【技术实现步骤摘要】
一种外方内圆管用高精度矫直机
本技术涉及一种金属管材制造设备，特别是一种外方内圆管用的管材矫直机。
技术介绍
传统的方形管棒材矫直机一般米用水平棍系或垂直棍系或组合棍系矫直机,矫直辊为圆柱形。由于方形管棒材弯曲的随机性，当采用圆柱形辊的水平辊系或垂直辊系矫直机矫直时，一个道次只能矫直方形管棒材的两个面，之后必须翻转90度，再通过一个道次来矫直方形管棒材另外两个面，即至少需要两个道次才能完成对一根方形管棒材的矫直。如果方形管棒材存在扭曲现象，则需要通过很多道次才能纠正，所以矫直效率很低，矫直后的精度也不理想；当采用圆柱辊型的组合辊系矫直时，与水平辊系或垂直辊系矫直机相比，可以提高矫直精度，减少矫直道次，但是组合辊系矫直机为了对准孔型，通常两个辊系中至少有一个能沿着矫直中心线左右移动，而另一个能上下移动，因此导致设备比较庞大，结构复杂，造价较高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，针对上述存在的不足，提供一种可实现一个道次对管件横向和纵向变形弯曲的矫直，同时又能消除管件扭转变形弯曲的外方内圆管用高精度矫直机。 本技术的技术方案是:一种外方内圆管用高精度矫直机，包括设置于机架上的上横梁和下横梁，在上、下横梁之间设有呈水平布置的上矫直辊组和下矫直辊组，其中:所述下矫直辊组设有使各矫直辊转动的动力驱动机构，所述上矫直辊组设有同步调节矫直辊高度的电动丝杆压下机构，上述各矫直辊采用V型辊型，所述上、下矫直辊之间呈错位布置。 本技术由于采用了各矫直辊V型的辊型结构以及上下矫直辊之间呈错位的布局，在保证外方内圆管材四个面、四条棱角线一次得...
【技术保护点】
一种外方内圆管用高精度矫直机，包括设置于机架上的上横梁(1)和下横梁(2)，在上、下横梁(1、2)之间设有呈水平布置的上矫直辊组(3)和下矫直辊组(4)，其中：所述下矫直辊组(4)设有使各矫直辊转动的动力驱动机构(5)，所述上矫直辊组(3)设有同步调节矫直辊高度的电动丝杆压下机构(6)，其特征在于，上述各矫直辊采用V型辊型，所述上、下矫直辊(3、4)之间呈错位布置。
【技术特征摘要】
1.一种外方内圆管用高精度矫直机，包括设置于机架上的上横梁(I)和下横梁(2)，在上、下横梁(1、2)之间设有呈水平布置的上矫直辊组(3)和下矫直辊组(4)，其中:所述下矫直辊组(4)设有使各矫直辊转动的动力驱动机构(5)，所述上矫直辊组(3)设有同步调节矫直辊高度的电动丝杆压下机构出)，其特征在于，上述各矫直辊采用V型辊型，所述上、下矫直辊(3、4)之间呈错位布置。2.根据权利要求1所述的外方内圆管用高精度矫直机，其特征在于上述上矫直辊组(3)的辊数为7个，上述下矫直辊组(4)的辊数为6个。3...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈欣，王超要，权晓明，葛台代，
申请(专利权)人：广东冠邦科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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