（54），出水收集管（53）下端设有出水口（55），澄清罐（20）的底部开有出泥口（21）。本技术具有废水处理规模适应性强、成本低且回收利用效率高等优点。【专利说明】移动式废水动力澄清装置
本技术涉及污、废水处理设备，特别是涉及移动式废水动力澄清装置。
技术介绍
悬浊液是粒径大于100纳米的不溶固体小颗粒悬浮于液体里形成的混合物，具有不透明、不均一、不稳定，静置后会出现分层即分散质粒子在重力作用下逐渐沉降下来的特点。悬浊液废水普遍采用沉淀池去除其中的悬浮颗粒，该处理方法在实际工程运用中存在如下问题:一是沉淀池占地面积大且结构固定，不能根据处理水量的变化而变化，此外升级改造难度大，成本高；二是沉淀池均为敞开式，针对特殊废液，如高污染性废水、挥发性废水及高回收价值废水处理，无法实现封闭操作；三是沉淀池为固定构筑物，适用的便捷性和灵活性较移动式废水处理装置差。针对以上问题，开发出占地面积小、废水处理规模变化适应性强，且相对较封闭的移动式废水处理装置十分必要。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之处而提出一种废水处理规模变化适应性强、成本低且回收利用效率高的移动式废水动力澄清>J-U ρ?α装直。本技术解决所述技术问题可以通过采用以下技术方案来实现:设计、使用一种移动式废水动力澄清装置，包括可移动箱体和悬空置于可移动箱体内的澄清罐，以及安装在可移动箱体下端的滚轮；该澄清罐为圆柱形罐体，其内设有分离转子和出泥刮板，该分离转子位于出泥刮板上方，均套装固定在中心轴管上；还包括安装在所述可移动箱体上的动力机构和用于控制动力机构的总控制器，所述动力机构借助联轴器与所述中心轴管联结；所述中心轴管为一根空心厚壁管，中心轴管由实心隔板分隔成上下两部分，隔板以上部分为进水分配管，隔板以下部分为出水收集管，进水分配管和出水收集管的管壁上都均匀开有通孔；所述进水分配管上端设有进水口，所述出水收集管下端设有出水口，所述出泥刮板下方、澄清罐的底部开有出泥口。所述澄清罐借助八根弹性挂索悬空置于可移动箱体内。所述分离转子包括一组顺序排列的层碟式结构的分离叶片，各分离叶片中心通过卡槽安装固定在所述中心轴管上；分离叶片为圆形碟片，其下端面沿径向均匀成型有六至十块叶板，叶板与碟面垂直；分离叶片上内径和外径处、每相邻两块叶板之间，开设有两个通孔。所述出泥刮板由两块梯形叶片构成，通过卡槽对称固定在所述中心轴管上。所述进水分配管短于出水收集管。所述动力机构为变频调速电机。所述可移动箱体上端安装有支架振动监视传感器，该支架振动监视传感器与所述总控制器电连接。所述澄清罐上端安装有澄清罐振动监视传感器，该澄清罐振动监视传感器与所述总控制器电连接。所述移动箱体下端安装有四个用于加强固定的固定脚。所述联轴器为柔性联轴器。同现有技术相比较，本技术移动式废水动力澄清装置的有益效果在于:1.与传统沉淀池相比较，占地面积显著减小，解决了废水处理工程中可用场地紧张的问题；2.相对封闭，适用于高污染性废水、挥发性废水及高回收价值废水的处理，避免处理过程中废水对周围环境造成影响；3.能对进水流量、排泥流量和分离转子的转速进行控制调节，实现出水浊度和出泥透明度(质量浓度)的自动化控制，提高澄清效率和效果，且人工成本低；4.体积小且可移动式，不受处理场地和区域的限制，适应面广。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术移动式废水动力澄清装置的剖视结构示意图； 图2是本技术中分离叶片31的仰视结构示意图； 图3是所述分离叶片31的主视结构示意图； 图4是采用本技术移动式废水动力澄清装置的整套废水处理系统的结构示意图。 【具体实施方式】以下结合附图所示之优选实施例作进一步详述。 本技术移动式废水动力澄清装置，如图1所示，包括可移动箱体10和悬空置于可移动箱体10内的澄清罐20，以及安装在可移动箱体10下端的四个滚轮11 (当然也可以采用其它可移动方式)；该澄清罐20为圆柱形罐体，借助八根弹性挂索80悬空置于可移动箱体10内，澄清罐20内设有分离转子30和出泥刮板40，该分离转子30位于出泥刮板40上方，均套装固定在中心轴管50上；还包括安装在所述可移动箱体10上的动力机构60和用于控制动力机构60的总控制器70，所述动力机构60为变频调速电机，借助柔性联轴器61与所述中心轴管50联结；所述中心轴管50为一根空心厚壁管，中心轴管50由实心隔板51分隔成上下两部分，隔板51以上部分为进水分配管52，隔板51以下部分为出水收集管53，所述进水分配管52短于出水收集管53 (考虑到淤泥沉积会有一定高度，下端的出水收集管53长于上端的进水分配管52，更有利于污、废水澄清得充分)，进水分配管52和出水收集管53的管壁上都均匀开有通孔(出水收集管53管壁上的通孔开设在靠下端部)；所述进水分配管52上端设有进水口 54，所述出水收集管53下端设有出水口 55，所述出泥刮板40下方、澄清罐20的底部开有出泥口 21。 本技术中，所述分离转子30包括一组顺序排列的层碟式结构的分离叶片31，各分离叶片31中心通过卡槽安装固定在所述中心轴管50上；如图2和图3所示，分离叶片31为圆形碟片，其下端面沿径向均匀成型有八块叶板311，叶板31与碟面垂直；分离叶片31上内径和外径处、每相邻两块叶板311之间，开设有两个通孔，一起共16个通孔，即八个外径通孔312和八个内径通孔313(当然也可以根据情况需要设置其他数量的叶板31和相对应的外径通孔312及内径通孔313)。所述出泥刮板40由两块梯形叶片构成，通过卡槽对称固定在所述中心轴管50上。 本技术中，所述可移动箱体10上端安装有支架振动监视传感器90，所述澄清罐20上端安装有澄清罐振动监视传感器91，该支架振动监视传感器90和澄清罐振动监视传感器91均与所述总控制器70电连接。 本技术中，为了加强澄清装置在工作时的稳靠性，所述移动箱体10下端安装有四个用于加强固定的固定脚12。 图4给出采用本技术移动式废水动力澄清装置的整套废水处理系统的结构示意，整套系统包括整套废水处理系统包括储液罐A、进水阀B、进水泵C、回流阀D、回流管E、进水总阀F、流量计G、进水管H、可移动式废水动力澄清装置1、浊度计J、出水阀K、出水管L、出水收集罐M、出泥阀N、出泥管O和出泥收集罐P。 下面结合图1和图4简要说明下采用本技术移动式废水动力澄清装置的整套废水处理系统的工作过程。 系统启动后，操作总控制器70自动控制进水阀B、回流阀D、进水阀F、出水阀K和出泥阀N，从而控制进水管H和出水管L的流量；操作总控制器70控制变频调速电机本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种移动式废水动力澄清装置，其特征在于：包括可移动箱体（10）和悬空置于可移动箱体（10）内的澄清罐（20），以及安装在可移动箱体（10）下端的滚轮（11）；该澄清罐（20）为圆柱形罐体，其内设有分离转子（30）和出泥刮板（40），该分离转子（30）位于出泥刮板（40）上方，均套装固定在中心轴管（50）上；还包括安装在所述可移动箱体（10）上的动力机构（60）和用于控制动力机构（60）的总控制器（70），所述动力机构（60）借助联轴器（61）与所述中心轴管（50）联结；所述中心轴管（50）为一根空心厚壁管，中心轴管（50）由实心隔板（51）分隔成上下两部分,隔板（51）以上部分为进水分配管（52），隔板（51）以下部分为出水收集管（53），进水分配管（52）和出水收集管（53）的管壁上都均匀开有通孔；所述进水分配管（52）上端设有进水口（54），所述出水收集管（53）下端设有出水口（55），所述出泥刮板（40）下方、澄清罐（20）的底部开有出泥口（21）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李晓东，兰永辉，周耀明，贺德强，
申请(专利权)人：东江环保股份有限公司，深圳市龙岗区东江工业废物处置有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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