气体控制阀制造技术

气体控制阀(1)，其形成为用一个电动机(28)进行流量调节阀(11)和安全阀(12)的开闭操作，在该气体控制阀(1)中，将电动机(28)的旋转轴设定在从操作杆(18)的移动轴的延长线上偏离的位置，通过使电动机(28)反转而使操作杆(18)前进，并且通过使电动机正转而使操作杆(18)后退，由此，使借助于操作杆(18)使安全阀(12)前进时的电动机(28)的旋转角度范围和使安全阀(12)后退时的电动机(28)的旋转角度范围重叠，能够使安全阀操作范围变窄所重叠的部分，从而扩大流量调节范围。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】气体控制阀(1)，其形成为用一个电动机(28)进行流量调节阀(11)和安全阀(12)的开闭操作，在该气体控制阀(1)中，将电动机(28)的旋转轴设定在从操作杆(18)的移动轴的延长线上偏离的位置，通过使电动机(28)反转而使操作杆(18)前进，并且通过使电动机正转而使操作杆(18)后退，由此，使借助于操作杆(18)使安全阀(12)前进时的电动机(28)的旋转角度范围和使安全阀(12)后退时的电动机(28)的旋转角度范围重叠，能够使安全阀操作范围变窄所重叠的部分，从而扩大流量调节范围。【专利说明】气体控制阀
本专利技术涉及对向燃气设备的气体燃烧器提供的燃料气体的供给量进行控制的气体控制阀。
技术介绍
一般来说，在燃气炉等燃气设备上串联地设置有用于调节气体的供给流量的流量调节阀和用于切断气体的供给的安全阀。 以往，提出有用一个电动机来进行流量调节阀和安全阀的开闭操作的燃气阀(例如，参照专利文献I)。在该专利文献I所述的燃气阀中，流量调节阀具备带有关闭功能的旋转体，该带有关闭功能的旋转体在电动机的一定的旋转角度范围内不允许气体连通。该旋转体由旋转盘和固定盘构成，其中，旋转盘与电动机的旋转轴连接，固定盘具有用于调节气体流量的大小不同的多个连通孔。 不允许气体连通的电动机的旋转角度范围是对安全阀进行保持的操作杆从开始前进直至后退的范围(安全阀操作范围)。即，在专利文献I的燃气阀中，通过旋转电动机，首先，伴随被安装在电动机的旋转轴上的凸轮部件的旋转使操作杆前进而打开安全阀。然后，由电磁铁使安全阀保持在打开状态下，通过进一步地向相同方向旋转电动机，使凸轮部件旋转而使操作杆后退至初始位置。 在这样操作安全阀的期间，以使同凸轮部件一起旋转的旋转盘的连通孔的位置与固定盘的连通孔的位置不一致的方式设定盘闭合面，从而气体不会通过流量调节阀而向下游侧流动。进而，当进一步旋转电动机时，旋转盘的连通孔和固定盘的任一个大小的连通孔位置一致，允许流量调节阀的气体连通。该气体连通被允许时的电动机的旋转角度范围成为流量调节范围。 在该专利文献I所记载的燃气阀中，在安全阀操作范围内，构成为旋转盘和凸轮部件与电动机的旋转轴联动地旋转。因此，至少需要将与安全阀操作范围对应的大小的盘闭合面设置在旋转盘上。其结果为具有以下问题:流量调节范围变窄，气体流量调节的自由度受到限制。 对此，提出一种技术:以使安全阀操作范围和流量调节范围重叠一部分的方式设定，从而使流量调节范围扩大所重叠的部分(例如，参照专利文献2)。在该专利文献2中记载的燃气阀中，在凸轮部件的第I卡合部和凸轮部件的第2卡合部之间设置有间隙，其中，凸轮部件的第I卡合部是在电动机的正向旋转时供旋转轴的卡合突起抵接的卡合部，凸轮部件的第2卡合部是在电动机的反向旋转时供卡定突起抵接的卡合部。借助于该间隙，使得即使旋转轴反向旋转，凸轮部件的反向旋转量也变少，从而能够设定为安全阀操作范围和流量调节范围重叠一部分。 现有技术文献 专利文献 专利文献1:日本特开2002-323218号公报 专利文献2:日本特开2006-189231号公报
技术实现思路
但是，在专利文献2中记载的燃气阀中，具有以下问题:即使在对安全阀进行操作的安全阀操作范围中，如果是在与流量调节范围重叠地设定的重叠区域内，气体也会通过流量调节阀而向下游侧流动，丧失盘闭合功能。 并且，在电动机的旋转角度处于安全阀操作范围和流量调节范围的重叠区域内时，在一些故障产生因而燃气阀的动作停止了的情况下，无法确定此时的电动机的旋转角度是相当于安全阀操作范围还是相当于流量调节范围。因此，在再次启动了燃气阀的动作的情况下，具有以下问题:误检测为安全阀操作范围或流量调节范围，无法对其立刻进行修正。 本专利技术是为了解决这样的问题而完成的，其目的在于，无需设置安全阀操作范围和流量调节范围的重叠范围，使盘闭合面变小从而能够扩大流量调节范围。 为了解决上述课题，在本专利技术中，气体控制阀形成为用一个电动机来进行流量调节阀和安全阀的开闭操作，并具有旋转盘和固定盘作为带有关闭功能的旋转体，该带有关闭功能的旋转体在安全阀操作范围内不允许流量调节阀的气体连通，在该气体控制阀中，电动机的旋转轴被设定在从使安全阀在前后方向上移动的操作杆的移动轴的延长线上偏离的位置，通过使电动机在一个方向上旋转而使操作杆前进，并且通过使电动机在与该方向相反的方向上旋转而使操作杆后退。 并且，在本专利技术的其它的方式中，设置有传递切断部，该传递切断部用于在包含安全阀操作范围的动力非传递范围内切断从电动机向旋转盘的动力传递。 根据如上述构成的本专利技术，由于借助于操作杆使安全阀前进时的电动机的旋转角度范围和使安全阀后退时的电动机的旋转角度范围重叠，因此能够使安全阀操作范围变窄所重叠的部分。由于能够使安全阀操作范围变窄，因此无需设置安全阀操作范围和流量调节范围的重叠区域，能够使盘闭合面变小来扩大流量调节范围。 并且，根据本专利技术的其它的方式，在包含安全阀操作范围的动力非传递范围内旋转盘的旋转被停止，因此，在比安全阀操作范围更大的动力非传递范围内，无需设置盘闭合面。由此，能够使盘闭合面变得更小来进一步扩大流量调节范围。 【专利附图】【附图说明】 图1是示出本实施方式的气体控制阀的主要部分结构的示意图。 图2是本实施方式的气体控制阀的剖视图。 图3是图2所示的气体控制阀的A-A剖视图。 图4是示出本实施方式的气体控制阀所具有的距离可变部的结构例的图。 图5是示出本实施方式的距离可变部的动作状态的图。 图6是示出本实施方式的气体控制阀的动作例的时序图。 图7是示出在图6的时序图中用I)?V)表示的各时刻的气体控制阀的状态的图。 图8是示出在图6的时序图中用I)?III)和※l表示的各时刻的气体控制阀的状态的图。 图9是示出在图6的时序图中用I)、IV)、V)和※2、※3表示的各时刻的气体控制阀的状态的图。 图10是示出在图6的时序图中用I)、II)表示的各时刻的气体控制阀的状态的图。 图11是不出在图6的时序图中用I)?V)和※l?※3表不的各时刻的气体控制阀的状态的图。 【具体实施方式】 以下，根据附图对本专利技术的一个实施方式进行说明。图1是示出本实施方式的气体控制阀I的主要部分结构的示意图。本实施方式的气体控制阀I是应用于燃气炉等燃气设备的，其具有流量调节阀11和安全阀12，其中，流量调节阀11用于调节气体的供给流量，安全阀12用于切断气体的供给。 本实施方式的气体控制阀I形成为用一个电动机28进行流量调节阀11和安全阀12的开闭操作。流量调节阀11具备带有关闭功能的旋转体，该带有关闭功能的旋转体在电动机28使安全阀12工作的旋转角度的范围即安全阀操作范围内不允许气体连通。带有关闭功能的旋转体由旋转盘13和固定盘14构成，其中，旋转盘13与电动机28的旋转联动地旋转，固定盘14设置为与该旋转盘13对置。 安全阀12具有磁铁壳体16。在该磁铁壳体16中，收纳有根据来自控制电路29的信号而被激励的电磁铁和被该电磁铁吸附的吸附片。在吸附片上连接有从磁铁壳体16向下游侧突出的阀体17。在安全阀12的关闭状态下，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气体控制阀，其特征在于，该气体控制阀具有：电动机，该电动机对用于调节气体的供给流量的流量调节阀和用于切断气体的供给的安全阀进行开闭操作；以及操作杆，该操作杆形成为借助于与上述电动机联动地旋转的连结部件在气体流路的前后方向上移动，使上述安全阀工作，上述流量调节阀具备带有关闭功能的旋转体，该带有关闭功能的旋转体在上述电动机使上述安全阀工作的旋转角度范围即安全阀操作范围内不允许气体连通，该带有关闭功能的旋转体由旋转盘和固定盘构成，该旋转盘与上述电动机的旋转联动地旋转，该固定盘被设置为与该旋转盘对置，成为上述连结部件的旋转中心的电动机旋转轴被设定在从上述操作杆进退的杆移动轴的延长线上偏离的位置，通过使上述电动机在一个方向上旋转，由此借助于上述连结部件使上述操作杆前进，并且，通过使上述电动机在与上述一个方向相反的方向上旋转，由此借助于上述连结部件使上述操作杆后退。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：里宏一，奥寺太一，
申请(专利权)人：株式会社三国，
类型：发明
国别省市：日本;JP