一种3D立体画光栅板无缝拼接打印方法技术

一种3D立体画光栅板无缝拼接打印方法，涉及3D立体画打印方法。提供一种可在机台上打印出超出机台固定打印范围的3D立体画，可达到拼接精确、消除断层和光波现象的3D立体画光栅板无缝拼接打印方法。能够实现拼接精确，从而消除断层和光波现象，无需采用多片光栅板拼接，也可在平板直打印机上打印出超出机台固定打印范围的3D立体画，减少了画面拼接造成的立体效果影响，在大幅画面的打印中效果极佳。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及3D立体画打印方法，尤其是涉及一种3D立体画光栅板无缝拼接打印方法。
技术介绍
随着科技的日新月异，3D立体画越来越受到广大人士的喜爱，其运用范围更是不断扩大，仅仅在商业产值巨大的广告行业，如何将3D产品成功切入广告市场，将是3D行业蓬勃腾起的爆发点。由于3D图像产品受限于其材料和生产设备，对大幅面广告的制作一直是3D图像发展的瓶颈，如何突破瓶颈开创新型模式是我们不懈努力的方向。3D立体画有两种生产方式：一是印刷，目前国内外的印刷机最大印刷画面仅仅为600mm*800mm左右的产品；二是打印，打印方式最大幅面的是喷绘机，单幅可打印上百平方，但由于3D立体画对图片形成精度要求极高，必须以四位小数精度为计量，打印机移动精度为0.01mm，墨滴精度需达到6皮升，普通打印机根本不能用来做3D立体画，精度高的打印设备幅面有限，以目前最大机台的UV平板打印设备来说，最大单幅画面也只能打印到2000mm*3000mm。如果市场需要巨幅3D立体画广告，单幅画面最大尺寸受机台本身尺寸的限制，超过机台打印范围，必须分几部分打印后再进行拼接，会造成画面拼接数量过多影响整体美观及立体呈现效果，且在裁切成品时测量不精准，极其容易造成拼接图案丢失，对位不准，画面错位的现象。所谓无缝是指事物没有空隙或缝隙。对于3D立体画面的要求来说，同一画面分两次打印生产，拼接处肉眼在2cm以外看不出拼接痕迹。由于3D立体文件是由无数间距为0.3555mm的线性图像组成如图2，每条线性图像都必须完美的对应相对应的光栅，左右错位0.01mm就会出现上下两部分图案断层和光波现象。(光波是指光谱、绿十字像、调整叉丝没有做到三线合一读数时产生的误差的光现象)。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种可在机台上打印出超出机台固定打印范围(超规格)的3D立体画，可达到拼接精确、消除断层和光波现象的3D立体画光栅板无缝拼接打印方法。本专利技术采用如下技术方案：一种3D立体画光栅板无缝拼接打印方法，采用现有平板直打印机、电脑和光学显微镜，包括以下步骤：1)在电脑上编辑待打印图像文件，将待打印图像分为A1、A2上下两个图像区域；在A1图像区域的下方设置空白区域及在该空白区域设置左右2个对位十字线；在A2图像区域的上方设置空白区域及在该空白区域设置左右2个对位十字线；2)将裁切好的待打印图像的光栅板放置于平板直打印机的承载平台上，在对齐固定后，先打印出所述A1图像区域的图像及A1图像区域下方空白区域处的左右2个对位十字线；3)然后将光栅板平行向前推移，使待打印A2图像区域的图像的位置处于平板直打印机的承载平台打印区域处；然后操作电脑，在电脑上将A2图像文件移动，使A2图像区域上方空白区域处的左右2个对位十字线与A1图像区域下方空白区域处的左右2个对位十字线对应重合；然后在光栅板上预打印出A2图像区域上方空白区域处的左右2个十字对位线；4)通过光学显微镜将步骤3)得到的光栅板进行局部放大并在电脑上显示；然后操作电脑，将预打印出的A2图像区域上方空白区域处的左右2个十字对位线与步骤2)实际打印出的A1图像区域下方空白区域处的左右2个对位十字线的对应重合精度进行可视微调；如不吻合，则需要移动光栅板并重新打印，再进行可视微调，直至完全重合，然后真空吸附固定光栅板；5)操作电脑，在电脑上调整A2图像区域与A1图像区域衔接，并填补掉A1图像区域下方空白区域和A2图像区域上方空白区域，确保A1图像区域与A2图像区域衔接过渡无痕迹后，再实际打印出A2图像区域的图像，从而得到所述3D立体画光栅板的产品。在步骤5)中，所述光学显微镜局部放大的倍数可为160～380倍。与现有技术比较，本专利技术具有如下优点：由于采用上述技术方案，本专利技术能够实现拼接精确，从而消除断层和光波现象，因此无需采用多片光栅板拼接，也可在平板直打印机上打印出超出机台固定打印范围的3D立体画，减少了画面拼接造成的立体效果影响，在大幅画面的打印中效果极佳，意义重大，打破了传统束缚，在3D图像打印领域界是一大突破。附图说明图1为本专利技术实施例在电脑上进行图像文件分区域的示意图。图2为本专利技术实施例使用示意图之一。图3为本专利技术实施例使用示意图之二。具体实施方式参见图1～3，本实施例采用现有平板直打印机800、电脑600和光学显微镜700，具体包括以下步骤：1)操作电脑600，在电脑600上将图片文件分为上下A1、A2两个图像区域100和200；并在A1图像区域100的下方设置左对位十字线300和右十字对位线301及留出空白区域，同样在A2图像区域200的上方设置左对位十字线400和右十字对位线401及留出空白区域。2)将裁切好的光栅板放置于平板直打印机800的承载平台上，在承载平台上精准对齐固定后，实际打印出A1图像区域100的图像500，及A1图像区域100的图像500下方的左十字对位线302和右十字对位线303。3)将步骤3)得到的光栅板平行向前推移至平板直打印机的承载平台P打印区域处，在电脑600上操作将A2图像区域200移动，使A2图像区域200的上方所设左对位十字线400和右十字对位线401与A1图像区域100下方所设的左对位十字线300和右对位十字线301对应重合，然后在光栅板上预打印出A2图像区域200的图像的上方的左十字对位线402和右十字对位线403。5)通过光学显微镜700，将步骤3)得到的光栅板局部放大300倍(可为160～380倍)并在电脑700上显示，针对预打印出的A2图像区域的图像上方的左对位十字线402和右十字对位线403与实际打印出的A1图像区域下方所设的左对位十字线302和右对位十字线303对应重合的精度进行可视微调；如不吻合，则需要移动光栅板并重新打印，再进行可视微调，直至完全重合，然后真空吸附固定光栅板。6)再在电脑600上操作调整，使A2图像区域200与A1图像区域100衔接，并填补掉二者邻接的空白区域，在确保衔接过渡无痕迹后，再实际打印出A2图像区域200的图像，从而得到所述3D立体画光栅板的产品。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种3D立体画光栅板无缝拼接打印方法，其特征在于，采用现有平板直打印机、电脑和光学显微镜，包括以下步骤：1)在电脑上编辑待打印图像文件，将待打印图像分为A1、A2上下两个图像区域；在A1图像区域的下方设置空白区域及在该空白区域设置左右2个对位十字线；在A2图像区域的上方设置空白区域及在该空白区域设置左右2个对位十字线；2)将裁切好的待打印图像的光栅板放置于平板直打印机的承载平台上，在对齐固定后，先打印出所述A1图像区域的图像及A1图像区域下方空白区域处的左右2个对位十字线；3)然后将光栅板平行向前推移，使待打印A2图像区域的图像的位置处于平板直打印机的承载平台打印区域处；然后操作电脑，在电脑上将A2图像文件移动，使A2图像区域上方空白区域处的左右2个对位十字线与A1图像区域下方空白区域处的左右2个对位十字线对应重合；然后在光栅板上预打印出A2图像区域上方空白区域处的左右2个十字对位线；4)通过光学显微镜将步骤3)得到的光栅板进行局部放大并在电脑上显示；然后操作电脑，将预打印出的A2图像区域上方空白区域处的左右2个十字对位线与步骤2)实际打印出的A1图像区域下方空白区域处的左右2个对位十字线的对应重合精度进行可视微调；如不吻合，则需要移动光栅板并重新打印，再进行可视微调，直至完全重合，然后真空吸附固定光栅板；5)操作电脑，在电脑上调整A2图像区域与A1图像区域衔接，并填补掉A1图像区域下方空白区域和A2图像区域上方空白区域，确保A1图像区域与A2图像区域衔接过渡无痕迹后，再实际打印出A2图像区域的图像，从而得到所述3D立体画光栅板的产品。...

【技术特征摘要】
1.一种3D立体画光栅板无缝拼接打印方法，其特征在于，采用现有平板直打印机、电
脑和光学显微镜，包括以下步骤：
1)在电脑上编辑待打印图像文件，将待打印图像分为A1、A2上下两个图像区域；在
A1图像区域的下方设置空白区域及在该空白区域设置左右2个对位十字线；在A2图像区域
的上方设置空白区域及在该空白区域设置左右2个对位十字线；
2)将裁切好的待打印图像的光栅板放置于平板直打印机的承载平台上，在对齐固定后，
先打印出所述A1图像区域的图像及A1图像区域下方空白区域处的左右2个对位十字线；
3)然后将光栅板平行向前推移，使待打印A2图像区域的图像的位置处于平板直打印机
的承载平台打印区域处；然后操作电脑，在电脑上将A2图像文件移动，使A2图像区域上方
空白区域处的左右2个对位十字线与A1图像区域下方空白区域处的左右2个对位十字线对
应重合；然后在光栅板上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李光明，
申请(专利权)人：福建省中煌塑胶制品有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35