【技术实现步骤摘要】
—种1+6+12 —次分层反向绞合生产装置
本技术涉及一种绞线制造领域,尤其涉及一种1+6+12 —次分层反向绞合生产装置。
技术介绍
现有绞线是先通过一台绞线机对内层7股(1+6)进行Z向或S向绞合,然后再将绞好的线与外层12股线进行S向或Z向绞合。 现有绞线方法分两道工序完成,具有效率低,生产周期长,人工成本高的缺点。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种可实现一次分层反向绞线功能,具有减少了生产周期,提高了效率,减少了人工,降低了生产成本的优点的1+6+12—次分层反向绞合生产装置。 为解决上述技术问题,本技术提供一种1+6+12 —次分层反向绞合生产装置,其特征在于:所述1+6+12 —次分层反向绞合生产装置包括一台1+6绞线机、一台并丝动力放线机、一台高速绞线机。 进一步的,所述1+6绞线机内部装有一并丝放线盘a,所述并丝放线盘a右端装有1+6分线板,所述1+6分线板右端装有绞线模a,所述绞线模a右上端装有右主轴导轮a,所述右主轴导轮a上连接有过线绞弓a,所述过线绞弓a左端装有左主轴导轮a,所述1+6绞线机上还装有一电机a。 进一步的,所述并丝动力放线机安装在1+6绞线机和高速绞线机之间,所述并丝动力放线机上装有并丝放线盘b。 进一步的,所述高速绞线机包括分线板、绞线模b、右主轴导轮b、过线绞弓b、左主轴导轮b、过线导轮、牵引轮、排线装置、收线盘、电机b,所述分线板旁边设置有绞线模b,所述过线绞弓b设置在高速绞线机内部,所述过线绞弓b左右两端分别装有左主轴导轮b与右主轴导轮b,所述过线导轮上端装有牵引轮, ...
【技术保护点】
一种1+6+12一次分层反向绞合生产装置,其特征在于:所述1+6+12一次分层反向绞合生产装置包括一台1+6绞线机、一台并丝动力放线机、一台高速绞线机。
【技术特征摘要】
1.一种1+6+12 —次分层反向绞合生产装置,其特征在于:所述1+6+12 —次分层反向绞合生产装置包括一台1+6绞线机、一台并丝动力放线机、一台高速绞线机。2.如权利要求1所述的1+6+12—次分层反向绞合生产装置,其特征在于:所述1+6绞线机内部装有一并丝放线盘a,所述并丝放线盘a右端装有1+6分线板,所述1+6分线板右端装有绞线模a,所述绞线模a右上端装有右主轴导轮a,所述右主轴导轮a上连接有过线绞弓a,所述过线绞弓a左端装有左主轴导轮a,所述1+6绞线机上还装有一电机a。3.如权利要求1所述的1+6+12—次...
【专利技术属性】
技术研发人员:叶小平,温世东,
申请(专利权)人:昆山市富川机电科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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