改进的轮圈盖卡掣结构制造技术

技术编号:1082858 阅读:228 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种改进的轮圈盖卡掣结构,其主要是于轮圈盖浮饰面上设有造型的镂空孔,且由内侧面的轮幅上等距设有数个供卡掣铁环的卡掣体,而该卡掣体由嵌卡块对应嵌卡底掣座而成,其中该底掣座可成型于轮幅的适当处,而其嵌卡块则一体成型于浮饰面镂空孔的周缘处;藉此,于数个轮圈盖迭置时可作大幅度减少体积,来降低储运及包装成本,同时可节省模组的开销。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术有关于一种轮圈盖,尤指一种运用于铁环轮框的改进 的轮圈盖卡掣结构,由轮圈盖上可一体成型相互卡设的底掣座及嵌卡 块,达到于数个轮圈盖迭置时可作大幅度减少体积、降低储运及包装 成本,同时可节省模组开销。
技术介绍
一般汽车的轮圈可分为铁环及铝合金钢圈,当汽车的轮圈采用铝 合金钢圈时,因铝合金钢圈的外观已经过设计、修饰,故不需再装设 轮圈盖,而铁环的外端面较不美观,无法与汽车整体匹配,所以,铁 环外通常会再结合一轮圈盖,以藉这轮圈盖遮蔽铁环的外端面并增加 美感。而轮圈盖与铁环结合其主要是在轮圈盖的内端面上凸设有数只 卡掣体,以利用卡掣体上弧凸的凸出部卡掣在铁环的卡缘处,将轮圈盖固设于轮圈上形成牢固的组合;只是传统的轮圈盖上所设立的卡掣 体采用一体连设成型,所以,在包装迭置时,凸出的卡掣体将成为两 两轮圈盖迭置时的位置限制,以致两轮圈盖之间不够密贴,而无法縮 减迭置后所占的空间,并增加仓储及运输成本的负担。而因有上述缺失,本申请人针对前述缺失而开发且申请获准 NO. 6, 789, 854 "轮圈盖的卡掣体的结构改良(一 )"美国专利,如图9 所示,是于轮圈盖4上等距分布设有数凸块体41供卡掣体3活动组设, 卡掣体3上具有朝外的凸弧板块31供嵌置于轮圈上,另一侧设有上、 下卡块32、 33,用上、下卡块32、 33间的定位凹槽34供组设铁环;其中于凸块体41上设有缺口42及定位槽口44,该缺口42及定位槽口44 间为一横杆43,恰可供卡掣体3下的凸片置入于缺口42内,且凸片35 的卡掣凹槽37恰好位于横杆43上作结合,再将整个卡掣体3往上扳动, 即可使凸片35下的卡掣块36置入定位槽口44内作卡掣结合;成为一种 可弯折平放以减少高度且组设后形成相当稳固结合的卡掣体结构。由上述的结构设置可知,该卡掣体主要是对应轮圈盖的凸块体而 嵌设卡合,但其因卡掣体为另外再组装于轮圈盖上,所以除了须开设 轮圈盖模组之外,还须在设一组卡掣体模组,以致在成本上的开销增 高,且当于运输包装时,该卡掣体需另外包装之后,再来对应与轮圈盖置放一起包装,而在此方面的包装过程经常会有遗落或所包装配送 的卡掣体数目与轮圈盖上的凸块体无法达到配合,产生缺少构件而无法组装使用,所以,对于使用者及产制者而言,在诸等方面的使用不 尽理想为业界的困扰。有鉴于此,申请人本着多年从事于轮圈盖制作领域中的经验不断 研发改进,创造出本技术。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于,提供一种改进的轮圈盖卡掣结 构,其可节省模具开销又能确保卡掣体对应组数的正确性,解决现今 业界的困难,改善或克服公知技术的缺陷。本技术的技术解决方案是 一种改进的轮圈盖卡掣结构,该 轮圈盖卡掣结构是于轮圈盖浮饰面上设有造型的镂空孔,且由内侧面 的轮幅上等距设有数个供卡掣铁环的卡掣体,而该卡掣体是由嵌卡块对应嵌卡底掣座而成,其中该底掣座成型于该轮圈盖的轮幅上,而该嵌卡块是以连接部而一体成型于浮饰面镂空孔的周缘内侧面处;所述嵌卡块能够弯折而对应与该轮圈盖的底掣座卡合设置,形成 供卡掣铁环的卡掣体。本技术的特点和优点是本技术提出的改进的轮圈盖卡 掣结构,其主要是于轮圈盖浮饰面上设有造型的镂空孔,且由内侧面 的轮幅上等距设有数个供卡掣铁环的卡掣体,而该卡掣体由嵌卡块对 应嵌卡底掣座而成,其中该底掣座可成型于轮幅的适当处,而其嵌卡 块则一体成型于浮饰面镂空孔的周缘处;藉此,于数个轮圈盖迭置时 可作大幅度减少体积,来降低储运及包装成本,同时可节省模组的开 销。附图说明图1为本技术的立体示意图。图2为本技术的剖视示意图。 图3为本技术的组装剖视示意图。 图4为本技术堆叠状态示意图。 图5为本技术的另一实施例立体示意图。 图6为本技术的另一实施例剖视示意图。 图7为本技术的再一实施例立体示意图。 图8为本技术的又一实施例立体示意图。 图9为现有结构立体示意图。 主要组件符号说明<本技术〉 A 轮圈盖 10 浮饰面1 卡掣体 101 镂空孔102 轮幅11 底掣座12 嵌卡块 122 卡合部 2 铁环103 周缘110 嵌合部121 连接部123 嵌组部具体实施方式而为令本技术的
技术实现思路
、创作目的及其所能达成的功效能 更完整、清楚的揭露,兹请一并参阅具体实施例及附图并详细说明如4 下首先,请参阅图l所示,为本技术一种改进的轮圈盖卡掣结 构的立体示意图,其主要是于轮圈盖A浮饰面10上设有造型的镂空 孔101,且由内侧面的轮幅102上等距设有数个供卡掣铁环的卡掣体 1,而该卡掣体1是由嵌卡块12对应嵌卡底掣座11而成,其中该底掣座11成型于轮圈盖A轮幅102的适当处,且其底掣座11 上设有一嵌合部110;该嵌卡块12是以连接部121而一体成型于浮饰面10镂空孔101 的周缘103处,且嵌卡块12对应底掣座11嵌合部110处设有卡合部 122,而另一端则设有嵌组部123对应组设铁环2 (请一并参阅图3所 示);请一并参阅图2 图3所示,该轮圈盖A于制作时,已于模组上 设计成型有卡掣体1,当轮圈盖A镂空孔101处的轮幅102上设有底 掣座il,而其对应的镂空孔101的周缘103上以连接部121而一体成 型有嵌卡块12(此处的图示表示对应成型于底掣座11的底端处), 于使用时,可将嵌卡块12于连接部121处拆卸下来,或直接将连接部121所连接的嵌卡块12,以嵌卡块12的卡合部122对应底掣座11 的嵌合部110而组设成卡掣体1,而卡掣体1的嵌卡块12的嵌组部 123再对应组装铁环2。请再一并参阅图4所示,于轮圈盖A制作时,系已于模组上设计 可成型有卡掣体1,该卡掣体1的底掣座11成型于轮幅102上,而嵌 卡块12以连接部121—体成型于浮饰面IO镂空孔101的周缘103处, 当数个轮圈盖A迭置时,每一轮圈盖A以底掣座11对应迭合,而嵌 卡块12位于镂空孔101处恰不影响堆叠的容积,且所堆叠的组数其 嵌卡块12对应底掣座11的数量不会有遗落缺失;藉此,除可作大幅 度减少体积,来降低储运及包装成本,同时可节省模组的开销。请再一并参阅图5 图8所示,为实施例示意图,该嵌卡块12除 了可以连接部121对应连结设于底掣座11的底端处之外,亦可以连 接部121 —体成型于浮饰面10镂空孔101的周缘103内侧面的适当 处(请一并参阅图5、图7所示);由周缘103内侧面延伸可保持轮圈 盖A浮饰面10及镂空孔101周缘103处的完整,让拆卸下来的嵌卡 块12的接点不会影响轮圈盖A浮饰面10及镂空孔101周缘103处的 表面美观的加工处理,达到兼顾视觉美感的效用(请一并参阅图5、 图6所示)。同时该嵌卡块12的连接部121可如图5及图8所示,为 由嵌卡块12两侧延伸出二连接部121或由嵌卡块12中央延伸出一嵌 卡块12(此处表示由中央的卡合部122延伸连结于镂空孔101的周缘 103内侧面)。根据上述可知,本技术改进的轮圈盖卡掣结构相较于公知技 术确实具有诸多优点,其详述如下l.本技术改进的轮圈盖卡掣结构,藉由于轮圈盖上可一体成 型出具底掣座与嵌卡块的卡掣体,如此,对于生产者可节省开设模组的成本费用,达到符合经济效益的成果。2.本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种改进的轮圈盖卡掣结构,其特征在于,该轮圈盖卡掣结构是于轮圈盖浮饰面上设有造型的镂空孔,且由内侧面的轮幅上等距设有数个供卡掣铁环的卡掣体,而该卡掣体是由嵌卡块对应嵌卡底掣座而成,其中:    该底掣座成型于该轮圈盖的轮幅上,而该嵌卡块是以连接部而一体成型于浮饰面镂空孔的周缘内侧面处;    所述嵌卡块能够弯折下而对应与轮圈盖的底掣座卡合设置,形成卡掣铁环的卡掣体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王宏升
申请(专利权)人:嘏亿塑胶有限公司
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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