一种柱塞偶件径部间隙检具装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了柱塞偶件径部间隙检具装置，包括工作台面（1），工作台面（1）通过紧固件（2）固定有检具装置，其特征在于：所述检具装置包括用于固定柱塞偶件（3）的夹具体（4），夹具体（4）底部通过高度调节组件（5）与工作台面（1）可调连接，夹具体（4）侧壁上部设置有进油孔定位组件（6），侧壁中部设置有扁位定位组件（7）。本实用新型专利技术有效解决了传统检具因为柱塞偶件扁位角度的多变，需要多个不同扁位设置的检具与之相匹配，导致企业在生产过程中每个不同类型的柱塞偶件都要准备一套检具与之匹配，增加了企业的生产成本，也降低了检测效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机加工设备
，具体涉及一种柱塞偶件径部间隙检具装置。
技术介绍
柱塞偶件由柱塞芯和柱塞套组合而成，是油嘴油泵产品中最精密的偶件之一，是组成喷油泵的基本元件，柱塞芯在柱塞套内做往复运动，形成喷油泵吸油和泵油的功能，柱塞偶件在实际加工生产过程中，属于精密加工，其中柱塞偶件的径部间隙是影响喷油泵供油量和柱塞偶件寿命性能的一个重要的检测指标，目前传统的检具配置为一种类型的柱塞偶件需要有与之相匹配的检具，应为不同类型的柱塞偶件的扁位角度不同，传统的检具不能通用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种柱塞偶件径部间隙检具装置，本技术有效解决了传统检具因为柱塞偶件扁位角度的多变，需要多个不同扁位设置的检具与之相匹配，导致企业在生产过程中每个不同类型的柱塞偶件都要准备一套检具与之匹配，增加了企业的生产成本，也降低了检测效率。本技术通过以下技术方案实现：柱塞偶件径部间隙检具装置，包括工作台面（1），工作台面（1）通过紧固件（2）固定有检具装置，其特征在于：所述检具装置包括用于固定柱塞偶件（3）的夹具体（4），夹具体（4）底部通过高度调节组件（5）与工作台面（1）可调连接，夹具体（4）侧壁上部设置有进油孔定位组件（6），侧壁中部设置有扁位定位组件（7）；所述高度调节组件（5）包括高度限位螺杆（51）、及其上设置的调节螺帽（52），夹具体（4）通过高度限位螺杆（51）与工作台面（1）连接；所述进油孔定位组件（6）包括定位套A（61），定位套A（61）内设置有进油孔定位销（62），进油孔定位销（62）与定位套A（61）内壁面之间设置弹簧A（63），定位套A（61）尾部设置有长度调节螺母A（64），前部通过并帽A（65）与夹具体（4）固定连接；所述扁位定位组件（7）包括定位套B（71），定位套B（71）内设置有扁位定位销（72），扁位定位销（72）与定位套B（71）内壁面之间设置弹簧B（73），定位套B（71）尾部设置有长度调节螺母B（74），前部通过并帽B（75）与夹具体（4）固定连接。本技术进一步解决的技术方案为：所述夹具体（4）顶部设置有半圆形压板（41），半圆形压板（41）通过回转中心轴（42）与夹具体（4）顶部转动连接，半圆形压板（41）外侧壁设置有装夹手柄（43）。本技术与现有技术相比，具有以下明显优点：一、本技术在夹具上面同时加设高度调节组件、扁位定位组件、进油孔定位组件可针对不同尺寸、形状的柱塞偶件进行调整检测；二、本技术采用半圆形压板控制，可调整不同柱塞偶件的扁位角度的定位，提高了检具的适用范围。三、本技术不但提高了检测效率，而且也提高了检测精度。附图说明图1为本技术装配结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图。具体实施方式如图1、2所示，本技术包括工作台面1，工作台面1通过紧固件2固定有检具装置，检具装置包括用于固定柱塞偶件3的夹具体4，夹具体4底部通过高度调节组件5与工作台面1可调连接，夹具体4侧壁上部设置有进油孔定位组件6，侧壁中部设置有扁位定位组件7；所述高度调节组件5包括高度限位螺杆51、及其上设置的调节螺帽52，夹具体4通过高度限位螺杆51与工作台面1连接；所述进油孔定位组件6包括定位套A61，定位套A61内设置有进油孔定位销62，进油孔定位销62与定位套A61内壁面之间设置弹簧A63，定位套A61尾部设置有长度调节螺母A64，前部通过并帽A65与夹具体4固定连接；所述扁位定位组件7包括定位套B71，定位套B71内设置有扁位定位销72，扁位定位销72与定位套B71内壁面之间设置弹簧B73，定位套B71尾部设置有长度调节螺母B74，前部通过并帽B75与夹具体4固定连接；所述夹具体4顶部设置有半圆形压板41，半圆形压板41通过回转中心轴42与夹具体4顶部转动连接，半圆形压板41外侧壁设置有装夹手柄43。结合图1、2简述本技术的工作过程：首先用柱塞偶件3高度样品确定柱塞偶件3检测位置：用手扳动手柄43，绕半圆形压板41回转中心逆时针旋转到死点位置，放入柱塞偶件3高度样品，再将旋转手柄顺时针转至压紧，将进油孔定位组件6的定位销62中心对准柱塞套进油孔中心；其次旋转调整扁位定位组件7，使扁位定位销72与柱塞扁位平面完全贴合，使柱塞斜槽配油尺寸相对于柱塞套进油孔转到密封压油的位置，固定两个并帽；再将柱塞芯高度调节组件5，调整到合适的高度，固定调节螺母52，这样柱塞偶件3检测所需的定位就完全确定。偶件位置确定后，拿下高度样品，换上秒值样品，并夹紧，打开气缸阀门，使压头准确地压在柱塞套安装密封面上，同时按下高压油泵供油按钮一到三次，使高压腔内的油压为22.5-23MPa，然后测定油压自20MPa下降至10MPa所经过的时间。重复三次检测样品，确保同一样品秒值三次检测重复误差不超过0.1秒，即可确定偶件检测的上下限秒值。检测所需检验的偶件，按上述方法安装检测偶件，将测出的偶件秒值与样品上下限秒值进行对比，在样品秒值上下限之内的判定为合格偶件，对大于或小于样品上下限的秒值，则判为不合格偶件。本技术未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种柱塞偶件径部间隙检具装置，包括工作台面（1），工作台面（1）通过紧固件（2）固定有检具装置，其特征在于：所述检具装置包括用于固定柱塞偶件（3）的夹具体（4），夹具体（4）底部通过高度调节组件（5）与工作台面（1）可调连接，夹具体（4）侧壁上部设置有进油孔定位组件（6），侧壁中部设置有扁位定位组件（7）；所述高度调节组件（5）包括高度限位螺杆（51）、及其上设置的调节螺帽（52），夹具体（4）通过高度限位螺杆（51）与工作台面（1）连接；所述进油孔定位组件（6）包括定位套A（61），定位套A（61）内设置有进油孔定位销（62），进油孔定位销（62）与定位套A（61）内壁面之间设置弹簧A（63），定位套A（61）尾部设置有长度调节螺母A（64），前部通过并帽A（65）与夹具体（4）固定连接；所述扁位定位组件（7）包括定位套B（71），定位套B（71）内设置有扁位定位销（72），扁位定位销（72）与定位套B（71）内壁面之间设置弹簧B（73），定位套B（71）尾部设置有长度调节螺母B（74），前部通过并帽B（75）与夹具体（4）固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种柱塞偶件径部间隙检具装置，包括工作台面（1），工作台面（1）通过紧固件（2）固定有检具装置，其特征在于：所述检具装置包括用于固定柱塞偶件（3）的夹具体（4），夹具体（4）底部通过高度调节组件（5）与工作台面（1）可调连接，夹具体（4）侧壁上部设置有进油孔定位组件（6），侧壁中部设置有扁位定位组件（7）；
所述高度调节组件（5）包括高度限位螺杆（51）、及其上设置的调节螺帽（52），夹具体（4）通过高度限位螺杆（51）与工作台面（1）连接；
所述进油孔定位组件（6）包括定位套A（61），定位套A（61）内设置有进油孔定位销（62），进油孔定位销（62）与定位套A（61）内壁面之间设置弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘跃，
申请(专利权)人：江苏泗洪油嘴油泵有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32