高效环保节能烤烟炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效环保节能烤烟炉，包括燃烧炉、热交换器和除尘脱硫喷淋装置，燃烧炉与热交换器连通有高温炉气排出管和炉气回流管，燃烧炉连接有炉气二次释热沉降装置，炉气二次释热沉降装置连接有除尘脱硫喷淋装置；燃烧炉还连接有二次进风装置；燃料产生的热量通过热交换器散发到烤烟室内，二次进风装置能够为燃料的燃烧提供充足的氧气，使燃烧更加充分，进一步提高热效率；然后进行二次释热并对粉尘进行初步沉降，除尘率达85％；最后进入到除尘脱硫喷淋装置中进行进一步处理；炉气的二氧化硫、一氧化碳等有害成分降低95％，实现环保无污染。

【技术实现步骤摘要】
高效环保节能烤烟炉
本技术涉及一种炉具，尤其涉及一种烤烟炉。
技术介绍
目前烟叶生产中使用的烤烟炉，存在着烤炉烟尘直接排放到空气中，烟尘中携带者没有完全燃烧的颗粒，直接排放不仅造成环境污染，而且浪费资源，热效低，增大了烤烟的成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能够减少污染物排放且提高燃烧效率的高效环保节能烤烟炉。 为解决上述技术问题，本技术的技术方案是:高效环保节能烤烟炉，包括燃烧炉和热交换器，所述燃烧炉与所述热交换器之间连通有高温炉气排出管和炉气回流管，所述燃烧炉连接有炉气二次释热沉降装置，所述炉气二次释热沉降装置连接有除尘脱硫喷淋装置；所述燃烧炉还连接有二次进风装置。 作为一种优选的技术方案，所述燃烧炉包括炉体，所述炉体内设有燃烧室，所述燃烧室的上部设有烟道夹层，所述燃烧室内设有将所述燃烧室分割为燃料区和炉渣区的炉渣漏板；所述高温炉气排出管与所述燃烧室的内腔连通，所述炉气回流管与所述烟道夹层连通；所述炉渣漏板上方的所述炉体上设置有燃料喂入装置，所述炉渣漏板下方的所述炉体上设置有炉渣排出装置。 作为一种优选的技术方案，所述燃料喂入装置包括与所述燃烧室的燃料区连通的燃料喂入室，所述燃料喂入室的开口端安装有燃料挡门。 作为一种优选的技术方案，所述炉渣排出装置包括与所述燃烧室的炉渣区连通的炉渣排出室，所述炉渣排出室的开口端安装有炉渣挡门。 作为一种优选的技术方案，所述热交换器包括分别与所述高温炉气排出管和所述炉气回流管连通的进气室和回气室，所述进气室和所述回气室之间连通有若干热交换管，所述热交换管的外壁上设有热交换翅。 作为一种优选的技术方案，所述炉气二次释热沉降装置包括释热沉降室，所述释热沉降室连接有与所述燃烧炉连通的释热沉降进气管，所述释热沉降室还连接有与所述除尘脱硫喷淋装置连通的释热沉降出气管，所述释热沉降室的内壁上排列设有释热沉降缓冲片，所述释热沉降室的外壁底部设有粉尘排出装置。 作为一种优选的技术方案，所述粉尘排出装置包括与所述释热沉降室连通的粉尘排出室，所述粉尘排出室的开口端安装有粉尘挡门。 作为一种优选的技术方案，所述除尘脱硫喷淋装置包括喷淋除尘室，所述喷淋除尘室内盛装有除尘脱硫喷淋液，所述喷淋除尘室的顶端连接有与所述炉气二次释热沉降装置连通的U型管，所述U型管的进气端安装有进气驱动风机，所述喷淋除尘室的顶端还连接有排气管；所述喷淋除尘室连接有喷淋循环驱动泵，所述喷淋循环驱动泵的输出端连接有喷淋管，所述喷淋管的第一个出口端伸入所述排气管内并安装有喷淋头，所述喷淋管的第二个出口端伸入所述U型管内并安装有喷淋头，所述喷淋管的第三个出口端伸入所述喷淋除尘室的顶端并安装有喷淋头。 作为一种优选的技术方案，所述二次进风装置包括与所述燃烧炉连接的二次进风管，所述二次进风管的出风口位于所述炉渣漏板的下方，所述二次进风管连接有鼓风机。 由于采用了上述技术方案，高效环保节能烤烟炉，包括燃烧炉和热交换器，所述燃烧炉与所述热交换器连通有高温炉气排出管和炉气回流管，所述燃烧炉连接有炉气二次释热沉降装置，所述炉气二次释热沉降装置连接有除尘脱硫喷淋装置；所述燃烧炉还连接有二次进风装置；燃烧炉内燃料燃烧产生的热量通过热交换器散发到烤烟室内，二次进风装置能够为燃料的燃烧提供充足的氧气，提高燃烧强度，使燃烧更加充分，进一步提高热效率；燃烧产生的炉气进入到炉气二次释热沉降装置中，进行二次释热并对粉尘进行初步沉降，除尘率达85% ;然后进入到除尘脱硫喷淋装置中进行进一步处理；炉气的二氧化硫、一氧化碳、笨比氨等有害成分降低95 %，实现环保无污染。 【附图说明】 以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中: 图1是本技术实施例的结构示意图； 图2是本技术实施例的燃烧炉及热交换器的结构示意图； 图3是本技术实施例的除尘脱硫喷淋装置的结构示意图； 图4是本技术实施例的炉气二次释热沉降装置的结构示意图； 图中:11_炉体；12-炉渣漏板；13-燃料喂入室；14-燃料挡门；15-炉渣排出室；16-炉渣挡门；17_烟道夹层；21_高温炉气排出管；22_炉气回流管；31_进气室；32_回气室；33_热交换管；41_释热沉降室；42_释热沉降进气管；43_释热沉降出气管；44_释热沉降缓冲片；45_粉尘排出室；46_粉尘挡门；51_喷淋除尘室；52-U型管；53_进气驱动风机；54-排气管；55_喷淋循环驱动泵；56_喷淋管；57_喷淋头；61_ 二次进风管；62_鼓风机。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。 如图1所示，高效环保节能烤烟炉，包括燃烧炉，所述燃烧炉包括炉体11，所述炉体11内设有燃烧室，如图2所示，所述燃烧室的上部设有烟道夹层17，所述燃烧室内设有将所述燃烧室分割为燃料区和炉渣区的炉渣漏板12，所述炉渣漏板12上方的所述炉体11上设置有燃料喂入装置，所述燃料喂入装置包括与所述燃烧室的燃料区连通的燃料喂入室13，所述燃料喂入室13的开口端安装有燃料挡门14 ;所述炉渣漏板12下方的所述炉体11上设置有炉渣排出装置，所述炉渣排出装置包括与所述燃烧室的炉渣区连通的炉渣排出室15，所述炉渣排出室15的开口端安装有炉渣挡门16 ； 如图1和图2所示，还包括热交换器，所述燃烧炉与所述热交换器之间连通有高温炉气排出管21和炉气回流管22，所述高温炉气排出管21与所述燃烧室的上部连通，所述炉气回流管22与所述烟道夹层17连通；所述热交换器包括分别与所述高温炉气排出管21和所述炉气回流管22连通的进气室31和回气室32，所述进气室31和所述回气室32之间连通有若干热交换管33，所述热交换管33的外壁上设有热交换翅；所述燃烧炉连接有炉气二次释热沉降装置，如图4所示，所述炉气二次释热沉降装置包括释热沉降室41，所述释热沉降室41连接有与所述燃烧炉的烟道夹层17连通的释热沉降进气管42，所述释热沉降室41还连接有与所述除尘脱硫喷淋装置连通的释热沉降出气管43，所述释热沉降室41的内壁上排列设有释热沉降缓冲片44，所述释热沉降室41的外壁底部设有粉尘排出装置，所述粉尘排出装置包括与所述释热沉降室41连通的粉尘排出室45，所述粉尘排出室45的开口端安装有粉尘挡门46 ;如图3所示，所述炉气二次释热沉降装置连接有除尘脱硫喷淋装置，所述除尘脱硫喷淋装置包括与喷淋除尘室51，所述喷淋除尘室51内盛装有除尘脱硫喷淋液，所述喷淋除尘室51的顶端连接有所述炉气二次释热沉降装置连通的U型管52，所述U型管52的进气端安装有进气驱动风机53，所述喷淋除尘室51的顶端还连接有排气管54 ;所述喷淋除尘室51连接有喷淋循环驱动泵55，所述喷淋循环驱动泵55的输出端连接有喷淋管56,所述喷淋管56的第一个出口端伸入所本文档来自技高网...

【技术保护点】
高效环保节能烤烟炉，其特征在于：包括燃烧炉和热交换器，所述燃烧炉与所述热交换器之间连通有高温炉气排出管和炉气回流管，所述燃烧炉连接有炉气二次释热沉降装置，所述炉气二次释热沉降装置连接有除尘脱硫喷淋装置；所述燃烧炉还连接有二次进风装置。

【技术特征摘要】
1.高效环保节能烤烟炉，其特征在于:包括燃烧炉和热交换器，所述燃烧炉与所述热交换器之间连通有高温炉气排出管和炉气回流管，所述燃烧炉连接有炉气二次释热沉降装置，所述炉气二次释热沉降装置连接有除尘脱硫喷淋装置；所述燃烧炉还连接有二次进风>j-U ρ?α装直。2.如权利要求1所述的高效环保节能烤烟炉，其特征在于:所述燃烧炉包括炉体，所述炉体内设有燃烧室，所述燃烧室的上部设有烟道夹层，所述燃烧室内设有将所述燃烧室分割为燃料区和炉渣区的炉渣漏板；所述高温炉气排出管与所述燃烧室的内腔连通，所述炉气回流管与所述烟道夹层连通；所述炉渣漏板上方的所述炉体上设置有燃料喂入装置，所述炉渣漏板下方的所述炉体上设置有炉渣排出装置。3.如权利要求2所述的高效环保节能烤烟炉，其特征在于:所述燃料喂入装置包括与所述燃烧室的燃料区连通的燃料喂入室，所述燃料喂入室的开口端安装有燃料挡门。4.如权利要求2所述的高效环保节能烤烟炉，其特征在于:所述炉渣排出装置包括与所述燃烧室的炉渣区连通的炉渣排出室，所述炉渣排出室的开口端安装有炉渣挡门。5.如权利要求1所述的高效环保节能烤烟炉，其特征在于:所述热交换器包括分别与所述高温炉气排出管和所述炉气回流管连通的进气室和回气室，所述进气室和所述回气室之间连通有若干热交换管，所述热交换管的外壁上设有热交换翅。6.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊岩，姜鹏超，李广华，聂相富，高在泉，贺承平，宋旭明，井晓霞，李建明，赵振宇，鞠虎，张兴华，宋延江，罗政刚，
申请(专利权)人：山东潍坊烟草有限公司安丘分公司，青州华龙机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37