焊接设备和用于交换焊接设备的过程数据的方法技术

本发明专利技术提供了焊接设备（1）和用于交换焊接设备（1）的过程数据的方法。所述焊接设备（1）包括至少一个控制装置（10、20、30、40）用于控制焊接设备（1）的设备块（201、301、401），并且所述焊接设备还包括存储装置（52）用于存储过程数据，所述过程数据包括有关由所述焊接设备（1）实现的焊接过程的信息，并且所述焊接设备还包括数据接口（53）用于与布置在所述焊接设备（1）外部的技术设备（60）交换存储在所述存储装置（52）中的过程数据。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及焊接设备和用于交换焊接设备的过程数据的方法。
技术介绍
焊接设备大多具有多个局部焊接控制装置，所述局部焊接控制装置由中央控制装置控制。每个局部控制装置都实现例如对机器人或者焊接装置的控制，所述焊接装置实现构件上的焊点。这样的技术设备例如能够是用于机动车的生产线。US 5,850,066公开了一种焊接控制装置，该焊接控制装置与通讯网络耦合并且具有操作者接口单元用于监控并且控制焊接控制装置以及网络中其他焊接控制装置。当今用于电阻焊接的控制系统包括所配属的操作面在内或多或少是封闭的系统。在此（电阻）焊接设备的每个单个控制装置都单独收集焊接过程中产生的数据。例如在焊接车辆车身时要收集不同的数据如焊接过程中的温度、哪个工具执行焊接过程、什么时候执行焊接过程等等。这些数据在车辆事故中必要时必须之后由车辆或者车身的制造商转交给保险公司。保险公司随后将所述数据考虑进确定制造商可能的产品责任的范围内。目前，焊接设备的每个单个控制装置的过程数据都单独并且手动地借助所有权人的数据接口来查询。这导致数据不能简单地在查询过程数据的外部设备中继续处理。换言之，为了对所述过程数据继续进行处理以匹配于外部设备的方式对其进行预处理。所有这些步骤都费时费力并且因此成本高昂。为此的耗费随着焊接设备的控制装置的数量成比例地增加。
技术实现思路
因此，本专利技术的任务是提供焊接设备和用于交换焊接设备的过程数据（Prozessdaten）的方法，借助所述设备和方法能够解决前面所提到的问题。尤其要提供一种焊接设备和一种用于交换焊接设备的过程数据的方法，其中能够更简单地并且由此成本更低廉地实现与外部设备交换焊接设备的过程数据。该任务通过按权利要求1所述的焊接设备得到解决。在从属权利要求中说明了焊接设备的其他有利的技术方案。借助在权利要求中所说明的焊接设备一方面能够仅仅由唯一的存储装置查询或者说询问（Abfragen）过程数据。在该存储装置中收集整个焊接设备的过程数据。另一方面，借助在权利要求中所说明的焊接设备提供了数据接口，该数据接口能够将过程数据如此转交给外部的技术设备，从而使得所述过程数据以匹配于外部的技术设备的方式进行交换。因此省去了对过程数据费事的预处理。因此，不再需要每个单个焊接设备的过程数据都单独并且手动地由特地为此配备的操作人员进行查询。作为结果，与现在相比，与外部的技术设备交换焊接设备的过程数据明显更简单并且不那么耗费时间。由此，用于交换焊接设备的过程数据的成本明显降低。此外，该任务通过按权利要求10所述的、用于交换焊接设备的过程数据的方法得到解决。所述方法实现了与其前面关于焊接设备所述相同的优点。本专利技术的其他可能的技术方案也包括前面或者后面关于实施例所描述的特征或实施方式的没有明确提到的组合。在此，本领域技术人员也可加入单个方面作为对本专利技术相应的基本形式的改进或者补充。附图说明下面参照附图并且根据实施例更详细地描述本专利技术。附图中：图1示出按第一实施例的焊接设备的高度简化的框图；并且图2示出用于交换按该第一实施例的焊接设备的过程数据的方法的流程图。在附图中相同的或者功能相同的元件只要没有其他说明就设有相同的附图标记。具体实施方式图1示出了焊接设备1的示意性的框图。该焊接设备1尤其能够是分布竖立在车间里的焊接设备。这种焊接设备例如能够用于在车辆的生产线上焊接车辆的车身部件。但该焊接设备1也能够是任意其他技术设备,其具有用于控制设备块的控制装置的如下所述的结构。所述焊接设备1具有中央控制装置10、用于控制第一焊接机器人201的第一局部控制装置20、用于控制第二焊接机器人301的第二局部控制装置30以及用于控制第三焊接机器人401的第三局部焊接设备40。作为对机器人的补充或者替代，也能够设置静态的电阻焊接装置。所述中央控制装置10经由通讯连接部11、13、15与第一到第三局部焊接设备20、30、40连接。所述局部控制装置20、30、40经由通讯连接部12、14、16分别与有待由其控制的焊接机器人201、301、401连接。此外，中央控制装置10经由通讯连接部17与中央服务器50连接。借助所述中央服务器50，中央控制装置10能够经由通讯连接部19连接到外部的技术设备60上，所述外部的技术设备例如能够是保险公司的数据处理设备或者其他设备。在中央服务器50上经由通讯连接部18连接着操作者接口51。中央服务器50具有中央存储装置52，该中央存储装置用于对在焊接过程中产生的过程数据进行中央存储。这样的焊接过程分别由所述局部控制装置20、30、40之一来控制。此外，中央服务器50具有数据接口53，该数据接口在下文中详述。操作者接口51例如能够是屏幕、键盘、鼠标等。所述通讯连接部11到18能够是以太网连接部或者其他合适的数据连接部。所述中央控制装置10和/或所述局部控制装置20、30、40中至少一个局部控制装置能够经由无线或者有线的数据网络、例如通过以太网、令牌环等与中央存储装置52连接。所述数据网络能够利用通讯连接部11到18实现。所有前面提到的元件、也就是控制装置10、20、30、40、通讯连接部11到19、中央服务器50、操作者接口51、中央存储装置52、数据接口53以及焊接机器人201、301、401在下面也称作焊接设备1的设备块。此外，传感器或者焊接设备1的其他在此没有提到的元件也能够是设备块，电阻焊接装置同样也是设备块。所述中央控制装置10在控制等级中分别在局部控制装置20、30、40的级别之上，从而将中央控制装置10归为主机端并且将局部控制装置20、30、40归为客户端。中央控制装置10普遍用于通过控制其下级的控制装置20、30、40来控制焊接设备1。数据接口53是数据访问（zugriff）/截取（abgriff）接口，其他系统如例如外部的技术设备60等能够耦接在所述接口上。系统的使用者、例如外部的技术设备60的使用者等为此能够写入自身的GUI（Graphical User Interface,图形用户界面）或者连接其他系统/数据库。在该实施例中，数据接口53是WCF服务数据接口。对这种数据接口而言，中央服务器50提供了大量网络服务，所述网络服务能够由任意类型的能够使用所述网络服务的客户端使用。在外部的技术设备60上能够以由外部的技术设备60的使用者选择的编程语言描述检索和/或继续处理过程数据的应用，所述编程语言能够使用网络服务。图2非常示意性地示出了一种方法，该方法对焊接设备1而言设计用于交换该焊接设备1的过程数据。在此，在该方法开始后，在步骤S1中，控制装置20、30、40之一控制有待由其控制的焊接机器人201、301、401来实现焊接过程。这样的焊接过程例如能够借助电阻焊接等实现。在此尤其能够实现单个焊点、焊缝等。随后该流程进入步骤S2。在步骤S2中，在中央存储装置52中存储并由此收集焊接过程中产生的过程数据如焊接过程中的温度、哪个工具执行该焊接过程、什么时候执行该焊接过本文档来自技高网...

【技术保护点】
焊接设备（1），其具有至少一个控制装置（10、20、30、40）、尤其焊接控制装置用于控制所述焊接设备（1）的设备块（201、301、401），并且所述焊接设备还具有中央存储装置（52）用于存储过程数据，所述过程数据包括有关由所述焊接设备（1）实现的焊接过程的信息，并且所述焊接设备还具有数据接口（53）用于与布置在所述焊接设备（1）外部的技术设备（60）交换存储在所述中央存储装置（52）中的过程数据。

【技术特征摘要】
2013.06.26 DE 102013212181.41. 焊接设备（1），其具有至少一个控制装置（10、20、30、40）、尤其焊接控制装置用于控制所述焊接设备（1）的设备块（201、301、401），并且所述焊接设备还具有中央存储装置（52）用于存储过程数据，所述过程数据包括有关由所述焊接设备（1）实现的焊接过程的信息，并且所述焊接设备还具有数据接口（53）用于与布置在所述焊接设备（1）外部的技术设备（60）交换存储在所述中央存储装置（52）中的过程数据。
2. 按权利要求1所述的焊接设备（1），其中所述至少一个控制装置（10、20、30、40）此外设计用于，将在由所述控制装置实施的控制中产生的过程数据发送给所述中央存储装置（52）。
3. 按权利要求1或2所述的焊接设备（1），此外具有中央服务器（50），所述中央服务器包括所述中央存储装置（52）。
4. 按权利要求3所述的焊接设备（1），其中所述中央服务器（50）设计用于查询所述至少一个控制装置（10、20、30、40）的过程数据并且用于将所查询的过程数据存储在所述中央存储装置（52）中。
5. 按上述权利要求中任一项所述的焊接设备（1），其中所述数据接口（53）是WCF服务数据接口或者OPC服务器数据接口或者数据库数据接口。
6. 按...

【专利技术属性】
技术研发人员：D卡利亚，
申请(专利权)人：罗伯特·博世有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE