铣刨机制造技术

一种铣刨机，刀架座一端设有可调节升降的前行走轮，刀架座的另一端设有支承杆，支承杆通过至少一个缓冲装置与推架连接，支承杆还与深度调节杆连接，深度调节杆与推架之间螺纹连接；刀架座底部设有由驱动装置驱动旋转的刀架，所述的刀架轴线与行走方向垂直；推架的下部设有行走后轮。本实用新型专利技术主要适用于大范围地面的铣刨处理，用于清除地面旧环氧涂层和附着物，也可以用于公路标线的清除。通过设置的可调的前行走轮，配合深度调节杆的旋转调节刀架的高度，从而精确调节铣刨深度。设置的快速操作杆可以使刀架快速升起，避免在移动过程中损伤地面。设置的刹车装置，可以方便调节铣刨机的行走速度，避免受到刀架对地面进行铣刨加工的影响。

【技术实现步骤摘要】
I先刨机
本技术涉及地面处理，主要是用于混凝土地面、环氧树脂、耐磨地面进行拉毛的设备，特别是一种铣刨机。
技术介绍
现有的铣刨机，调节铣刨深度不方便，主要是难以精确调节铣刨深度，不利于后继工序的施工。在铣刨过程中，需要人为控制行走速度，劳动强度较高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种铣刨机，能够精确地调节铣刨深度，优化的方案中，还能够快速抬起刀架，进一步优化的方案中，能够调节行走速度。 为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是:一种铣刨机，刀架座一端设有可调节升降的前行走轮，刀架座的另一端设有支承杆，支承杆通过至少一个缓冲装置与推架连接，支承杆还与深度调节杆连接，深度调节杆与推架之间螺纹连接； 刀架座底部设有由驱动装置驱动旋转的刀架，所述的刀架轴线与行走方向垂直； 推架的下部设有行走后轮。 所述的深度调节杆端头设有转动连接件，转动连接件的端头设有螺母，螺母与固定在推架上的可旋转不可轴向位移的螺杆之间螺纹连接，螺杆端头设有调节手柄。 所述的转动连接件为可弯折的转动连接件，转动连接件与快速操作杆连接，扳动快速操作杆使转动连接件弯折，刀架快速升起。 前行走轮安装在轮座上，轮座滑动安装在导板上，导板固定安装在刀架座上，轮座上端与升降丝杆连接，升降丝杆与固定在刀架座的固定螺母螺纹连接，升降丝杆的端头设有升降调节手柄。 所述的刀架中，刀架传动轴为六角套筒轴，刀架边缘位置沿圆周均设有多根刀片安装轴，多个边缘带有尖突的刀片重叠安装在刀片安装轴上。 行走后轮上设有刹车装置。 所述的刹车装置中，刹车支架与推架固定连接，刹车轴可枢转的安装在刹车支架上，刹车轴上设有压把，刹车轴两端通过刹车座安装有刹车片，刹车片位于行走后轮上方； 刹车轴与刹车支架之间设有扭簧，以使刹车片趋于与行走后轮分离。 刹车片通过导杆与刹车座连接，导杆上设有压簧。 刹车轴上设有棘轮，刹车支架上相应地设有棘爪，棘爪与刹车支架之间设有拉簧，棘爪上固设有用于分离棘爪和棘轮的踏板。 本技术提供的一种铣刨机，主要适用于大范围地面的铣刨处理，用于清除地面旧环氧涂层和附着物，也可以用于公路标线的清除。通过设置的可调的前行走轮，配合深度调节杆的旋转调节刀架的高度，从而精确调节铣刨深度。设置的快速操作杆可以使刀架快速升起，避免在移动过程中损伤地面。设置的刹车装置，可以方便调节铣刨机的行走速度，避免受到刀架对地面进行铣刨加工的影响。 【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明: 图1为本技术的主视示意图。 图2为图1的A向示意图。 图3为图1的B向示意图。 图4为本技术中刹车装置的俯视示意图。 图5为本技术中刹车装置的侧视示意图。 图中:刹车装置1，刹车轴101，扭簧102，刹车座103，压簧104，刹车片105，刹车支架106，压把107，棘轮108，踏板109，棘爪110，拉簧111，推架2，调节手柄3，发动机4，传动机构5，支承杆6，行走后轮7，刀架8，刀架传动轴81，刀片安装轴82，前行走轮9，导板10，轮座11，升降丝杆12，固定螺母13，升降调节手柄14，深度调节杆15，刀架座16，缓冲装置17，快速操作杆18。 【具体实施方式】 如图1?3中，一种铣刨机，刀架座16 —端设有可调节升降的前行走轮9，刀架座16的另一端设有支承杆6，支承杆6通过至少一个缓冲装置17，例如气弹簧与推架2连接，支承杆6还与深度调节杆15连接，深度调节杆15与推架2之间螺纹连接； 刀架座16底部设有由驱动装置驱动旋转的刀架8，所述的刀架8轴线与行走方向垂直。推架2的下部设有行走后轮7。由此结构，使用前先调整好前行走轮9的高度，然后通过调节手柄3驱动深度调节杆15旋转，从而带动刀架8精确升降。 如图1?3中，所述的深度调节杆15端头设有转动连接件，转动连接件的端头设有螺母，螺母与固定在推架2上的可旋转不可轴向位移的螺杆之间螺纹连接，螺杆端头设有调节手柄3。 如图1?3中，所述的转动连接件为可弯折的转动连接件，转动连接件与快速操作杆18连接，扳动快速操作杆18使转动连接件弯折，刀架8快速升起。快速操作杆18以杠杆的方式与推架2连接，快速操作杆18的端头与可弯折的转动连接件连接，由此结构，在铣刨机不用时，扳动快速操作杆18，即可使可弯折的转动连接件弯折，从而刀架8在支承杆6的带动下整体快速升起，避免刀架8在移动过程中损伤地面。 如图1?3中，前行走轮9安装在轮座11上，轮座11滑动安装在导板10上，导板10固定安装在刀架座16上，轮座11上端与升降丝杆12连接，升降丝杆12与固定在刀架座16的固定螺母13螺纹连接，升降丝杆12的端头设有升降调节手柄14。通过旋转升降调节手柄14即可精确调节前行走轮9的高度。 如图1?2中，所述的刀架8中，刀架传动轴81为六角套筒轴，采用六角套筒轴便于传递扭矩，且该结构为农机常用标准件，降低了加工成本，无需设置传动键，刀架8边缘位置沿圆周均设有多根刀片安装轴82，多个边缘带有尖突的刀片重叠安装在刀片安装轴82上。刀片在图中未示出。通过安装在刀架座16上方的发动机4，例如电机或燃油机，经皮带传动机构带动刀架传动轴81旋转，从而带动刀片以刀架传动轴81为轴心旋转，从而将地面拉毛。 如图1、4?5中，行走后轮7上设有刹车装置1。设置的刹车装置1避免在铣刨地面时，刀架8自行驱动铣刨机行走。即不用操作人员随时控制铣刨机的行走，降低了劳动强度。刹车装置1在现有技术中有多种结构，例如轮刹、碟刹，以下优选的为轮刹结构。 如图4?5中，所述的刹车装置1中，刹车支架106与推架2固定连接，刹车轴101可枢转的安装在刹车支架106上，刹车轴101上设有压把107，刹车轴101两端通过刹车座103安装有刹车片105，刹车片105位于行走后轮7上方； 刹车轴101与刹车支架106之间设有扭簧102，以使刹车片105趋于与行走后轮7分离。由于施工现场的环境较差，因此采用轮刹受环境的影响更小。压下压把107，即可使刹车片105与行走后轮7接触，从而实现刹车的效果。 优选的，如图4中，刹车片105通过导杆与刹车座103连接，导杆上设有压簧104。由此结构，使刹车片105与行走后轮7之间的摩擦更为均匀。 优选的方案如图4、5中，刹车轴101上设有棘轮108，刹车支架106上相应地设有棘爪110，棘爪110与刹车支架106之间设有拉簧111，棘爪110上固设有用于分离棘爪110和棘轮108的踏板109。由此结构，可以通过棘轮108和棘爪110之间的配合控制刹车片105与行走后轮7之间的摩擦力，当棘轮108和棘爪110之间锁定在不同的挡，则刹车片105与行走后轮7之间的摩擦力也为多挡。踩下踏板109，棘轮108和棘爪110之间分离，刹车片105在扭簧102的作用下与行走后轮7分离。 上述的实施例仅为本技术的优选技术方案，而不应视为对于本技术的限制，本技术的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铣刨机，其特征是：刀架座（16）一端设有可调节升降的前行走轮（9），刀架座（16）的另一端设有支承杆（6），支承杆（6）通过至少一个缓冲装置（17）与推架（2）连接，支承杆（6）还与深度调节杆（15）连接，深度调节杆（15）与推架（2）之间螺纹连接；刀架座（16）底部设有由驱动装置驱动旋转的刀架（8），所述的刀架（8）轴线与行走方向垂直；推架（2）的下部设有行走后轮（7）。

【技术特征摘要】
1.一种铣刨机，其特征是:刀架座(16)—端设有可调节升降的前行走轮(9)，刀架座(16)的另一端设有支承杆(6)，支承杆(6)通过至少一个缓冲装置(17)与推架(2)连接，支承杆(6)还与深度调节杆(15)连接，深度调节杆(15)与推架(2)之间螺纹连接； 刀架座(16)底部设有由驱动装置驱动旋转的刀架(8)，所述的刀架(8)轴线与行走方向垂直； 推架(2)的下部设有行走后轮(7)。2.根据权利要求1所述的一种铣刨机，其特征是:所述的深度调节杆(15)端头设有转动连接件，转动连接件的端头设有螺母，螺母与固定在推架(2)上的可旋转不可轴向位移的螺杆之间螺纹连接，螺杆端头设有调节手柄(3 )。3.根据权利要求2所述的一种铣刨机，其特征是:所述的转动连接件为可弯折的转动连接件，转动连接件与快速操作杆(18)连接，扳动快速操作杆(18)使转动连接件弯折，刀架(8)快速升起。4.根据权利要求1所述的一种铣刨机，其特征是:前行走轮(9)安装在轮座(11)上，轮座(11)滑动安装在导板(10)上，导板(10)固定安装在刀架座(16)上，轮座(11)上端与升降丝杆(12)连接，升降丝杆(12)与固定在刀架座(16)的固定螺母(13)螺纹连接，升降丝杆(12)的端头设有升降调节手柄(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏强，魏俊，
申请(专利权)人：宜昌特兰克斯机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42