一种新型炉腔压力控制装置制造方法及图纸

技术编号:10848230 阅读:142 留言:0更新日期:2014-12-31 19:16
本实用新型专利技术涉及一种新型炉腔压力控制装置,设置于工业炉的辅助排烟管上,用于控制工业炉的炉腔压力,包括压力传感器、烟闸本体和风机,烟闸本体设置有烟闸轴向腔体,烟闸轴向腔体的内壁上设置有耐火浇注层,耐火浇注层设置有轴向口,耐火浇注层中绕轴向口设置有密闭钢管,密闭钢管的内壁上设置有若干气孔,气孔分布在与烟闸轴向腔体垂直的至少一个同一平面上,压力传感器设置于工业炉炉腔内,轴向口与辅助排烟管连通,风机与密闭钢管连通。本实用新型专利技术利用风机的风量形成平面闸门,从而减少平面闸门两侧区域的质量与能力交换,实现对炉腔压力的高精度控制,提高设备的热效率,相较于现有技术,不需要更换闸板,也不需要停止生产工作,节约成本,提高工作效率。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于工业炉机械领域,尤其涉及一种新型炉腔压力控制装置
技术介绍
铝行业的各种火焰炉均通过闸板来调节炉内烟气的排放量从而控制炉腔压力,传统的闸板是采用耐热铸件或耐火浇注料加工而成的。闸板长时间在高温、腐蚀的状态之下,闸板的使用寿命短,需要经常更换闸板。但是,更换闸板需要停止生产,从而影响正常的生产工作。因此,亟需一种不影响正常生产工作的炉腔压力控制装置。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术存在的缺陷,提供一种新型炉腔压力控制装置。实现本技术目的的技术方案是:一种新型炉腔压力控制装置,设置于工业炉的辅助排烟管上,用于控制工业炉的炉腔压力,包括压力传感器、烟闸本体和风机,所述烟闸本体设置有烟闸轴向腔体,所述耐火浇注层设置于所述烟闸轴向腔体壁上并设置有轴向口,所述耐火浇注层中绕轴向口设置有密闭钢管,所述密闭钢管的内壁上设置有若干气孔,所述气孔设置于靠近所述轴向口的一侧,所述压力传感器设置于工业炉炉腔内,所述轴向口与辅助排烟管连通,所述风机与所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型炉腔压力控制装置,设置于工业炉的辅助排烟管上,用于控制工业炉的炉腔压力,其特征在于,包括压力传感器、烟闸本体和风机,所述烟闸本体设置有烟闸轴向腔体,所述烟闸轴向腔体的内壁上设置有耐火浇注层,所述耐火浇注层设置有轴向口,所述耐火浇注层中绕轴向口设置有密闭钢管,所述密闭钢管的内壁上设置有若干气孔,所述气孔设置于靠近所述轴向口的一侧,所述压力传感器设置于工业炉炉腔内,所述轴向口与辅助排烟管连通,所述风机与所述密闭钢管连通。

【技术特征摘要】
1.一种新型炉腔压力控制装置,设置于工业炉的辅助排烟管上,
用于控制工业炉的炉腔压力,其特征在于,包括压力传感器、烟闸本
体和风机,所述烟闸本体设置有烟闸轴向腔体,所述烟闸轴向腔体的
内壁上设置有耐火浇注层,所述耐火浇注层设置有轴向口,所述耐火
浇注层中绕轴向口设置有密闭钢管,所述密闭钢管的内壁上设置有若
干气孔,所述气孔设置于靠近所述轴向口的一侧,所述压力传感器设
置于工业炉炉腔内,所述轴向口与辅助排烟管连通,所述风机与所述
密闭钢管连通。
2.根据权利要求1所述的新型炉腔压力控制装置,其特征在于,
所述气孔分布在与所述轴向口轴向垂直的至少一个同一平面上。
3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:齐青左建中邵杰
申请(专利权)人:苏州博能炉窑科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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