本实用新型专利技术公开了一种薄膜包装机，包括机架、设于机架上用于传送产品的传送带、设于机架上位于传送带一侧水平方向上的用于支撑折叠的薄膜的薄膜支撑件、设于机架上位于传送带上方的第一转向板以及设于机架上位于传送带下方的第二转向板，第一转向板具有第一斜边，第二转向板具有第二斜边，第一斜边与第二斜边平行，并处于同一竖直平面上，第一斜边和第二斜边均与传送带的传送方向呈锐角设置，第一转向板和第二转向板位于第一斜边和第二斜边所在的竖直平面的靠向传送带传送方向的同一侧。本实用新型专利技术所提供的薄膜包装机可以使薄膜在传送的过程中实现转向。
【技术实现步骤摘要】
薄膜包装机
本技术涉及包装领域，尤其涉及薄膜包装机。
技术介绍
市场上的小体积产品的包装外部通常有一层保护膜，其主要目的是隔绝空气，不让水分进入产品内部而影响产品性能。目前，常用的保护膜为环保型多层共挤聚烯烃(POF)热收缩薄膜和PVC(PolyVinylChlorid)热收缩薄膜，其中，POF热收缩薄膜相比于PVC热收缩薄膜具有薄而软的特点，且在热收缩的过程中不会在产品的边角位置和中间位置出现皱纹；市面上的POF热收缩薄膜通常为折叠型的POF热收缩薄膜，然而目前包装机的传送带除了传送产品外还需传送折叠型的POF热收缩薄膜，传送带需要进行双重进料，不够方便。 上述内容仅用于辅助理解本技术的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。
技术实现思路
本技术的主要目的在于解决折叠的POF热收缩薄膜在输送过程中实现转向以使包装机进料方便的技术问题。 为实现上述目的，本技术提供一种薄膜包装机，包括机架、设于所述机架上用于传送产品的传送带、设于所述机架上位于所述传送带一侧水平方向上的用于支撑折叠的薄膜的薄膜支撑件、设于所述机架上位于所述传送带上方的第一转向板以及设于所述机架上位于所述传送带下方的第二转向板，所述第一转向板具有第一斜边，所述第二转向板具有第二斜边，所述第一斜边与所述第二斜边平行，并处于同一竖直平面上，所述第一斜边和所述第二斜边均与所述传送带的传送方向呈锐角设置，所述第一斜边和所述第二斜边的一端设于所述传送带上靠近所述薄膜支撑件的一侧，所述第一斜边和所述第二斜边的另一端向靠向所述传送带的传送方向延伸，所述第一转向板和所述第二转向板位于所述第一斜边和所述第二斜边所在的竖直平面的靠向所述传送带传送方向的同一侧，薄膜自所述薄膜支撑件向所述传送带传送的过程中经所述第一斜边和所述第二斜边改变方向后能沿着所述传送带的传送方向传送。 优选地，所述第一斜边和所述第二斜边与所述传送带的传送方向呈45度角，薄膜自所述薄膜支撑件向所述传送带传送的方向垂直于所述传送带。 优选地，所述第一转向板与所述第二转向板平行。 优选地，所述第一转向板的所述第一斜边所在的侧面与所述第一转向板的上板面和下板面的交接处作圆角处理，所述第二转向板的所述第二斜边所在的侧面与所述第二转向板的上板面和下板面的交接处作圆角处理。 优选地，所述第一转向板和所述第二转向板均为直角三角板，所述第一转向板和所述第二转向板均有一直角边与所述传送带的侧边平行，并与所述传送带的所述侧边处于同一竖直平面上。 优选地，所述薄膜包装机还包括设于所述机架上的支撑组件，所述支撑组件包括第一支撑件和第二支撑件，所述第一转向板安装于所述第一支撑件上，所述第二转向板安装于所述第二支撑件上。 优选地，所述支撑组件还包括设于所述机架上的用于连接所述第一支撑件和所述第二支撑件的第一螺杆，所述第一螺杆垂直于所述传送带所在的平面，通过调节所述第一支撑件在所述第一螺杆上位置和调节所述第二支撑件在所述第一螺杆上位置能调节所述第一转向板与所述第二转向板之间的距离。 优选地，所述薄膜包装机还包括设于所述机架上的宽度调节组件，所述宽度调节组件包括位于所述传送带与所述第一转向板之间的限位杆以及用于连接所述限位杆和所述机架的第二螺杆，所述第二螺杆自所述传送带的背离所述薄膜支撑件的一侧向所述传送带延伸设置，所述限位杆设有与所述传送带的侧边平行的一限位侧面，所述限位侧面背离所述第二螺杆，通过调节所述第二螺杆在所述机架上的位置能调节所述传送带用于传送产品的通道的宽度。 优选地，所述薄膜包装机还包括设于所述机架上的用于承载所述传送带的传送带支撑架。 本技术所提供的薄膜包装机通过增设位于传送带上方的第一转向板和位于传送带下方的第二转向板，第一转向板具有第一斜边，第二转向板具有第二斜边，使得薄膜自薄膜支撑件向传送带传送的过程中经第一斜边和第二斜边改变方向后能沿着传送带的传送方向传送，即该薄膜包装机可以使薄膜在传送的过程中实现转向，从而使得该薄膜包装机可把用于支撑折叠的薄膜的薄膜支撑件设于传送带一侧水平方向上，实现薄膜能从传送带的一侧开始进行传送，传送带只需传送产品，以提高薄膜包装机包装过程进料的方便程度。 【附图说明】 图1为本技术薄膜包装机一实施例的结构示意图； 图2为图1中薄膜包装机的第一转向板、第二转向板以及支撑组件的结构示意图。 本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。 【具体实施方式】 应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。 本技术提供一种薄膜包装机。 参照图1和图2，在一实施例中，该薄膜包装机包括机架(图未示)、设于机架上用于传送产品的传送带10、设于机架上位于传送带10 —侧水平方向上的用于支撑折叠的薄膜的薄膜支撑件20、设于机架上位于传送带10上方的第一转向板30以及设于机架上位于传送带10下方的第二转向板40，第一转向板30具有第一斜边31，第二转向板40具有第二斜边41，第一斜边31与第二斜边41平行，并处于同一竖直平面上，第一斜边31和第二斜边41均与传送带10的传送方向呈锐角设置，第一斜边31和第二斜边41的一端设于传送带10上靠近薄膜支撑件20的一侧，第一斜边31和第二斜边41的另一端向靠向传送带10的传送方向延伸，第一转向板30和第二转向板40位于第一斜边31和第二斜边41所在的竖直平面的靠向传送带10传送方向的同一侧，薄膜自薄膜支撑件20向传送带10传送的过程中经第一斜边31和第二斜边41改变方向后能沿着传送带10的传送方向传送。 在本实施例中，薄膜为POF热收缩薄膜，POF热收缩薄膜相比于PVC热收缩薄膜具有薄而软的特点，且在热收缩的过程中不会在产品的边角位置和中间位置出现皱纹。在本实施例中，薄膜自薄膜支撑件20向传送带10传送至第一转向板30和第二转向板40时,折叠薄膜的上薄膜和下薄膜形成的开口朝向传送带10的传送方向，上薄膜和下薄膜分别贴合于第一转向板30和第二转向板40的背离传送带10的一面，并分别绕着第一斜边31和第二斜边41折叠，使薄膜能从第一转向板30和第二转向板40之间穿过，从而使薄膜的传送方向改变为传送带10的传送方向；薄膜的传送方向改变为传送带10的传送方向后，传送带10位于上薄膜和下薄膜之间。 本实施例所提供的薄膜包装机通过增设位于传送带10上方的第一转向板30和位于传送带10下方的第二转向板40，第一转向板30具有第一斜边31，第二转向板40具有第二斜边41，使得薄膜自薄膜支撑件20向传送带10传送的过程中经第一斜边31和第二斜边41改变方向后能沿着传送带10的传送方向传送，即该薄膜包装机可以使薄膜在传送的过程中实现转向，从而使得该薄膜包装机可把用于支撑折叠的薄膜的薄膜支撑件20设于传送带10 —侧水平方向上，实现薄膜能从传送带10的一侧开始进行传送，传送带10只需传送产品，以提高薄膜包装机包装过程进料的方便程度。 优选地，第一斜边31和第二斜边41与传送带10的传送方向呈45度角，薄膜自薄膜支撑件20向传送带10传送的方向垂直于传送带10。在本实施例中，第一斜边31和第二斜本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种薄膜包装机，其特征在于，所述薄膜包装机包括机架、设于所述机架上用于传送产品的传送带、设于所述机架上位于所述传送带一侧水平方向上的用于支撑折叠的薄膜的薄膜支撑件、设于所述机架上位于所述传送带上方的第一转向板以及设于所述机架上位于所述传送带下方的第二转向板，所述第一转向板具有第一斜边，所述第二转向板具有第二斜边，所述第一斜边与所述第二斜边平行，并处于同一竖直平面上，所述第一斜边和所述第二斜边均与所述传送带的传送方向呈锐角设置，所述第一斜边和所述第二斜边的一端设于所述传送带上靠近所述薄膜支撑件的一侧，所述第一斜边和所述第二斜边的另一端向靠向所述传送带的传送方向延伸，所述第一转向板和所述第二转向板位于所述第一斜边和所述第二斜边所在的竖直平面的靠向所述传送带传送方向的同一侧，薄膜自所述薄膜支撑件向所述传送带传送的过程中经所述第一斜边和所述第二斜边改变方向后能沿着所述传送带的传送方向传送。
【技术特征摘要】
1.一种薄膜包装机，其特征在于，所述薄膜包装机包括机架、设于所述机架上用于传送产品的传送带、设于所述机架上位于所述传送带一侧水平方向上的用于支撑折叠的薄膜的薄膜支撑件、设于所述机架上位于所述传送带上方的第一转向板以及设于所述机架上位于所述传送带下方的第二转向板，所述第一转向板具有第一斜边，所述第二转向板具有第二斜边，所述第一斜边与所述第二斜边平行，并处于同一竖直平面上，所述第一斜边和所述第二斜边均与所述传送带的传送方向呈锐角设置，所述第一斜边和所述第二斜边的一端设于所述传送带上靠近所述薄膜支撑件的一侧，所述第一斜边和所述第二斜边的另一端向靠向所述传送带的传送方向延伸，所述第一转向板和所述第二转向板位于所述第一斜边和所述第二斜边所在的竖直平面的靠向所述传送带传送方向的同一侧，薄膜自所述薄膜支撑件向所述传送带传送的过程中经所述第一斜边和所述第二斜边改变方向后能沿着所述传送带的传送方向传送。2.如权利要求1所述的薄膜包装机，其特征在于，所述第一斜边和所述第二斜边与所述传送带的传送方向呈45度角，薄膜自所述薄膜支撑件向所述传送带传送的方向垂直于所述传送带。3.如权利要求1所述的薄膜包装机，其特征在于，所述第一转向板与所述第二转向板平行。4.如权利要求1所述的薄膜包装机，其特征在于，所述第一转向板的所述第一斜边所在的侧面与所述第一转向板的上板面和下板面的交接处作圆角处理，所述第二转向板的所述第二斜边所在的侧面与所述第二转向板的上板面和下板面的交接处作圆角...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴美，
申请(专利权)人：深圳市诚信通达电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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