【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种熔炉制造中间罐炉渣加热装置。
技术介绍
现有的熔炉中间罐在使用过程中，电机无法移动，不能够进行持续加热，在进行铜单质熔炼过程中效率较低。
技术实现思路
为解决现有技术存在的不足，本技术公开了一种熔炉制造中间罐炉渣加热装置，该装置可以在中间罐中加热来自保温炉的炉渣及渣气，并且可随着中间罐中炉渣高度的变化，加热电极高度也变化，持续不间断进行加热，减少炉渣对材质的影响，提高后续工作的准确度。为实现上述目的，本技术的具体方案如下：一种熔炉制造中间罐炉渣加热装置，包括：中间罐体，中间罐体的下部设置导流腔，导流腔的下部设置控制阀，中间罐体的上部设置中间罐盖，中间罐盖上设置弧形槽，弧形槽通有竖直设置的电极，并通过软塞进行水平方向上的固定，电极通过设有缓冲腔的隔温板，固定在上部的绝缘套上，绝缘套通过支撑架连接设置在中部的电动液压推杆，电动液压推杆的上部设置电源，中部设置信号感应器，电动液压推杆的杆部固定设置在隔温板上。所述的隔温板的上部固定设置液压杆，隔温板的底部设置中间罐盖，中间通有电极，在电极与隔温板之间设有缓冲腔。所述的电极的上端设有绝缘套，绝缘套以电动液压推杆为中心对称设置，绝缘套通过支撑杆连接电动液压推杆。所述的信号感应器用来测定电极的接通情况。本技术通过测定加热电路的开合状态，利用电动液压推杆上下移动正负电极，使电极再次接触炉渣，进行加热，持续不间断对炉渣进行加热，减少炉渣对材质...
【技术保护点】
熔炉制造中间罐炉渣加热装置，其特征在于：包括中间罐体，中间罐体的下部设置导流腔，导流腔的下部设置控制阀，中间罐体的上部设置中间罐盖，中间罐盖上设置弧形槽，弧形槽通有竖直设置的电极，并通过软塞进行水平方向上的固定，电极通过设有缓冲腔的隔温板，固定在上部的绝缘套上，绝缘套通过支撑架连接设置在中部的电动液压推杆，电动液压推杆的上部设置电源，中部设置信号感应器，电动液压推杆的杆部固定设置在隔温板上。
【技术特征摘要】
1.熔炉制造中间罐炉渣加热装置，其特征在于：包括中间罐体，中间罐体的下部设置导
流腔，导流腔的下部设置控制阀，中间罐体的上部设置中间罐盖，中间罐盖上设置弧形槽，
弧形槽通有竖直设置的电极，并通过软塞进行水平方向上的固定，电极通过设有缓冲腔的隔
温板，固定在上部的绝缘套上，绝缘套通过支撑架连接设置在中部的电动液压推杆，电动液
压推杆的上部设置电源，中部设置信号感应器，电动液压推杆的杆部固定设置在隔温板上。
2.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：燕志富，周建明，刘健，栾治伟，刘海峰，李仁伟，
申请(专利权)人：山东亨圆铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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