塑料薄膜外包装袋可调试的切割装置制造方法及图纸

塑料薄膜外包装袋可调试的切割装置，包括支架、绕架、定位管及半成品包装袋轴；其特征在于支架由底框，在底框四角位置固接的四根立柱和连接两侧的前后两根立柱间的直档构成；绕架由端板、连杆和绕架转轴构成，端板有两块，每块端板通过至少两根连杆与位于两端板之间的绕架的转轴连接；转轴通过轴承座安装在支架前端的两根立柱的上端间；定位管活动安装在支架中部的两根直档间；半成品包装袋轴通过轴套转动安装在支架的后端的下部的立柱。结构简单，容易制作；实现了一次切割下多个包装袋的目的，提高了工作效率，降低包装袋切割工序的劳动强。绕架的长度可调节，解决了长度不同的多种规格尺寸的包装袋的切割的烦琐问题。

【技术实现步骤摘要】
塑料薄膜外包装袋可调试的切割装置
本技术涉及一种塑料薄膜外包装袋可调试的切割装置。
技术介绍
在塑料薄膜的生产中，每件塑料薄膜产品卷裹成圆筒体，之后就需要加外包装，以保护薄膜在储存和运输中不被划破、撕裂。传统的包装方式是用牛皮纸作外包装，由于存在包装成本高，工序复杂，且不美观。现在普遍使用圆筒形塑料外包装材料对成卷的塑料产品作包装后才可出厂销售。但塑料薄膜规格多、数量大，幅宽要求不一致，包装重量不一致，批次不一致；给每个规格的塑料薄膜外包装袋的切割工作造成烦琐，需要频繁改变尺寸，劳动强度高，效率低。还由于塑料薄膜外包装袋初加工后是成卷的，需要对每个外包装袋按需要规格尺寸进行单独切割，费工又费时，成本高，且长度尺寸参差不齐，包装不整齐，外观差，影响了产品的包装质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种塑料薄膜外包装袋可调试的切割装置；以解决塑料企业生产的成卷塑料产品包装中存在的上述问题。使包装袋的尺寸规范，切割整齐，切割效率高；且方便调节包装袋的长度尺寸。 技术方案:塑料薄膜外包装袋可调试的切割装置，包括支架、绕架、定位管及半成品包装袋轴；其中支架由底框11，在底框11四角位置固接的四根立柱13和连接两侧的前后两根立柱间的直档6构成；绕架由端板1、连杆4和绕架的转轴3构成，端板I有两块，每块端板I通过至少两根连杆4与位于两端板之间的绕架转轴3连接；转轴通过轴承座2安装在支架前端的两根立柱的上端间；定位管12活动安装在支架中部的两根直档6间，半成品包装袋轴8通过轴套9转动安装在支架的后端的下部立柱上。两端板I与绕架转轴3通过连杆4连接成一体后,成一个长方形。 在转轴3的一端制作有一个曲柄，用于手摇转轴带动绕架转动。绕架上的连杆4与两端板固定连接，与转轴3通过调节螺钉18构成可调节连接。定位管12与直档6间通过管座10连接；且管座10的上半部做成大于半圆的座体，开有轴孔14，下半部做成有两夹板16构成的夹槽，夹槽上部是一个圆弧卡17 ;夹板16上安装有松紧螺杆15，螺杆15外端制作有手柄7。 按照上述方式即做成一个塑料薄膜外包装袋可调试的切割装置，使用时，把成卷的半成品包装袋套装在半成品包装袋轴8上，再插入两端的轴套9中；拉出半成品包装袋的卷头，通过定位管后再抽拉到绕架的一个端板上，加与固定。转动曲柄5，半成品包装袋卷上的半成品包装袋即绕裹在绕架上，绕架的长度尺寸即按照包装袋要求的尺寸调节确定的，所以每绕一圈即是一个包装袋的长度尺寸，绕上多层后，再用切刀沿一块端板的边沿切断，即可一次切割成多个包装袋，即可用去进行成卷的圆筒状塑料薄膜产品的包装。本装置可以同时对四卷半成品包装袋进行加工切割。 所以，塑料薄膜外包装袋可调试的切割装置结构简单，容易制作。实现了一次切割下多个包装袋的目的，提高了工作效率，降低包装袋切割工序的劳动强。绕架的长度可调节，解决了长度不同的多种包装袋规格切割的烦琐问题。 【附图说明】 图1是塑料薄膜外包装袋可调试的切割装置整体结构立体示意图。 图2是定位管座结构示意图。 图3是绕架结构示意图。 【具体实施方式】 以下结合附图，作为实施例，对方案进一步说明。 参照图1、2、3，塑料薄膜外包装袋可调试的切割装置的支架的底框11用四根金属管材焊接成长方形，即两根长的管材为框体纵边，两根相对短的管材作端边。四根立柱13也用金属管截成两长管两短管，成对焊接在底框两端边的四角位置。在两长管的顶端各焊接一块扁钢，使扁钢平面垂直于立柱；在每块扁钢上固定一个轴承座2，转轴3安装在两个轴承座2中，再在转轴3的一端紧固曲柄5。 在转轴3的相同方向位置靠两侧各开四个孔，用于安装连杆4，这样，绕架的转轴2两侧各安装一组连杆4，每组四根连杆，绕架的端板I用木板或塑料板紧固在每组连杆4的同一端；再装进对应的四个孔中，端板I的选材是考虑到不损伤切割刀刃来定的。在前述的两侧各四个孔处的转轴上，以垂直于的孔的轴向方向开调节螺孔，各安装一个调节螺钉18，用于把连杆4固定在转轴2上；在需要时，松开各调节螺钉18，使连杆4穿过转轴的长度尺寸增大或缩小，即可调节绕架的长度，实现按包装袋需要的尺寸叠绕包装袋；绕架端板I的长度应保证其工作时，在支架内无阻碍旋转，这样即制成绕架。 支架的两根直档6，以平行于底框11所在平面的方式焊接在纵向一侧的两根立柱13上，且位置在以支撑转轴3的立柱13为标准，自下而上3/4的地方，也用金属管材制作。两个管座10以可滑行的形式安装在两直档6上，把定位管12穿过两个管座10，再用松紧螺杆15，通过手柄7旋紧，将两管座固定，主要用于半成品包装袋在叠绕到绕架上前，不垂落松驰，造成叠绕不均匀或斜绕等不规矩现象，避免引起切割后的包装袋尺寸悬殊过大。 上述的管座10用金属板材制成，上部为大于半圆的壳体，下部是两块与上部成一体的夹板16，两夹板16间形成夹槽；在上部的壳体中心位置开轴孔14，安装定位管12 ;在两夹板上偏下的位置开螺孔，安装松紧螺杆15 ;用于在定位管12位置确定后，旋转螺杆15外端的手柄7，使管座10夹紧在两根直档6上。两夹板形成的夹槽的顶部制成圆弧卡17，以利管座10与直档6的吻合，在调节定位管12在直档6上的位置时，滑行方便。 半成品包装袋轴8是通过固接在支架后端两立柱13下部的轴套9安装在支架后端的立柱上的。轴套9的高度位置，应底于底框11与直档6间距离的一半处，同时又适应成圆筒卷的半成品包装袋在该轴上自由转动而不擦到底框的要求。 使用时，按拟包装的塑料薄膜产品卷的长度，旋松绕架上的调节螺钉18，拉长或收缩连杆4相对于转轴3间的距离，使绕架两端板I间的长度大于塑料薄膜产品卷的长度，长出的部分又适应将其压紧包装或捆扎包装即可；旋紧调节螺钉18，使绕架长度固定。再根据绕架的长度要求，滑移定位管12在两直档6上的位置，使来自于半成品包装袋轴8上的半成品包装袋经过定位管12，再绕在绕架上并将其端头固定，且使定位管12对半成品包装袋经过时产生一定的摩擦阻力，从而保证绕架上的半成品包装袋能规范平整的叠绕的绕架上，同时，不妨碍绕架的旋转。根据经验，叠绕到底层和最上层的半成品包装袋切割下来的长度尺寸悬殊不大时，如20 - 30层时，用切刀沿任一端板I的边沿划断各层半成品包装袋，每一条袋即为一个成品包装袋。本文档来自技高网...

【技术保护点】
塑料薄膜外包装袋可调试的切割装置，包括支架、绕架、定位管及半成品包装袋轴；其特征在于支架由底框（11），在底框（11）四角位置固接的四根立柱（13）和连接两侧的前后两根立柱间的直档（6）构成；绕架由端板（1）、连杆（4）和绕架转轴（3）构成，端板（1）有两块，每块端板（1）通过至少两根连杆（4）与位于两端板之间的绕架转轴（3）连接；转轴通过轴承座（2）安装在支架前端的两根立柱（13）的上端间；定位管（12）活动安装在支架中部的两根直档（6）间；半成品包装袋轴（8）通过轴套（9）转动安装在支架的后端的下部的立柱（13）；定位管（12）与直档（6）间通过管座（10）连接；管座（10）的上半部做成大于半圆的座体，开有轴孔（14），下半部做成有两夹板（16）构成的夹槽，夹槽上部是一个圆弧卡（17）。

【技术特征摘要】
1.塑料薄膜外包装袋可调试的切割装置，包括支架、绕架、定位管及半成品包装袋轴；其特征在于支架由底框(11)，在底框(11)四角位置固接的四根立柱(13)和连接两侧的前后两根立柱间的直档(6)构成；绕架由端板(I)、连杆(4)和绕架转轴(3)构成，端板(I)有两块，每块端板(I)通过至少两根连杆(4)与位于两端板之间的绕架转轴(3)连接；转轴通过轴承座(2)安装在支架前端的两根立柱(13)的上端间；定位管(12)活动安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：范全党，杨进，崔庆俊，
申请(专利权)人：宣威市中博塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53