一种智能铜带清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种智能铜带清洗装置，底座、步进电机、变频器、转轴、带轮、水泵、变频器、导轮、进水管、铜带滚筒、固定杆、控制系统、出水管、控制装置支架；所述铜带滚筒设置于转轴上端；所述转轴通过带轮与步进电机相连接，并且步进电机与变频器相连接；所述底座上端洗槽，下端放置机械装置；所述洗槽左侧上端设置一进水口，并且进水管设置于进水口上，并且进水管连接水泵，所述水泵与变频器相连接；所述导轮设置于固定杆上端；所述控制系统设置于控制装置支架上端。本实用新型专利技术提供了一种智能铜带清洗装置，该铜带清洗装置结构合理，能对铜带进行有效的除污清洗，保证铜带涂锡前洁净度，降低焊带报废率。

【技术实现步骤摘要】
一种智能铜带清洗装置
本技术涉及清洗装置，尤其涉及的一种智能铜带清洗装置。
技术介绍
太阳能光伏焊带的制造工艺中，包括铜带的轧制步骤。普通国产四连轧机在轧制过程中，由于铜带轧辊表面不可避免地附着有杂质，在轧制过程中这些杂质会附着在铜带表面。这样铜带的表面效果常常会受到影响。轧制完成后的铜带的通常存放时间约为三天，不能满足货运存放的要求。此外，为了降低铜带的硬度，要采用高温退火工艺，而铜带在退火时经过高温烧结表面产生大量脏污。由于铜带表面脏的原因，在涂锡时会导致焊带不良率极高、生产效率低下。故在涂锡前需要对铜带进行清洗。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种智能铜带清洗装置，能对铜带表面的脏污进行有效去除，从而保证后续焊带的质量。 本技术的技术方案如下:一种智能铜带清洗装置，底座、步进电机、变频器、转轴、带轮、水泵、变频器、导轮、进水管、铜带滚筒、固定杆、控制系统、出水管、控制装置支架；所述铜带滚筒设置于转轴上端，并且设置于转轴中间位置；所述转轴通过带轮与步进电机相连接，并且步进电机与变频器相连接；所述底座设置上下两层，上层为洗槽，下层用于放置机械装置；所述洗槽左侧上端设置一进水口，并且进水管设置于进水口上，并且进水管连接水泵；所述洗槽右侧下端设置一出水口，出水管设置于左侧；所述水泵与变频器相连接；所述导轮设置有两个，并且分别设置于固定杆上端，所述固定杆设置于底座上端洗槽左右两侧；所述控制系统设置于控制装置支架上端。所述控制系统设置有单片机，并且单片机用于控制变频器与变频器。 优选的，所述转轴中间小于两端圆轴。 优选的，所述底座上端边侧设有海绵，用与于铜带两侧表面摩擦。 优选的，所述底座边侧设置活性炭存储槽。 优选的，所述底座边侧设置一凹槽,并且凹槽内设置有清洗液。 优选的，所述铜带滚轮设置有两个，分别设置在底座上端左右两侧。 优选的，所述底座上端四角设置为倒圆角。 优选的，所述出水口设置有过滤网。 采用上述方案，本技术提供了一种智能铜带清洗装置，该铜带清洗装置结构合理，操作简单，能对铜带进行有效的除污清洗，保证铜带涂锡前的洁净度，降低焊带报废率。 【附图说明】 图1是本技术实例的结构示意图。 【具体实施方式】 为了便于理解本技术，下面结合附图和具体实施例，对本技术进行更详细的说明。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。 需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。 除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本技术。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。 下面结合附图和实例对本技术进一步说明。 如图1所示:一种智能铜带清洗装置，底座201、步进电机202、变频器203、转轴204、带轮205、水泵206、变频器207、导轮208、进水管209、铜带滚筒210、固定杆211、控制系统212、出水管213、控制装置支架214 ； 所述铜带滚筒210设置于转轴204上端，并且设置于转轴204中间位置；所述转轴204中间位置圆小于两端位置圆，并且中间位置圆与铜带滚筒210宽度为松配合，并且铜带滚筒210左右两侧分别设置一卡环，用于固定铜带滚筒210晃动。 所述转轴204通过带轮205与步进电机202相连接，并且步进电机202与变频器203相连接； 所述底座201设置上下两层，上层为洗槽，下层用于放置机械装置；所述洗槽左侧上端设置一进水口，并且进水管209设置于进水口上，并且进水管209连接水泵206 ;所述洗槽右侧下端设置一出水口，出水管213设置于左侧； 所述导轮208设置有两个，并且分别设置于固定杆211上端，所述固定杆211设置于底座201上端洗槽左右两侧； 所述控制系统212设置于控制装置支架214上端。 所述控制系统212设置有单片机，并且单片机与变频器和变频器207相连接； 优选的，所述转轴中间小于两端圆轴，用于存放铜带滚轮，并且铜带滚轮两边侧设置两卡环，用于固定铜带滚轮晃动。 优选的，所述底座上端边侧设有海绵，用与于铜带两侧表面摩擦。 优选的，所述底座边侧设置活性炭存储槽，活性炭有吸附作用，吸附装置内一些杂质、异味。 优选的，所述底座边侧设置一凹槽，并且凹槽内设置有清洗液；所述底座凹槽清洗液边侧设置一穿孔，并且穿孔上端设置一开关，一端设置控制器，用于控制清洗液进出。 优选的，所述铜带滚轮设置有两个，分别设置在底座上端左右两侧；所述左端铜带滚轮用于卷清洗好的铜带，右边铜带滚轮用于安装需要清洗的铜带。所述铜带滚轮设置于转轴上端，并转轴中间位置圆小于两端位置圆，所述铜带滚轮设置于中间位置，并且铜带滚轮两侧设置有卡环，用于固定铜带滚轮。 优选的，所述底座上端四角设置为倒圆角，防止人手操作时碰撞，防止割伤。 优选的，所述出水口设置有过滤网，并且由多层组成；所述过滤网用于将洗槽内的污溃与水分离。 使用时:将需要清洗的铜带安装于滚轮上端，通过安装铜带滚轮与底座上端右侧转轴上端，所述转轴中间位置圆小于两端位置圆，并且中间位置圆与铜带滚筒宽度为松配合，并且铜带滚筒左右两侧分别设置一卡环，用于固定铜带滚筒晃动。人们将铜带穿过清洗海绵，并且穿过底座洗槽下端两导轮并且设置于左侧铜带滚筒上端。人们通过对该程序的输入控制系统，通过控制系统内的单片机来执行相关指令。所述转轴通过带轮与步进电机相连接，并且步进电机与变频器相连接，所述水泵通与变频器相连接；人们通过启动控制装置上端控制按钮来实现装置运转，所述铜带通过底座上端边侧设有海绵，用与于铜带两侧表面摩擦，进行清洗，通过步进电机控制起速度，并且水泵通过变频器控制水流开关。所述底座边侧设置一凹槽，并且凹槽内设置有清洗液；所述底座凹槽清洗液边侧设置一穿孔，并且穿孔上端设置一开关，一端设置控制器，用于控制清洗液进出。通过按住按钮，将清洗液流入洗槽对铜带进行清洗。通过控制步进电机可对产品底座上端两转轴左右转动，同样，可根据产品的表面清洁度对产品进行正反轴转动，多次清洗。 本技术提供了一种智能铜带清洗装置，该铜带清洗装置结构合理，操作简单，能对铜带进行有效的除污清洗，保证铜带涂锡前的洁净度，降低焊带报废率。 需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本技术说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能铜带清洗装置，其特征在于，底座、步进电机、变频器、转轴、带轮、水泵、变频器、导轮、进水管、铜带滚筒、固定杆、控制系统、出水管、控制装置支架；所述铜带滚筒设置于转轴上端，并且设置于转轴中间位置；所述转轴通过带轮与步进电机相连接，并且步进电机与变频器相连接；所述底座设置上下两层，上层为洗槽，下层用于放置机械装置；所述洗槽左侧上端设置一进水口，并且进水管设置于进水口上，并且进水管连接水泵；所述洗槽右侧下端设置一出水口，出水管设置于左侧；所述水泵与变频器相连接；所述导轮设置有两个，并且分别设置于固定杆上端，所述固定杆设置于底座上端洗槽左右两侧；所述控制系统设置于控制装置支架上端;    所述控制系统设置有单片机，并且单片机用于控制变频器与变频器。

【技术特征摘要】
1.一种智能铜带清洗装置，其特征在于，底座、步进电机、变频器、转轴、带轮、水泵、变频器、导轮、进水管、铜带滚筒、固定杆、控制系统、出水管、控制装置支架； 所述铜带滚筒设置于转轴上端，并且设置于转轴中间位置； 所述转轴通过带轮与步进电机相连接，并且步进电机与变频器相连接； 所述底座设置上下两层，上层为洗槽，下层用于放置机械装置；所述洗槽左侧上端设置一进水口，并且进水管设置于进水口上，并且进水管连接水泵；所述洗槽右侧下端设置一出水口，出水管设置于左侧； 所述水泵与变频器相连接； 所述导轮设置有两个，并且分别设置于固定杆上端，所述固定杆设置于底座上端洗槽左右两侧； 所述控制系统设置于控制装置支架上端； 所述控制系统设置有单片机，并且单片机用于控制变频器与变频器...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦五彬，
申请(专利权)人：渭南高新区木王科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61