本实用新型专利技术公开一种具有定位提示功能的抹粉墙机，包括主机箱，主机箱的空腔内侧壁设有电机支架，电机支架上设有主电机，主机箱的空腔内设有传动杆，传动杆的两端分别设有至少一个副齿轮，传动杆的其中一端设有一个从动链轮，主机箱的内腔两侧分别设有一油压缸和定位提示装置，两个油压缸上分别设有立杆，立杆对应副齿轮的一侧设有齿条，两个定位提示装置分别通过一上浆板连接，上浆板的一侧设有刷墙板，上浆板的另一侧间隔设有多个振动电机。本实用新型专利技术采用脚踏式的方式给油压缸供油，工作时，供油箱内的液压油从入油路板管道进入油路板内，踩下踏板，液压油从油路板进入活塞油缸，再踩下踏板，踏板回位，活塞油缸内的液压油压入两个出油管道，实现供油。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种具有定位提示功能的抹粉墙机，包括主机箱，主机箱的空腔内侧壁设有电机支架，电机支架上设有主电机，主机箱的空腔内设有传动杆，传动杆的两端分别设有至少一个副齿轮，传动杆的其中一端设有一个从动链轮，主机箱的内腔两侧分别设有一油压缸和定位提示装置，两个油压缸上分别设有立杆，立杆对应副齿轮的一侧设有齿条，两个定位提示装置分别通过一上浆板连接，上浆板的一侧设有刷墙板，上浆板的另一侧间隔设有多个振动电机。本技术采用脚踏式的方式给油压缸供油，工作时，供油箱内的液压油从入油路板管道进入油路板内，踩下踏板，液压油从油路板进入活塞油缸，再踩下踏板，踏板回位，活塞油缸内的液压油压入两个出油管道，实现供油。【专利说明】一种具有脚踩式液压固定装置的抹粉墙机
本技术涉及建筑施工用机械，特别涉及一种具有脚踩式液压固定装置的抹粉墙机。
技术介绍
粉墙机用于对建筑物的墙壁进行粉刷，现有的粉墙机包括机架、滑动架和抹板，滑动架连接在机架的前侧，滑动架上滑动连接有抹板，抹板可以沿着滑动架上下运动，抹板的形状一般为长方体，砂浆腔位于抹板的上部，料斗内的砂浆由砂浆泵通过软管送至砂浆腔。但是，现有的粉墙机的供油方式是采用机械阀或液压阀供油，该种供油方式供油压力不稳定，不保压，时间长了会产生漏油等不良现象，造成机械无法正常工作。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种结构简单、使用方便、具有脚踩式液压固定装置的抹粉墙机。 为解决现有技术的上述缺陷，本技术提供的技术方案是:一种具有脚踩式液压固定装置的抹粉墙机，包括主机箱，所述主机箱的空腔内侧壁设有一电机支架，所述电机支架上设有一主电机，所述主机箱的空腔内设有一传动杆，传动杆的两端分别设有至少一个副齿轮，传动杆的其中一端设有一个从动链轮，所述主机箱的内腔两侧分别设有一油压缸和定位提示装置，两个所述油压缸上分别设有一立杆，所述立杆对应所述副齿轮的一侧设有一齿条，所述齿条与所述副齿轮啮合，所述从动链轮通过链条与所述主电机输出轴端的主动链轮连接，两个所述定位提示装置分别通过一上浆板连接，所述上浆板的一侧设有刷墙板，所述上浆板的另一侧间隔设有多个振动电机，所述主机箱的空腔内设有至少一个供油箱，所述供油箱的输出管道与所述油压缸连通，所述供油箱的一侧设有一油路板，所述油路板外设有一控制该油路板供油的踏板。 作为本技术具有脚踩式液压固定装置的抹粉墙机的一种改进，所述油路板内设有与所述油压缸连通的出油管道，与出油管道连通的入油路板管道、入活塞油缸管道和回油路管道，在回油路管道上设有开关阀门，入活塞油缸管道连接一活塞油缸，该活塞油缸由所述踏板控制，回油路管道与所述供油箱连通。 作为本技术具有脚踩式液压固定装置的抹粉墙机的一种改进，所述定位提示装置包括一安装在所述主机箱一侧的定位摇臂、摇臂调节器、上浆板安装杆和感应开关，所述定位摇臂的一端设有一压板，所述摇臂调节器通过一滚轮与所述压板连接，所述上浆板安装杆的一端与所述压板连接，所述上浆板安装杆的另一端与所述上浆板连接，所述感应开关位于所述上浆板安装杆的下方，所述感应开关与一控制器电连接。 作为本技术具有脚踩式液压固定装置的抹粉墙机的一种改进，所述主电机、振动电机和控制器分别与一控制电箱电连接。 作为本技术具有脚踩式液压固定装置的抹粉墙机的一种改进，所述主机箱的下端四角均设有导轮。 与现有技术相比，本技术的优点是:本技术采用脚踏式的方式给油压缸供油，工作时，供油箱内的液压油从入油路板管道进入油路板内，踩下踏板，液压油从油路板进入活塞油缸，再踩下踏板，踏板回位，活塞油缸内的液压油压入两个出油管道，出油管道与油压缸连通，实现供油，在出油管道内多余的液压油通过开关阀门由回油管道放回供油箱内，本技术供油操作简单方便，供油的压力平稳、不漏油、压力可达80KG以上。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术结构示意图。 图2是本技术主机箱结构示意图。 图3是本技术油路板正面立体图。 图4是本技术油路板、供油箱和踏板连接的立体图。 图5是图3中U-U剖视图。 图6是本技术油路板反面立体图。 附图标记名称:1、主机箱2、电机支架3、主电机4、传动杆5、从动链轮6、副齿轮 7、油压缸 8、定位提示装置 9、立杆 11、齿条 12、主动链轮 13、上浆板14、刷墙板15、振动电机16、供油箱17、控制电箱18、活塞油缸 19、踏板21、油路板22、出油管道23、入油路板管道24、入活塞油缸管道25、开关阀门26、回油路管道81、定位摇臂82、摇臂调节器83、上浆板安装杆84、感应开关85、压板86、控制器。 【具体实施方式】 下面就根据附图对本技术作进一步描述。 如图1和图2所不,一种具有定位提不功能的抹粉墙机，包括主机箱1，主机箱I的空腔内侧壁设有一电机支架2，电机支架2上设有一主电机3,主机箱I的空腔内设有一传动杆4,传动杆4的两端分别设有至少一个副齿轮6,传动杆4的其中一端设有一个从动链轮5，主机箱I的内腔两侧分别设有一油压缸7和定位提示装置8，两个油压缸7上分别设有一立杆9，立杆9对应副齿轮6的一侧设有一齿条11，齿条11与副齿轮6啮合，从动链轮5通过链条与主电机3输出轴端的主动链轮12连接，两个定位提示装置8分别通过一上浆板13连接，上浆板13的一侧设有刷墙板14，上浆板13的另一侧间隔设有多个振动电机15，主机箱I的空腔内设有至少一个供油箱16，供油箱16的输出管道与油压缸7连通，供油箱16的一侧设有一油路板21，油路板21外设有一控制该油路板21供油的踏板19。 如图3、图4、图5和图6所示，油路板21内设有与所述油压缸7连通的出油管道22，与出油管道22连通的入油路板管道23、入活塞油缸管道24和回油路管道26，在回油路管道26上设有开关阀门25，入活塞油缸管道24连接一活塞油缸，该活塞油缸由踏板19控制，回油路管道26与供油箱16连通。 优选的，定位提示装置8包括一安装在主机箱I 一侧的定位摇臂81、摇臂调节器82、上浆板安装杆83和感应开关84，定位摇臂81的一端设有一压板85，摇臂调节器82通过一滚轮与压板85连接，上浆板安装杆83的一端与压板85连接，上浆板安装杆83的另一端与上浆板13连接，感应开关84位于上浆板安装杆83的下方，感应开关84与一控制器86电连接。 优选的，主电机3、振动电机15和控制器86分别与一控制电箱17电连接。 优选的，主机箱I的下端四角均设有导轮。便于移动本产品。 本技术的供油过程是:供油箱16内的液压油从入油路板管道23进入油路板21内，踩下踏板19，液压油从油路板21进入活塞油缸18，再踩下踏板19，踏板19回位，活塞油缸18内的液压油压入两个出油管道22，出油管道22与油压缸7连通，实现供油，在出油管道22内多余的液压油通过开关阀门25由回油管道26放回供油箱16内，本技术供油操作简单方便，供油的压力平稳、不漏油、压力可达80KG以上。 根据上述说明书的揭示和教导，本技术所属领域的技术人员还可以对上述的实施方式进行适当的变本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有脚踩式液压固定装置的抹粉墙机，包括主机箱（1），其特征在于，所述主机箱（1）的空腔内侧壁设有一电机支架（2），所述电机支架（2）上设有一主电机（3），所述主机箱（1）的空腔内设有一传动杆（4），传动杆（4）的两端分别设有至少一个副齿轮（6），传动杆（4）的其中一端设有一个从动链轮（5），所述主机箱（1）的内腔两侧分别设有一油压缸（7）和一定位提示装置（8），两个所述油压缸（7）上分别设有一立杆（9），所述立杆（9）对应所述副齿轮（6）的一侧设有一齿条（11），所述齿条（11）与所述副齿轮（6）啮合，所述从动链轮（5）通过链条与所述主电机（3）输出轴端的主动链轮（12）连接，两个所述定位提示装置（8）分别通过一上浆板（13）连接，所述上浆板（13）的一侧设有刷墙板（14），所述上浆板（13）的另一侧间隔设有多个振动电机（15），所述主机箱（1）的空腔内设有至少一个供油箱（16），所述供油箱（16）的输出管道与所述油压缸（7）连通，所述供油箱（16）的一侧设有一油路板（21），所述油路板（21）外设有一控制该油路板（21）供油的踏板（19）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王国华，
申请(专利权)人：东莞市平华精密机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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