电连接器制造技术

本申请提供一种具有较佳焊接效果的电连接器，其包含一连接器本体，其中连接器本体包含:一绝缘本体，容置多个导电金属端子；一金属壳体，用以遮罩该绝缘本体；绝缘本体的一上表面的后端具有一穿孔；金属壳体包含一上盖、一背盖以及一下盖，该背盖可以在开启与关闭的状态间切换，而可分离地封闭该穿孔。

【技术实现步骤摘要】
电连接器
[0001 ] 本申请关于一种电连接器，更特别的是关于一种具有较佳焊接效果的电连接器。
技术介绍
随着科技发展的日新月异，电连接器的尺寸也越做越小以符合微型化的要求。为了降低电连接器的尺寸与提升电连接器的机械性能，目前大部分的电连接器为采用表面安装技术(surface mount technology, SMT)来安装。现有的表面安装技术类型的电连接器，包含一绝缘本体(insulating hosing)以及一金属壳体(metal shell),且安装于一印刷电路板上，其中金属壳体用以包覆绝缘本体而形成一对接空间(receiving space),以便与其他连接器形成电连接。图1显示一般的电连接器的绝缘本体的结构，其中绝缘本体H包含一上基座部件H1、一下基座部件H2、一舌板H3，以及多个导电金属端子Ml。上基座部件Hl与下基座部件H2用来夹持舌板H3。多个导电金属端子Ml插入成型(insert molding)于舌板H3中，用以经由与其他连接器的电接触来传递信号或供应电力。导电金属端子Ml包含多个前排焊接部MlI，其设定为焊接到印刷电路板上(未显示)，以便与镶嵌于印刷电路板内部的导线连线。 然而，传统的表面安装技术(SMT)类型的电连接器，却有如下的缺点。首先，传统的表面安装技术(SMT)类型的电连接器的导电金属端子Ml的前排焊接部M11，在进行回流焊接的程序时，会有不容易受热的问题发生；再者，当电连接器表面安装到印刷电路板后，会产生难以检视焊接品质的缺点。本申请可以改善这些缺点与解决这些问题。
技术实现思路
本申请的主要目的在于提供一种具有较佳焊接效果的电连接器。 根据本申请的主要实施方式，本申请提供一种电连接器，包含一连接器本体，其中连接器本体包含:一绝缘本体，容置多个导电金属端子；一金属壳体，用以遮罩该绝缘本体，其上表面的后端具有一穿孔；金属壳体具有一上盖、一背盖以及一下盖，该背盖可以在开启与关闭的状态间切换，而可分离地封闭绝缘本体的穿孔。 该上盖以焊接的方式与该下盖相连接，且该背盖也以焊接的方式与该上盖连接成一体。 该金属壳体为体式金属壳体。 该背盖的前端具有一枢纽部，使得该背盖可以以该枢纽部为轴而上下转动，借此使得该背盖可分离式地与该上盖的后端扣合。 该枢纽部可分离式地连接至该上盖的前端。 该背盖的一侧边的一内表面设置有一挂勾，并且该上盖的后端的一侧边的一外表面设置有一端槽，借此使得该背盖和该上盖的后端，经由该挂勾与该端槽的啮合而互相扣口 ο 该电子连接器为一 USB C型连接器。 【附图说明】 图1显示一般的电连接器的绝缘本体的结构。 图2显示本申请的一第一较佳实施例的，在背盖于开启状态下的示意图。 图3显示本申请的一第一较佳实施例的电连接器，在背盖于关闭状态下的示意图。 图4显示本申请的一第二较佳实施例的电连接器，在背盖于开启状态下的示意图。 【符号说明】 200?电连接器； B?连接器本体； H?绝缘本体； Hl?上基座部件； H2?下基座部件； H3?舌板； Ml?导电金属端子； Mll?前排焊接部； B10，B11，B12 ?金属壳体； BlO?金属壳体的上盖； BlOl?金属壳体的上盖前端； B102?金属壳体的上盖后端； Bll?金属壳体的背盖； B12?金属壳体的下盖； Gl?穿孔； 204?枢纽部； 206A ?挂勾； 206B ?端槽 【具体实施方式】 请参见图2。图2显示本申请的一第一较佳实施例的电连接器，在背盖于开启状态下的示意图。本申请的电连接器可为，例如，USB C型(USB typeC)连接器。在图2中，本申请的电连接器200包含一连接器本体B，用以安装到一印刷电路板上(未显示)。连接器本体B包含一金属壳体(B10，B11，B12)与一绝缘本体H，其中金属壳体(B10，Bll，B12)包覆绝缘本体H以形成一对接空间来容置其他的电连接器，以与其他电连接器形成电连接。关于图2的绝缘本体H的详细结构，已经显示于图1中，在此不予以赘述。在此须注意的是，在本申请中类似的元件或部件以相同的元件标号来标示。 在本申请中，金属壳体(B1, Bll, B12)是一个一体式金属壳体(one-piece metalshell)，具有一上盖B10、一背盖Bll与一下盖B12，其中上盖BlO具有一前端BlOl与一后端B102。上盖BlO以焊接的方式与下盖B12相连接。背盖Bll也以焊接的方式与上盖BlO连接成一体，其中背盖Bll连接至上盖BlO的前端B101，而可分离式地与上盖BlO的后端B102扣合。在本实施例中，如图2所示背盖Bll具有一个枢纽部(pivot port1n) 204，其设置于背盖Bll的前侧边且由多个金属条(metal strip)所组成。在本实施例中，枢纽部204连接至上盖BlO的前端BlOl的后侧边且使得背盖Bll可以以枢纽部204为轴而上下转动，借此使得背盖Bll可以在开启与关闭的状态间切换，而使得背盖Bll可分离地与上盖BlO的后端B102扣合。在此情形下，由于金属壳体(B10，Bll, B12)采用掀盖式的结构来设计。此外，电连接器200的绝缘本体H的上表面的后端具有一穿孔G1。借此使得在进行回流焊接以便将连接器本体B表面安装到印刷电路板的程序时，方便热源通过热对流的方式而将热扩散至导电金属端子Ml的其前排焊接部Ml I，并且方便使用者经由穿孔Gl观察部分导电金属端子Ml的部分结构。此外，背盖Bll的侧边的一内表面设置有一挂勾(hook)206A，并且上盖BlO的后端B102的侧边的一外表面设置有一端槽(terminal groove) 206Bo当连接器本体B表面安装到印刷电路板后，使用者仅需将背盖Bll向下压，使得挂勾206A与端槽206B相啮合，便可以将背盖Bll与上盖BlO的后端B102扣合，以将穿孔Gl封闭，如图3所示的背盖Bll于关闭状态下的示意图。因此，经由如此的机械设计，背盖Bll可分离地与上盖BlO的后端B102扣合，以可分离地封闭穿孔Gl。 此外，在本申请的第二较佳实施例中，如图4所示，枢纽部204并未固定连接到上盖BlO的前端B101。在这个实施例中，使用者可以经由真空吸附装置和机械手臂，将背盖Bll和上盖BlO的后端B102扣合在一起。因此，将图4的实施例与图2和第三图的实施例互相比较，可以发现图4的实施例的背盖Bll不仅是可分离式地连接至上盖BlO的后端B102，并且背盖Bll也是可分离式地连接至上盖BlO的前端B101。 综合上述，本申请的电连接器200的连接器本体B的背盖B11，可分离性地与的上盖BlO的后端B102扣合。再者，连接器本体的B绝缘本体H的上表面的后端具有一穿孔Gl0因此，当在进行回流焊接以便将连接器本体B表面安装到印刷电路板的程序时，便可以通过连接器本体B的绝缘本体H的上表面的穿孔G1，将热源以热对流的原理将热扩散到导电金属端子Ml的前排焊接部Mll，并且借此方便观察部分导电金属端子Ml的部分结构。因此，在安装电连接器的制程中的回流焊接效果便可以增进。此外，使用者可以方便检视电连接器2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电连接器，其特征在于，包含:一连接器本体，其包含:一绝缘本体，容置多个导电金属端子且具有一上表面，该上表面的一后端具有一穿孔，以经由该穿孔观察部分导电金属端子的部分结构；以及一金属壳体，用以遮罩该绝缘本体，该金属壳体具有一上盖、一背盖以及一下盖，该上盖具有一前端与一后端，其中该上盖的前端连接至该背盖，且该背盖可分离地封闭该绝缘本体的该穿孔。

【技术特征摘要】
1.一种电连接器，其特征在于，包含： 一连接器本体，其包含： 一绝缘本体，容置多个导电金属端子且具有一上表面，该上表面的一后端具有一穿孔，以经由该穿孔观察部分导电金属端子的部分结构；以及 一金属壳体，用以遮罩该绝缘本体，该金属壳体具有一上盖、一背盖以及一下盖，该上盖具有一前端与一后端，其中该上盖的前端连接至该背盖，且该背盖可分离地封闭该绝缘本体的该穿孔。2.如权利要求I所述的电连接器，其特征在于，该上盖以焊接的方式与该下盖相连接，且该背盖也以焊接的方式与该上盖连接成一体。3.如权利要求I所述的电连接器，其特征在于，该金属...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹姆士·派崔克·永，江惠雪，林贤昌，
申请(专利权)人：宣德科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71