一种窑炉余热利用系统技术方案

技术编号:10838036 阅读:84 留言:0更新日期:2014-12-31 10:07
本实用新型专利技术公开了一种窑炉余热利用系统,包括:窑炉、窑炉排水管、窑炉阀门、烘干室、热交换器、鼓风机、烘干室排水管、烘干室阀门、水箱、进水管、水泵及进水阀门,所述窑炉的壁部设置有中空的水腔,所述水腔的下端通过所述进水管与所述水箱连接,所述进水管上安装有所述水泵及进水阀门,所述烘干室的上方安装有所述热交换器及鼓风机,所述鼓风机位于所述热交换器的上方,所述水腔的上端与所述热交换器的进水口通过所述窑炉排水管连接,所述窑炉排水管上安装有所述窑炉阀门,所述热交换器的出水口通过所述烘干室排水管与所述水箱连接,所述烘干室排水管上安装有所述烘干室阀门。本实用新型专利技术换热效率高,能充分利用窑炉的余热。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种窑炉余热利用系统,包括:窑炉、窑炉排水管、窑炉阀门、烘干室、热交换器、鼓风机、烘干室排水管、烘干室阀门、水箱、进水管、水泵及进水阀门,所述窑炉的壁部设置有中空的水腔,所述水腔的下端通过所述进水管与所述水箱连接,所述进水管上安装有所述水泵及进水阀门,所述烘干室的上方安装有所述热交换器及鼓风机,所述鼓风机位于所述热交换器的上方,所述水腔的上端与所述热交换器的进水口通过所述窑炉排水管连接,所述窑炉排水管上安装有所述窑炉阀门,所述热交换器的出水口通过所述烘干室排水管与所述水箱连接,所述烘干室排水管上安装有所述烘干室阀门。本技术换热效率高,能充分利用窑炉的余热。【专利说明】 一种窑炉余热利用系统
本技术涉及一种窑炉设备,尤其涉及一种窑炉余热利用系统。
技术介绍
窑炉是陶瓷成型中的必备设备,也是能耗最大的设备之一。现在由于能源储量的日益减少及能源价格的飙升,陶瓷行业节能形势十分严峻,原来的窑炉余热一般是直接向外排空,未作任何处理和利用,既浪费了窑炉的余热,又造成工作环境较热,不利于工人工作。也有对窑炉的余热加以利用的设备,但利用效果并不是很理想。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足,提供了一种窑炉余热利用系统,其对窑炉的余热利用效率高,安全可靠。 本技术是通过以下技术方案实现:一种窑炉余热利用系统,包括:窑炉、窑炉排水管、窑炉阀门、烘干室、热交换器、鼓风机、烘干室排水管、烘干室阀门、水箱、进水管、水泵及进水阀门,所述窑炉的壁部设置有中空的水腔,所述水腔的下端通过所述进水管与所述水箱连接,所述进水管上安装有所述水泵及进水阀门,所述烘干室的上方安装有所述热交换器及鼓风机,所述鼓风机位于所述热交换器的上方,所述水腔的上端与所述热交换器的进水口通过所述窑炉排水管连接,所述窑炉排水管上安装有所述窑炉阀门,所述热交换器的出水口通过所述烘干室排水管与所述水箱连接,所述烘干室排水管上安装有所述烘干室阀门。 其他优选的结构还有: 所述窑炉的外壁是隔热层,内壁是导热层。 所述鼓风机的下端安装有漏斗罩。 本技术具有以下优点和特点:通过冷却水循环,把窑炉余热转换到热交换器,热交换器把热量转换给鼓风机吹进烘干室的空气,本技术换热效率高,能充分吸收余热,对窑炉的余热进行充分利用。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术窑炉余热利用系统的结构示意图。 【具体实施方式】 以下参照附图并结合【具体实施方式】来进一步描述,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施,保护范围并不受制于本技术方案的实施方式。 如图1所示,本技术优选的一个方案是:一种窑炉余热利用系统,包括:窑炉8、窑炉排水管6、窑炉阀门7、烘干室1、热交换器2、鼓风机3、烘干室排水管15、烘干室阀门14、水箱13、进水管10、水泵12及进水阀门11,窑炉8的壁部设置有中空的水腔9,水腔9的下端通过进水管10与水箱13连接,进水管10上安装有水泵12及进水阀门11,进水阀门11安装在水泵12的后方,烘干室1的上方安装有热交换器2及鼓风机3,鼓风机3位于热交换器2的上方,热交换器2包括水管4及散热带5,多个散热带5夹设于多个水管4之间,水腔9的上端与热交换器2的进水口通过窑炉排水管6连接,窑炉排水管6上安装有窑炉阀门7,热交换器2的出水口通过烘干室排水管15与水箱13连接,烘干室排水管15上安装有烘干室阀门14。 本技术进一步优选的方案还有:窑炉8的水腔外壁是隔热层,内壁是导热层。鼓风机3的下端安装有漏斗罩。 工作原理:由水泵12把水抽送到水腔9中,水在水腔中吸收窑炉8内的余热,然后从窑炉排水管6进入到热交换器2中,带有热量的水依次流经热交换器2上的水管4,再经由烘干室排水管15重新排回水箱13中,在带用热量的水流经水管4时,鼓风机3把空气从漏斗罩流入到散热带5中,空气吸收在水管4内水的热量,最后进入到烘干室1内,提高烘干效率。通过控制器控制水泵12与各阀门之间配合工作,打开水泵12时,同时打开各阀门,使水能够顺利流通,关闭水泵12时同时关闭各个阀门,使水能够停留,这样在水腔9内的水能够充分吸收窑炉的热量,而在热交换器2内的水的热量又能够被空气充分吸收,提高窑炉8余热的利用效率,避免水体不断地流动循环而增加热量的流失。 本技术换热效率高,能充分吸余热,并能对窑炉8的余热进行充分利用,提高烘干室1的烘干效率。 通过以上实施例可以详细的解释本技术,公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切技术改进。【权利要求】1.一种窑炉余热利用系统,其特征是,包括:窑炉、窑炉排水管、窑炉阀门、烘干室、热交换器、鼓风机、烘干室排水管、烘干室阀门、水箱、进水管、水泵及进水阀门,所述窑炉的壁部设置有中空的水腔,所述水腔的下端通过所述进水管与所述水箱连接,所述进水管上安装有所述水泵及进水阀门,所述烘干室的上方安装有所述热交换器及鼓风机,所述鼓风机位于所述热交换器的上方,所述水腔的上端与所述热交换器的进水口通过所述窑炉排水管连接,所述窑炉排水管上安装有所述窑炉阀门,所述热交换器的出水口通过所述烘干室排水管与所述水箱连接,所述烘干室排水管上安装有所述烘干室阀门。2.根据权利要求1所述的窑炉余热利用系统,其特征是,所述窑炉的外壁是隔热层,内壁是导热层。3.根据权利要求1所述的窑炉余热利用系统,其特征是,所述鼓风机的下端安装有漏斗罩。【文档编号】F26B21/00GK204063992SQ201420432362【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年7月31日 优先权日:2014年7月31日 【专利技术者】陈向阳 申请人:广西北流仲礼瓷业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种窑炉余热利用系统,其特征是,包括:窑炉、窑炉排水管、窑炉阀门、烘干室、热交换器、鼓风机、烘干室排水管、烘干室阀门、水箱、进水管、水泵及进水阀门,所述窑炉的壁部设置有中空的水腔,所述水腔的下端通过所述进水管与所述水箱连接,所述进水管上安装有所述水泵及进水阀门,所述烘干室的上方安装有所述热交换器及鼓风机,所述鼓风机位于所述热交换器的上方,所述水腔的上端与所述热交换器的进水口通过所述窑炉排水管连接,所述窑炉排水管上安装有所述窑炉阀门,所述热交换器的出水口通过所述烘干室排水管与所述水箱连接,所述烘干室排水管上安装有所述烘干室阀门。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈向阳
申请(专利权)人:广西北流仲礼瓷业有限公司
类型:新型
国别省市:广西;45

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