一种具有张拉膜结构的模块化日光温室制造技术

本实用新型专利技术涉及农业设施领域，具体为一种具有张拉膜结构的模块化日光温室。该模块化日光温室的两侧相对平行设置山墙墙板，模块化日光温室的后面设置后墙墙板，山墙墙板和后墙墙板形成三面封闭的模块化墙体结构；薄膜覆盖于模块化日光温室的模块化墙体结构之外的表面，山墙墙板之间分别设有立柱，立柱的顶部之间设置拉索，拉索分布于薄膜之间，由拉索、薄膜形成网格状的平面棚顶。本实用新型专利技术可以避免传统日光温室搭设钢结构上覆盖塑料薄膜的方式，能够满足风荷载、雪荷载及棚上覆盖物对设施强度的需求。本实用新型专利技术的日光温室易于安装，可拆卸，且具有较高的结构利用率，自重轻，承载能力强，节省钢材。

【技术实现步骤摘要】
一种具有张拉膜结构的模块化日光温室
本技术涉及农业设施领域，具体为一种具有张拉膜结构的模块化日光温室。
技术介绍
目前，我国常用的日光温室多为轻钢拱架结构或双拱桁架结构，在结构上覆盖塑料薄膜。其中，轻钢拱架虽然结构简单，但跨度有限，承载能力较差，抵御大风、雪等自然灾害的能力弱，一旦受灾就可能造成成片倒塌的后果。双拱桁架结构的温室大棚则构件多，构造复杂，焊接工作强度大，不便于机械化作业，人工成本和材料成本高，造价昂贵，不利于其大面积的推广使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有张拉膜结构的模块化日光温室，避免传统日光温室搭设钢结构上覆盖塑料薄膜的方式，能够满足风荷载、雪荷载及棚上覆盖物对设施强度的需求。 本技术的技术方案是: —种具有张拉膜结构的模块化日光温室，该模块化日光温室的两侧相对平行设置山墙墙板，模块化日光温室的后面设置后墙墙板，山墙墙板和后墙墙板形成三面封闭的模块化墙体结构；薄膜覆盖于模块化日光温室的模块化墙体结构之外的表面，山墙墙板之间分别设有立柱，拉索分布于薄膜之间，由拉索、薄膜形成网格状的平面棚顶。 所述的具有张拉膜结构的模块化日光温室，山墙墙板之间分别沿横向排列高立柱和矮立柱，沿纵向高立柱和矮立柱相对设置；高立柱顶部之间或矮立柱顶部之间沿横向设置横拉索，沿纵向在高立柱的顶部和矮立柱的顶部之间、在高立柱的顶部和模块化日光温室后部的地基之间、在矮立柱的顶部和模块化日光温室前部的地基之间分别设置斜拉索，斜拉索、横拉索分布于薄膜之间，由斜拉索、横拉索、薄膜形成网格状的平面棚顶。 所述的具有张拉膜结构的模块化日光温室，高立柱沿横向排成一行，相邻高立柱之间留有间隔；矮立柱沿横向排成一行，相邻矮立柱之间留有间隔。 所述的具有张拉膜结构的模块化日光温室，山墙墙板的外侧倾斜设置支柱，支柱的一端固定于地基，支柱的另一端与位于两端的高立柱顶部或矮立柱顶部相连。 所述的具有张拉膜结构的模块化日光温室，高立柱、矮立柱、支柱与地基四面栓接，斜拉索、横拉索与高立柱、矮立柱连接，组成索柱平衡结构。 所述的具有张拉膜结构的模块化日光温室，当高立柱和矮立柱之间跨度增加时，在高立柱、矮立柱之间在增设立柱，同时设置与所述增设立柱相同数量的横拉索。 所述的具有张拉膜结构的模块化日光温室，在地基上设置预埋管件，管状高立柱或矮立柱插装于预埋管件，在高立柱或矮立柱与预埋管件插接处通过螺栓连接。 所述的具有张拉膜结构的模块化日光温室，安装时斜拉索、横拉索穿设于加厚索膜内，加厚索膜沿长度方向与薄膜连接，由斜拉索、横拉索、薄膜、加厚索膜构成的张拉膜结构，形成网格状的平面棚顶。 所述的具有张拉膜结构的模块化日光温室，后墙墙板或山墙墙板嵌在墙板骨架内，由后墙墙板、山墙墙板和墙板骨架共同组成模块化墙体。 本技术的优点及有益效果是: 1、本技术采用张拉膜结构，包括地基、高立柱、矮立柱、斜拉索、横拉索、薄膜、后墙墙板、山墙墙板、支柱，打破了传统日光温室搭设钢结构其上覆盖塑料薄膜的方式。在不增加结构用钢量的前提下，通过合理设计，使张拉膜结构产生的张力能够满足风荷载、雪荷载及棚上覆盖物对设施强度的需求，并且能够增大温室有效使用空间。 2、本技术具有易安装，可拆卸的模块化墙板，具有节省材料，成本低等优点。 【附图说明】 图1是本技术日光温室透视图。 图2是本技术日光温室立柱脚连接构造图。 图3 (a)是图2的A-A剖视图。 图3 (b)是图2的B-B剖视图。 图4是本技术日光温室后墙墙板的主视图。 图5是图4的A-A剖视图。 图6是本技术日光温室山墙墙板的剖视图。 图7是本技术日光温室薄膜、拉索和加厚索膜的构造图。 图中，I地基；2高立柱；3矮立柱；4斜拉索；5横拉索；6薄膜；7后墙墙板；8山墙墙板；9支柱；10加厚索膜；11墙板骨架；12预埋管件；13螺栓。 【具体实施方式】 如图1-图7所示，本技术具有张拉膜结构的模块化日光温室，主要包括:地基1、立柱(高立柱2、矮立柱3)、拉索(斜拉索4、横拉索5)、薄膜6、后墙墙板7、山墙墙板8、支柱9等，在不增加结构用钢量的情况下，通过调整张拉膜结构产生预应力增强日光温室的刚度，能有效提升温室结构的稳定性和承载力，加大温室的跨度和使用空间，提高温室抵抗自然灾害的能力。其具体结构如下: 模块化日光温室的两侧相对平行设置山墙墙板8，模块化日光温室的后面倾斜设置后墙墙板7,山墙墙板8和后墙墙板7形成三面封闭的模块化墙体结构，山墙墙板8之间分别设有一排高立柱2和一排矮立柱3，沿纵向高立柱2和矮立柱3相对设置。高立柱2沿横向排成一行，相邻高立柱2之间留有间隔；矮立柱3沿横向排成一行，相邻矮立柱3之间留有间隔。所述山墙墙板8的外侧倾斜设置支柱9，支柱9的一端固定于地基1，支柱9的另一端与位于两端的高立柱2顶部(或矮立柱3顶部)相连。 薄膜6覆盖于模块化日光温室的模块化墙体结构之外的表面，高立柱2顶部之间或矮立柱3顶部之间沿横向设置横拉索5，沿纵向在高立柱2的顶部和矮立柱3的顶部之间、在高立柱2的顶部和模块化日光温室后部的地基I之间、在矮立柱3的顶部和模块化日光温室前部的地基I之间分别设置斜拉索4，斜拉索4、横拉索5分布于薄膜6之间，由斜拉索4、横拉索5、薄膜6形成一个网格状的平面棚顶。当高立柱2和矮立柱3之间跨度较大时，可以在高立柱2、矮立柱3之间在设置多根立柱，同时设置与所述立柱相同数量的横拉索5。 本技术在高立柱2、矮立柱3两端设有支柱9，高立柱2、矮立柱3之间设有拉索(斜拉索4或横拉索5)，可以实现日光温室受力平衡。 如图2、图3(a)、图3(b)所示，高立柱2 (或矮立柱3)与地基I四面栓接，在地基I上设置预埋管件12，管状高立柱2或矮立柱3插装于预埋管件12，在高立柱2或矮立柱3与预埋管件12插接处通过高强度螺栓13连接，可以减轻重量，装卸和运输方便。 如图4、图5、图6所示，后墙墙板7或山墙墙板8嵌在墙板骨架11内，由后墙墙板7、山墙墙板8和墙板骨架11共同组成模块化墙体。 如图7所示，安装时斜拉索4、横拉索5穿设于加厚索膜10内，加厚索膜10沿长度方向与薄膜6连接。 本技术中，由斜拉索4、横拉索5、薄膜6、加厚索膜10构成的张拉膜结构，可以形成一个网格状的平面棚顶。将高立柱2、矮立柱3与地基I四面栓接，斜拉索4、横拉索5与高立柱2、矮立柱3连接，支柱9固定于地基之上，组成一个索柱平衡结构，构成大跨度，承载能力强的整体日光温室。 结果表明，本技术的日光温室易于安装，可拆卸，且具有较高的结构利用率，自重轻，承载能力强，节省钢材，在跨度相同的情况下，该日光温室的用钢量比双拱桁架结构的日光温室节省一半，造价远低于后者，经济效益显著。与轻钢拱架结构的日光温室相t匕，该种日光温室可增大温室的承载能力和跨度，且其抗自然灾害能力很强。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有张拉膜结构的模块化日光温室，其特征在于，该模块化日光温室的两侧相对平行设置山墙墙板，模块化日光温室的后面设置后墙墙板，山墙墙板和后墙墙板形成三面封闭的模块化墙体结构；薄膜覆盖于模块化日光温室的模块化墙体结构之外的表面，山墙墙板之间分别设有立柱，拉索分布于薄膜之间，由拉索、薄膜形成网格状的平面棚顶。

【技术特征摘要】
1.一种具有张拉膜结构的模块化日光温室，其特征在于，该模块化日光温室的两侧相对平行设置山墙墙板，模块化日光温室的后面设置后墙墙板，山墙墙板和后墙墙板形成三面封闭的模块化墙体结构；薄膜覆盖于模块化日光温室的模块化墙体结构之外的表面，山墙墙板之间分别设有立柱，拉索分布于薄膜之间，由拉索、薄膜形成网格状的平面棚顶。2.按照权利要求1所述的具有张拉膜结构的模块化日光温室，其特征在于，山墙墙板之间分别沿横向排列高立柱和矮立柱，沿纵向高立柱和矮立柱相对设置；高立柱顶部之间或矮立柱顶部之间沿横向设置横拉索，沿纵向在高立柱的顶部和矮立柱的顶部之间、在高立柱的顶部和模块化日光温室后部的地基之间、在矮立柱的顶部和模块化日光温室前部的地基之间分别设置斜拉索，斜拉索、横拉索分布于薄膜之间，由斜拉索、横拉索、薄膜形成网格状的平面棚顶。3.按照权利要求2所述的具有张拉膜结构的模块化日光温室，其特征在于，高立柱沿横向排成一行，相邻高立柱之间留有间隔；矮立柱沿横向排成一行，相邻矮立柱之间留有间隔。4.按照权利要求2所述的具有张拉膜结构的模块化日光温室，其特征在于，山墙墙板的...

【专利技术属性】
技术研发人员：康宝华，杨保永，姜海河，
申请(专利权)人：沈阳远大科技园有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21