本实用新型专利技术涉及瓶盖的生产工艺技术领域，本实用新型专利技术公开了一种激光标识的瓶盖,其包括瓶盖内底，所述瓶盖内底上连接有粘合层，在所述粘合层上粘有垫片，在所述粘合层上刻有激光标识。本实用新型专利技术还公开了一种激光标识瓶盖的设备。本实用新型专利技术使瓶盖内的涂层减少了激光打码刻蚀标识层，简化了生产工艺；摒弃不健康的油墨标识，采用激光打码，降低人工成本，同时可实现标识内容的多样化；通过自动化设备可实现生产流水线加工。
【技术实现步骤摘要】
一种激光标识的瓶盖及其激光标识瓶盖的设备
本技术涉及瓶盖的生产工艺
，更具体地，尤其涉及一种激光标识的瓶盖及其激光标识的设备。
技术介绍
瓶盖主要的功能是对啤酒瓶内的高压碳酸气进行密封，因此，瓶盖中均设有垫片进行密封。常见的密封垫片采用改性PVC材料，不仅密封性能略差，而且食品安全度低，激光打码时垫片会被焦化。 玻璃瓶装的啤酒饮料需要搞促销活动，通常是瓶盖内一般印有批次信息，在瓶盖内会印有文字或图案。或者是采用油墨打印机的方法打印油墨文字数字字母等在粘合剂层上。参见附图2、3，现有的加工方法是，在瓶盖内底7上先粘合一层粘合层4，然后在粘合层4上粘贴印刷好或者打印好的标识层14，最后在标识层14外粘贴垫片5。标识层14是通过油墨印刷完成促销宣传的。油墨是不能直接与啤酒饮料接触的，因此，垫片5在贴合时，一定要覆盖住标识层14上的油墨，才能防止油墨进入啤酒中。因此，现有瓶盖加工时，工艺过程复杂，存在安全隐患。 最重要的是油墨标识，需要两道手续过程，首先不能连续生产工艺，每批次或几个批次促销就要调整方案来防伪和体现动态变化，而且促销内容直接印刷体现，容易被识破或作假，影响实际效果；其次会增加工艺手续，多一道印刷和等待，增加工艺的时间和效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题，提供一种激光标识的瓶盖及其激光标识设备，以期简化加工工艺，减少安全隐患，并确保促销内容在兑奖前的保密性，提高瓶盖的加工效率。 本技术采取的技术方案是: —种激光标识的瓶盖,其包括瓶盖内底，所述瓶盖内底上连接有粘合层，在所述粘合层上粘有垫片，在所述粘合层上刻有激光标识。 本技术的另一方面，所述粘合层为环形，粘合在所述瓶盖内底的周边，所述标识通过激光打码刻在瓶盖内底上。 本技术的另一方面，所述垫片为低密度聚乙烯环形垫片。 本技术的另一方面，所述垫片的中间为弧形凹槽。 本技术的另一方面，所述粘合层通过热熔或胶水与瓶盖内底粘合。 本技术的另一实施方式，一种激光标识瓶盖的设备，其包括循环传送平台、瓶盖输入装置、瓶盖输出装置和感应装置、激光打码机，所述瓶盖输入装置将瓶盖输入至所述循环传送平台，所述循环传送平台传送所述瓶盖，所述激光打码机上设有感应装置，所述感应装置检测到瓶盖位于所述激光打码机的下方时，所述激光打码机对所述循环传送平台上对应位置的瓶盖的粘合层进行打码刻蚀，所述输出装置接收所述循环传送平台传送过来的已完成刻蚀标识的瓶盖。 本技术的另一方面，所述激光打码机安装在一个上下往复装置上，所述瓶盖传送装置通过传送带对所述瓶盖进行间断性传送，所述上下往复装置驱动所述激光打码机对所述传送带上的瓶盖定位后进行一次激光打码。 本技术激光打码的原理:激光打码机的工作原理是将激光以极高的能量密度聚集在被刻标的物体表面，通过烧灼和刻蚀，将粘合剂表层的物质气化，并通过控制激光束的有效位移，精确地灼刻出图案或文字。 由于瓶盖垫片是低密度聚乙烯材料，耐热性优于PVC垫片，当采用光纤激光时穿透垫片，不至于垫片受热变形，而穿透的能量就使粘合剂层灼烧气化变色，形成可清晰分辨的数字文字和图形，维持原来的垫片外观和性能不变；若采用C02激光时能量不及光纤强，文字的清晰度会差。 瓶盖的内层结构是:铁上涂有粘合剂层，粘合剂被激光灼烧后留下文字等信息在粘合剂层，粘合剂层上粘有PE垫片。 本技术的有益效果是: (I)瓶盖内的贴层减少了印刷油墨的标识层，简化了印涂生产工艺，降低了成本； (2)缩短了生产交货期，可实现与制盖流水线同步加工，减少生产环节； (3)利用激光和计算机技术有机地结合在一起，在计算机上编程，即可实现激光打标输出，高速清晰的打印各种不可涂改的图形、文字、数字等信息，可使每瓶酒或每一个小的酒瓶盖上都有一个单独的编码，直接识别，快速简便； (4)有效防止伪劣假冒产品的流通和跨区销售、窜货。 (5)设计光纤激光打码的工艺，方便了客户随时提出的促销方案实现，因为生产工艺是最后一道打码，使促销方案得以最短时间实现，改变了先要设计内容、实现油墨印刷、再来制盖的传统工艺。 (6)使得啤酒市场包装所用的金属瓶盖在符合环保政策和食品安全的大前提下，垫片由PVC材质改为PE材质后，瓶盖的促销活动得以平稳继续和更加灵活的效果。 【附图说明】 附图1是瓶盖的结构示意图； 附图2是现有技术中瓶盖的剖面结构示意图； 附图3是附图2中A的局部放大图； 附图4是本技术的普通加工方法中的加工设备示意图； 附图5是本技术的普通加工方法流程图； 附图6是瓶盖标识激光打码刻蚀生产线设备示意图； 附图7是瓶盖标识的连续激光打码刻蚀方法流程图； 附图8是瓶盖的剖面结构示意图； 附图9是附图8中B的局部放大图； 附图10是本技术中的瓶盖中各部分爆炸图； 附图11是本技术中的瓶盖加工方法流程图。 附图中的标号为: 1.瓶盖；2.锯齿部； 3.盖体部；4.粘合层； 5.垫片；6.标识； 7.内底；8.弧形凹槽； 9.激光打码机；10.瓶盖传送装置； 11.上下往复装置；12.工作台； 13.定位槽；14.标识层； 15.感应装置。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术一种激光标识瓶盖的方法及其瓶盖和激光标识设备的【具体实施方式】作详细说明。 参见附图1，瓶盖I包括锯齿部2的盖体部3，在盖体部3的内底，从里到外依次设有粘合层4和垫片5，垫片5由粘合层4粘牢在瓶盖的内底上，垫片5为环形密封圈，用于将瓶盖I与瓶口之间的密封，垫片5采用微发泡的低密度聚乙烯，无毒安全成本低。在粘合层4上印有标识6，标识6是通过激光打码设备完成刻蚀的，激光打码不使用油墨，没有毒副产物。 瓶盖内标识的刻蚀通过以下步骤完成，首先将粘有粘合层的瓶盖定位至工作位，再通过激光打码机对将瓶盖的粘合层打码刻蚀。 参见附图4，普通加工设备中，在工作台12的一侧安装上下往复装置11，激光打码机9安装在上下往复装置11上，在工作台上设置瓶盖定位槽13，当瓶盖I在瓶盖定位槽13内定位后，激光打码机9的激光头位于瓶盖的上方。 参见附图5，利用上述装置，在瓶盖粘合层内打码的步骤可以细化为:(1)将待打码刻蚀的瓶盖I在瓶盖定位槽13内定位；(2)光电感应装置15感应到瓶盖后驱动激光打码机9下降至预设高度，此高度精确到能使激光打码至粘合层；(3)开启激光对瓶盖打码； (4)打码完成后，驱动激光打码机复位。经过四个步骤后，一个瓶盖打码刻蚀完成，重复步骤 (I)至(4)，进行下一次打码刻蚀。 实现对瓶盖打码刻蚀的自动化，通过光电感应装置15和光纤激光打码机9与制盖生产线连线实现对瓶盖打码的连续作业。瓶盖标识打码生产线包括循环传送平台、瓶盖输入装置、瓶盖输出装置和光电感应装置15、光纤激光打码机9等。 参见附图6，循环传送平台10上设有多个瓶盖定位槽13，多个瓶盖定位槽13的间距相等，根据预设的生产速度和设备的载荷能力，瓶盖定位槽13之间的间距为43mm。定位槽13用于放置从输入装置输入的粘有粘合层和垫片的瓶盖I。瓶盖输入装置将瓶盖I以相同的时间间本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种激光标识的瓶盖，其特征在于：其包括瓶盖内底，所述瓶盖内底上连接有粘合层，在所述粘合层上粘有垫片，在所述粘合层上刻有激光标识。
【技术特征摘要】
1.一种激光标识的瓶盖，其特征在于:其包括瓶盖内底，所述瓶盖内底上连接有粘合层，在所述粘合层上粘有垫片，在所述粘合层上刻有激光标识。2.根据权利要求1所述的瓶盖，其特征在于:所述粘合层为环形，其粘合在所述瓶盖内底的周边。3.根据权利要求2所述的瓶盖，其特征在于:所述垫片为低密度聚乙烯环形垫片。4.根据权利要求1所述的瓶盖，其特征在于，所述垫片的中间为弧形凹槽。5.根据权利要求1所述的瓶盖，其特征在于:所述粘合层为环形，其粘合在所述瓶盖内底的周边。6.根据权利要求1所述的瓶盖，其特征在于，所述粘合层通过热熔或胶水与瓶盖内底粘合。7.一种激光标识瓶盖的设备，其特征在于:其包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚玉琴，高仁健，魏伟，丁兰，
申请(专利权)人：上海紫泉包装有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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