管道开天窗焊接方法技术

本发明专利技术公开了管道开天窗焊接方法，其具体技术方案为：打内剖口；对管口可以焊接的地方进行焊接；开天窗；在管道内部进行焊接；检查内部焊接质量；使用超声波对该处焊接质量进行检查，合格后清理处管道内部焊渣；恢复天窗。本发明专利技术所提出的管道开天窗焊接方法，焊接过程简单，经济实用，特别是在埋地管道焊接时具有很强实用性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属碳钢管道焊接领域，尤其是涉及。
技术介绍
现有管道安装行业中，特别是在埋地管道安装过程中，由于管道安装是在地沟中进行，管道底部对接口焊接有时紧贴地沟，造成该段管口无法施焊。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供，焊接过程简单，经济实用，特别是在埋地管道焊接时具有很强实用性。 为实现上述目的，本专利技术，其具体技术方案为:一、打内剖口:将需要安装的管道底部内管口采用火焰切削，形成V字形剖口，清理剖口处切割下的铁屑；二、对管口可以焊接的地方进行焊接:将处理好的两只管道在管沟内进行组对，组对完成后对可以直接在管口外边缘焊接的地方进行焊接；三、开天窗:将安装好的管道顶端使用火焰割刀切割出一个直径10mm圆弧板，将切割下来的圆弧板取出；四、在管道内部进行焊接:从管道内部确定好管口无法焊接的具体位置，采用手工电弧焊从管道内部对此处进行焊接；五、检查内部焊接质量:焊接完成后对该处焊接位置进行清理、打磨；使用超声波对该处焊接质量进行检查，合格后清理处管道内部焊渣；六、恢复天窗:将直径10mm圆弧板按切割下的原样盖上并对缝隙进行焊接。 本专利技术所提出的，焊接过程简单，经济实用，特别是在埋地管道焊接时具有很强实用性。 【附图说明】 图1:管道天窗开孔后焊接示意图。 图2:圆弧板示意图。 【具体实施方式】 参见附图，本专利技术，其具体技术方案为:一、打内剖口:将需要安装的管道底部内管口采用火焰切削，形成V字形剖口 3，清理剖口处切割下的铁屑；二、对管口可以焊接的地方进行焊接:将处理好的两只管道2在管沟内进行组对，组对完成后对可以直接在管口外边缘焊接的地方进行焊接； 三、开天窗:将安装好的管道顶端使用火焰割刀切割出一个直径10mm圆弧板1，将切割下来的圆弧板取出；四、在管道内部进行焊接:从管道内部确定好管口无法焊接的具体位置，采用手工电弧焊从管道内部对此处进行焊接；五、检查内部焊接质量:焊接完成后对该处焊接位置进行清理、打磨；使用超声波对该处焊接质量进行检查，合格后清理处管道内部焊渣；六、恢复天窗:将直径10mm圆弧板按切割下的原样盖上并对缝隙进行焊接。 在常州某钢厂炼铁、炼钢公辅供、排水埋地管道安装系统中，在个别难已施焊的部位采用此种焊接方法，均获得较好的效果，管道运行正常，在管道压力试验检测过程中，均未发现渗漏现象。 本专利技术所提出的，焊接过程简单，经济实用，特别是在埋地管道焊接时具有很强实用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
管道开天窗焊接方法，其具体技术方案为：一、打内剖口：将需要安装的管道底部内管口采用火焰切削，形成V字形剖口，清理剖口处切割下的铁屑；二、对管口可以焊接的地方进行焊接：将处理好的两只管道在管沟内进行组对，组对完成后对可以直接在管口外边缘焊接的地方进行焊接；三、开天窗：将安装好的管道顶端使用火焰割刀切割出一个直径100mm的圆弧板，将切割下来的圆弧板取出；四、在管道内部进行焊接：从管道内部确定好管口无法焊接的具体位置，采用手工电弧焊从管道内部对此处进行焊接；五、检查内部焊接质量：焊接完成后对该处焊接位置进行清理、打磨；使用超声波对该处焊接质量进行检查，合格后清理处管道内部焊渣；六、恢复天窗： 将直径100mm圆弧板按切割下的原样盖上并对缝隙进行焊接。

【技术特征摘要】
1.管道开天窗焊接方法，其具体技术方案为: 一、打内剖口:将需要安装的管道底部内管口采用火焰切削，形成V字形剖口，清理剖口处切割下的铁屑； 二、对管口可以焊接的地方进行焊接:将处理好的两只管道在管沟内进行组对，组对完成后对可以直接在管口外边缘焊接的地方进行焊接； 三、开天窗:将安装好的管道顶端使用火焰割刀切割出一个直径10mm的圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：时小兵，
申请(专利权)人：中国十七冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34