本实用新型专利技术公开了一种精馏塔塔顶废热利用装置，包括废水浓缩装置和精馏塔生产装置，其中废水浓缩装置包括闪蒸罐、废水浓缩槽、废水槽、受水槽、间隔式换热器和循环水系统，精馏塔生产装置包括精馏塔、间隔式冷凝器和馏出液接受槽；废水槽内的废水通过上料泵将废水输送到废水浓缩槽，利用废水作为间隔式冷凝器的冷却液将热量带走，再通过闪蒸罐对废水进行浓缩。本实用新型专利技术结构简单、使用方便，使用废水作为间隔式冷凝器的冷却液，节约了冷却液的同时将废水加热，使得精馏塔塔顶的热量被废水带走，从而达到精馏塔塔顶废热有效利用的目的。通过废水浓缩槽和闪蒸罐将废水进行最大限度的浓缩，使得排污量降低。
【技术实现步骤摘要】
一种精馏塔塔顶废热利用装置
本技术属于化工领域，具体涉及一种精馏塔塔顶废热利用装置。
技术介绍
精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置，又称为蒸馏塔。物料气相由塔底进入，与下降液相进行逆流接触，两相接触中，下降液相中的低沸点组份不断地向气相中转移，气相中的高沸点组份不断地向下降液相中转移，气相越接近塔顶，其易挥发组份浓度越高，而下降液相越接近塔底，其难挥发组份则越富集，达到组份分离的目的。由塔顶上升的气相进入冷凝器，冷凝的液体的一部分作为回流液返回塔顶进入精馏塔中，其余的部分则作为馏出液取出。塔底流出的液体，其中的一部分送入再沸器，热蒸发后，气相返回塔中，另一部分液体作为爸液取出。 在现有技术中对精馏塔顶的废热有很多利用方式，但大多存在废热利用率低、影响精馏塔稳定操作等问题。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种使用方便，能够实现在不影响精馏塔稳定操作前提下更大程度上的提高废热利用率的精馏塔塔顶废热利用装置。 一种精馏塔塔顶废热利用装置，包括废水浓缩装置和精馏塔生产装置，其中废水浓缩装置包括闪蒸罐、废水浓缩槽、废水槽、受水槽、间隔式换热器和循环水系统，精馏塔生产装置包括精馏塔、间隔式冷凝器和馏出液接受槽。 废水槽位于废水浓缩槽下方，并与废水浓缩槽之间设置有输送管道一和溢流管道一，输送管道一的一端位于废水槽下部、另一端位于废水浓缩槽上部，溢流管道一的一端位于废水槽上部、另一端位于废水浓缩槽上部，输送管道一上还设置有上料泵，使得废水槽内的废水能够通过上料泵输送到废水浓缩槽，废水浓缩槽装满时废水通过溢流管道回到废水槽内；废水浓缩槽与间隔式冷凝器的冷却液入口之间设置有输送管道二，输送管道二的一端位于溢流管道一在废水浓缩槽内一端的下方、另一端与冷凝器的冷却液入口密封连接，输送管道二上还设置有循环泵，闪蒸罐位于废水浓缩槽上方，间隔式冷凝器的冷却液出口与闪蒸罐之间设置有输送管道三，输送管道三一端与冷凝器的冷却液出口连接、另一端位于闪蒸罐上部，闪蒸罐与废水浓缩槽之间设置有溢流管道二，溢流管道二一端位于闪蒸罐下部、另一端位于废水浓缩槽上部，使得废水浓缩槽内的废水在循环泵的作用下通过冷凝器后进入闪蒸罐，闪蒸罐在进行闪蒸后产生蒸汽和剩余废水，剩余的废水通过溢流管道二流回废水浓缩槽内；间隔式换热器与闪蒸罐之间设置有输送管道四，输送管道四一端位于闪蒸罐顶部、另一端位于间隔式换热器上部，受水槽位于间隔式换热器下方，并与间隔式换热器之间设置有溢流管道三，溢流管道三一端位于间隔式换热器下部、另一端位于受水槽上部，还设置有与间隔式热换器配套使用的循环水系统，用于为间隔式换热器提供冷却液，使得闪蒸罐在进行闪蒸后蒸汽通过输送管道四进入间隔式换热器，蒸汽冷却为液体后通过溢流管道三流入受水槽内。 精馏塔顶部与间隔式冷凝器上部之间设置有输送管道五，间隔式冷凝器下部与精馏塔上部之间设置有回流管，馏出液接受槽设置于间隔式冷凝器下方，间隔式冷凝器下部与馏出液接受槽上部之间设置有输送管道六，使得精馏塔在精馏后产生的气相进入间隔式冷凝器，经过冷凝后一部分回流、另一部分做为馏出液进入馏出液接受槽。 为使本技术更加适于实用，下面做进一步改进: 所述间隔式换热器上通过真空管道设置有真空系统，使得闪蒸后的蒸汽更加快速和容易的进入间隔式换热器内。 本技术有益效果在于:本技术结构简单、使用方便，使用废水做为间隔式冷凝器的冷却液，节约了冷却液的同时将废水加热，使得精馏塔塔顶的热量被废水带走，从而达到精馏塔塔顶废热有效利用的目的。通过废水浓缩槽和闪蒸罐将废水进行最大限度的浓缩，使得排污量降低，从而对环境起到保护作用。 【附图说明】 图1为本技术结构示意图。 附图中:1-循环泵，2-间隔式冷凝器，3-馏出液接受槽，4-废水浓缩槽，5-精馏塔，6-废水槽，7-闪蒸罐，8-真空系统，9-循环水系统，10-间隔式换热器，11-上料泵，12-受水槽，13-溢流管道三，14-真空管道，15-输送管道四，16-输送管道三，17-溢流管道二，18-输送管道五，19-回流管，20-输送管道二，21-溢流管道一，22-输送管道一。 【具体实施方式】 如图1所示，一种精馏塔塔顶废热利用装置，包括废水浓缩装置和精馏塔生产装置，其中废水浓缩装置包括闪蒸罐7、废水浓缩槽4、废水槽6、受水槽12、间隔式换热器10和循环水系统9，精馏塔5生产装置包括精馏塔5、间隔式冷凝器2和馏出液接受槽3 ;废水槽6位于废水浓缩槽4下方，并与废水浓缩槽4之间设置有输送管道一 22和溢流管道一21，输送管道一 22的一端位于废水槽6下部、另一端位于废水浓缩槽4上部，溢流管道一 21的一端位于废水槽6上部、另一端位于废水浓缩槽4上部，输送管道一 22上还设置有上料泵11 ;废水浓缩槽4与间隔式冷凝器2的冷却液入口之间设置有输送管道二 20，输送管道二 20的一端位于溢流管道一 21在废水浓缩槽4内一端的下方、另一端与冷凝器的冷却液入口密封连接，输送管道二 20上还设置有循环泵1，闪蒸罐7位于废水浓缩槽4上方，间隔式冷凝器2的冷却液出口与闪蒸罐7之间设置有输送管道三16，输送管道三16—端与冷凝器的冷却液出口连接、另一端位于闪蒸罐上部，闪蒸罐7与废水浓缩槽4之间设置有溢流管道二 17，溢流管道二 17 —端位于闪蒸罐7下部、另一端位于废水浓缩槽4上部；间隔式换热器10与闪蒸罐7之间设置有输送管道四15，输送管道四15 —端位于闪蒸罐7顶部、另一端位于间隔式换热器10上部，受水槽12位于间隔式换热器10下方，并与间隔式换热器10之间设置有溢流管道三13，溢流管道三13 —端位于间隔式换热器10下部、另一端位于受水槽12上部，还设置有与间隔式热换器配套使用的循环水系统9，用于为间隔式换热器10提供冷却液，使得闪蒸罐7在进行闪蒸后蒸汽通过输送管道四15进入间隔式换热器10，蒸汽冷却为液体后通过溢流管道三13流入受水槽12内。 精馏塔5顶部与间隔式冷凝器2上部之间设置有输送管道五18，间隔式冷凝器2下部与精馏塔5上部之间设置有回流管19，馏出液接受槽3设置于间隔式冷凝器2下方，间隔式冷凝器2下部与馏出液接受槽3上部之间设置有输送管道六。所述间隔式换热器10上还设置有真空系统8，使得闪蒸后的蒸汽更加快速和容易的进入间隔式换热器10内。所述间隔式换热器上通过真空管道14设置有真空系统，使得闪蒸后的蒸汽更加快速和容易的进入间隔式换热器内。 使用时，废水槽6内的废水通过上料泵11输送至废水浓缩槽4内，输送到废水浓缩槽4内的废水在循环泵I的作用下作为冷却液通过间隔式冷凝器2后流入闪蒸罐7，闪蒸罐7对废水进行闪蒸，闪蒸后的废水分为蒸汽和浓缩后的废水，浓缩后的废水重新回到废水浓缩槽4，蒸汽在真空系统8的作用下从闪蒸罐7顶部进入间隔式换热器10，在循环水系统9的冷却下凝为液体，流入受水槽12，可作为冷却液使用。精馏塔5塔顶气相在进入间隔式冷凝器2后由废水将其冷却，一部分回流，另一部分作为馏出液进入馏出液接受槽3。本技术使用方便，使用废水做为间隔式冷凝器2的冷却液，节约了冷却液的同时将废水加热，使得精馏塔5塔顶的热量被废水带走，从而达到精馏塔5塔顶本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种精馏塔塔顶废热利用装置，其特征在于：包括废水浓缩装置和精馏塔生产装置，其中废水浓缩装置包括闪蒸罐(7)、废水浓缩槽(4)、废水槽(6)、受水槽(12)、间隔式换热器(10)和循环水系统(9)，精馏塔(5)生产装置包括精馏塔(5)、间隔式冷凝器(2)和馏出液接受槽(3)；废水槽(6)位于废水浓缩槽(4)下方，并与废水浓缩槽(4)之间设置有输送管道一(22)和溢流管道一(21)，输送管道一(22)的一端位于废水槽(6)下部、另一端位于废水浓缩槽(4)上部，溢流管道一(21)的一端位于废水槽(6)上部、另一端位于废水浓缩槽(4)上部，输送管道一(22)上还设置有上料泵(11)；废水浓缩槽(4)与间隔式冷凝器(2)的冷却液入口之间设置有输送管道二(20)，输送管道二(20)的一端位于溢流管道一(21)在废水浓缩槽(4)内一端的下方、另一端与间隔式冷凝器(2)的冷却液入口密封连接，输送管道二(20)上还设置有循环泵(1)，闪蒸罐(7)位于废水浓缩槽(4)上方，间隔式冷凝器(2)的冷却液出口与闪蒸罐(7)之间设置有输送管道三(16)，输送管道三(16)一端与间隔式冷凝器(2)的冷却液出口连接、另一端位于闪蒸罐上部，闪蒸罐(7)与废水浓缩槽(4)之间设置有溢流管道二(17)，溢流管道二(17)一端位于闪蒸罐(7)下部、另一端位于废水浓缩槽(4)上部；间隔式换热器(10)并与闪蒸罐(7)之间设置有输送管道四(15)，输送管道四(15)一端位于闪蒸罐(7)顶部、另一端位于间隔式换热器(10)上部，受水槽(12)位于间隔式换热器(10)下方，并与间隔式换热器(10)之间设置有溢流管道三(13)，溢流管道三(13)一端位于间隔式换热器(10)下部、另一端位于受水槽(12)上部，还设置有与间隔式热换器配套使用的循环水系统(9)， 精馏塔(5)顶部与间隔式冷凝器(2)上部之间设置有输送管道五(18)，间隔式冷凝器(2)下部与精馏塔(5)上部之间设置有回流管(19)，馏出液接受槽(3)设置于间隔式冷凝器(2)下方，间隔式冷凝器(2)下部与馏出液接受槽(3)上部之间设置有输送管道六。...
【技术特征摘要】
1.一种精馏塔塔顶废热利用装置，其特征在于:包括废水浓缩装置和精馏塔生产装置，其中废水浓缩装置包括闪蒸罐(7)、废水浓缩槽(4)、废水槽(6)、受水槽(12)、间隔式换热器(10)和循环水系统(9)，精馏塔(5)生产装置包括精馏塔(5)、间隔式冷凝器(2)和馏出液接受槽(3);废水槽(6)位于废水浓缩槽(4)下方，并与废水浓缩槽(4)之间设置有输送管道一(22)和溢流管道一(21)，输送管道一(22)的一端位于废水槽(6)下部、另一端位于废水浓缩槽(4)上部，溢流管道一(21)的一端位于废水槽(6)上部、另一端位于废水浓缩槽⑷上部，输送管道一(22)上还设置有上料泵(11);废水浓缩槽⑷与间隔式冷凝器(2)的冷却液入口之间设置有输送管道二(20)，输送管道二(20)的一端位于溢流管道一 (21)在废水浓缩槽(4)内一端的下方、另一端与间隔式冷凝器(2)的冷却液入口密封连接，输送管道二(20)上还设置有循环泵(1)，闪蒸罐(7)位于废水浓缩槽⑷上方，间隔式冷凝器⑵的冷却液出口与闪蒸罐⑵之间设置有输送管道三(16)，输送管道三(16) —端与间隔式冷凝器(2)的冷却液出口连...
【专利技术属性】
技术研发人员：李邦贵，薛涌泉，张力彦，刘传刚，
申请(专利权)人：四川北方红光特种化工有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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